化工廠汽輪機軸承溫度高的分析與對策

摘 要：汽輪機是化工廠重要的生產設備，需要進行經常性的維護和保養。文章針對化工廠汽輪機軸承溫度高的問題展開論述，并提出相應的解決措施，提升設備的安全性和可靠性，保證化工廠生產順利進行。

關鍵詞：化工廠；汽輪機；軸承；高溫度

在某化工廠，其中一臺汽輪機為凝汽式汽輪機，其中機軸系主要包括1個推力軸承和4個徑向支撐軸承，根據軸承支撐點位置和負荷，1號為混合式的軸承，2號為圓筒式軸承，3號和4號為可傾式軸承。在運行過程中，維修人員按照化工廠的標準和要求，針對2號軸承不上油的情況，對上瓦油杯采用進油孔為基準，沿著轉子的方向，加開油槽，從而有效提升軸承上部油杯進油效果。但是在完成修理重新啟動機器以后，在沖轉速度不斷加快的條件西，其中2號軸承回油溫度出現升高的情況，達到75℃，而汽輪機的報警溫度為65℃，從而導致汽輪機出現跳機問題；維修人員在檢查過程中發現，2號瓦塊的接觸面有磨損和過熱灼傷情況。因此，下面就以某化工廠汽輪機軸承高溫情況展開論述，找到問題的癥結，并提出相應的解決措施，保證化工廠能夠正常有效的生產。

1 影響汽輪機軸承溫度的因素

在通常情況下，汽輪機軸承溫度出現異常，影響因素主要包括潤滑系統和軸承本身結構。下面就分別展開論述。

1.1 潤滑系統

潤滑系統在整個汽輪機系統中，發揮著重要的作用，可以有效外界環境中灰塵、水分進入系統，提升汽輪機的性能，也影響著汽輪機的溫度。第一，軸承潤滑油，為汽輪機提供潤滑和冷卻作用。在化工廠汽輪機運行過程中，長期處在循環狀態，并且與外界的物質接觸。對這組汽輪機，主要采油工32#汽輪機再生油作為潤滑油，其中1號和2號潤滑油油品粘度都在相應的標準范圍內，由此可以得出2號機組軸承溫度異常與潤滑油品質沒有關系。第二，檢測儀表安裝問題，如果檢測儀器安裝角度存在問題，就會導致回油不暢通，導致軸承溫度過高。但是在實際排查過程中，某化工廠汽輪機的檢測儀表完全正常。第三，潤滑油回路問題。在汽輪機運行過程中，潤滑油的回路會直接影響到軸承的冷卻性。在進行檢查過程中，檢查人員沒有發現汽輪機油路存在異物或者阻塞情況，因此，檢查人員初步判斷軸承的進油量少是導致軸承溫度存在異常的原因。

1.2 軸承結構問題

第一，軸承間隙。在汽輪機運行過程中，軸承的油壓會受到頂隙、側隙、油池深度和油楔深度的影響。受到離心力的影響，側隙不均衡會到最后油腔內壓力出現周期性的變化，減低油膜的穩定性，從產生液體內的摩擦。根據2號機組軸承溫度過高問題，檢測人員發現了機組軸承存在頂隙過大和側隙過小的問題。第二，節流孔徑影響。軸承是節流孔是潤滑油流入油腔內的重要通道，并且潤滑油的流量與粘度沒有很大關系。但是對軸承油膜向外留出的流量就會粘度有著很大關系，因此，為了保證軸承機組正常運行，要求所有孔徑要保持相同，控制好潤滑油進出流量，避免出現一定的范圍。因為潤滑油分配不合理，就會使得軸承溫度升高。第三，軸系結構。在進行軸系結構檢查過程中，要注意以下幾個方面：首先，要檢查軸徑的橢圓度，因為這對軸承的間隙穩定性會產生周期性的印象，甚至會導致軸系出現劇烈的振動，影響汽輪機的正常運轉。其次，大軸與軸承同心問題，如果出現不同心，就會導致軸徑與軸瓦相互磨損，從而提升軸瓦的溫度。再次，如果對輪連測軸承的相反揚度會導致軸徑與軸瓦的損傷。最后，軸承的揚度和軸瓦如果不在統一平面，或者出現偏離，就會增加軸承運行的阻力，通過摩擦產生熱量，導致軸承溫度升高。

2 相應的解決措施

為了保證化工廠各項生產能夠順利進行，下面針對導致2號軸承機組出現高溫的影響因素，采取以下措施。

2.1 下軸瓦的修刮

在進行檢查過程中，檢查人員發現下瓦后側的鎢金有明顯的磨損，然后維修人員進行了補焊，接著測量了軸徑的橋規值和揚度以及左右兩側的下側襯瓦，從而獲得下瓦的研刮量。并對瓦的間隙進行測量，保證滿足實際運行要求，避免出現磨損情況，實現軸瓦與軸間距形成穩定的油膜，保證受力均勻，有效的消除磨瓦或者燒瓦情況，保證汽輪機溫度正常。

2.2 控制好油孔孔徑

對投入的汽輪機機組來說，由于軸承的進油口、出油口和油槽已經定型，并且進行擴孔難度比較大，在2號機組中，確實存在孔徑不足的問題。因此，檢修人員分析節流孔擴孔后對其造成的影響進行，把2號瓦進油節流孔徑進行擴大，從根本上改善了軸承的油量進出情況，降低了軸承的溫度。

2.3 控制軸承間隙

為了有效的降低軸承問題，檢修人員結合專家給出的意見，擴大了2號瓦的間隙，采用澆筑鎢金的措施，減小軸承的頂隙，大大提升了轉子的穩定性，避免產生過大的振動。

2.4 清潔軸承油腔

在實際檢查和維修過程中，要保證全程的清潔，避免軸承內部進入任何雜物，在通常情況下，可以采用白布或者空氣吹掃的方法，保證軸承良好的運行狀態，避免出現不必要的安全事故。

3 化工廠汽輪機軸承養護

為了提升汽輪機的使用效率，需要建立完善軸承養護措施，定期對軸承進行檢查好維護，避免出現高溫情況，影響到汽輪機的正產運轉。下面就如何做好化工廠汽輪機軸承養護展開論述。

3.1 做好定期檢查

化工廠檢修人員要建立完善的檢查制度，重點做好汽輪機偏心、振動、轉子位置以及金屬溫度記錄儀等檢查，對汽輪機進行清潔，做好日常的檢查和維護工作，防止溫度過高，造成不必要的安全事故。

3.2 軸承潤滑管理

為了防止軸承溫度過高，就要做好軸頸及軸瓦的冷卻工作。在軸承在運轉時，如果軸身的溫度過高，就不能保證頂軸油系統的正常運轉。因此，在汽輪機停機時間，要加強對頂軸油系統的維護工作，防止低速盤車對軸瓦造成的磨損，從而導致不必要的安全事故。

3.3 做好汽輪機的防腐工作

對化工廠汽輪機而言，氣缸內部會殘存一定的水蒸氣，為了有效的防止氣缸出現腐蝕的情況，要采取快速冷卻的方法，有效排出氣缸內的空氣，做好基本的除濕工作。如果汽輪機閥門和軸封處出現腐蝕情況，就會縮短汽輪機的壽命，降低金屬強度，影響到汽輪機的安全穩定的運行。已草擬，為了化工廠的生產順利進行，就要做好防腐工作。

3.4 汽輪機的通風冷卻保養

在汽輪機停止運行短時間內，依然處在高溫階段，為了有效延長汽輪機壽命，需要在短時間內，降低氣缸的溫度，做好冷卻工作。在通常情況下，維護人員可以采用壓縮空氣通風強制冷卻。維護人員首先要加熱空氣，通過順流的方式，把空氣輸入汽輪機內部，從而實現汽輪機的快速冷卻。在冷卻過程中，要排出內部水蒸氣，加強對各項指標的監視，加快冷卻的速度，做好汽輪機的維護工作，有效的延長汽輪機的壽命。

綜上所述，在進行化工廠汽輪機軸承溫度高問題處理過程中，檢修人員要對汽輪機進行全面的檢查，分析每一項影響汽輪機軸承溫度的因素，從而找到相應的解決方法。作為維護管理人員，要制定完善的養護管理計劃，加強對汽輪機整體的維護，保證汽輪機保持良好的運行狀態。

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