煤粉爐排煙溫度高的原因分析及降低措施

摘 要：在我國電廠發電中大多數都是利用鍋爐通過燃燒煤進行發電，但是在煤燃燒的過程中會釋放大量的煙，如果釋放的煙溫度過高就會使得煤燃料利用率大大降低。為了提升電廠鍋爐燃煤效率節約能源，就需要對煤粉爐排煙溫度高的原因進行分析，并尋找科學的降低溫度的方法措施。

關鍵詞：煤粉爐排煙溫度高；原因；降低措施

1 概述

現在我國的電廠鍋爐燃煤發電中，通常的排煙溫度為110℃到150℃，排放的煙氣依然有較高溫度，由于鍋爐排煙量比較大，所以其攜帶的能量也是很大的。這些熱量將會降低電廠的能源利用效率，降低電廠的經濟效益。因此采用科學的方法降低煤粉爐排煙溫度非常重要，能夠很好的提升電廠的經濟效益。

2 降低煤粉爐排煙溫度對于節能減排的重要意義

現在我國的發展理念和目標是走可持續發展道路，電廠在我國是一種耗能比較大的企業，為了更好的迎合國家的可持續發展理念，就要在鍋爐效率提升燃煤效率，降低排煙溫度?，F在我國大多數的電力公司都開始進行節能減排的工作，并且注重提升鍋爐生產效率。效率是有效輸出和總輸入的比值，在鍋爐燃煤產熱過程中效率受到很多方面的影響，比如常見的排煙溫度過高，燃燒熱機械利用較低，煤渣溫度攜帶過高，煤燃燒過程不完全，燃燒過程中的熱量損耗在空氣中，這些都是鍋爐生產效率降低是原因。但是在以上幾種原因中鍋爐排煙溫度高是最主要的熱損失，因此想要降低煤粉爐排煙溫度非常重要，通常排煙溫度升高5℃排煙損失就達到百分之0.2%到.04%。為了提升鍋爐利用效率實現節能減排就要通過科學有效的方法適當的降低鍋爐排煙溫度，首先要通過科學的方法對鍋爐排煙溫度過高的原因進行分析，然后結合實際提出有效的解決措施。

3 對鍋爐排煙溫度過高原因進行分析

3.1 電廠鍋爐密封不夠嚴密導致熱損失

電廠鍋爐在產熱過程中不可避免的會有熱損失，但是要盡可能的減少熱損失提升電廠熱量利用效率。當電廠鍋爐密封不嚴密時就會出現漏風的情況，比如鍋爐爐膛漏風，鍋爐煙道漏風和鍋爐制粉系統漏風。這些都讓鍋爐排煙溫度提升有很大的影響作用。當電廠鍋爐的頂部和入空門封閉不嚴密時就會出現爐膛漏風的情況，而當磨煤機的擋板處和冷風門處封閉不嚴密時就容易出現制粉系統漏風的情況。而煙道低壓運作過程中如果煙道密封不嚴密就會讓煙道出現漏風情況。當這些地方一兩個出現漏風情況時就會使得整個系統的風量下降，同時也會讓系統的傳熱系數降低，所以就會導致熱風口處的排煙溫度過高，而傳熱下降則讓熱吸收降低，根據能量不變原理得出排煙溫度必然上升，因此熱量損失是不可避免的。

3.2 制粉系統運行不科學導致排煙溫度高

在我國電廠鍋爐生產中最常用的制粉系統是正壓直吹式，通常風速提升時為了控制排煙出口溫度就需要在熱風輸入中適當的添加一些冷風，但是在實際應用中這樣會導致熱損失增加，因為空氣系數不變的情況下熱風會減少，因此鍋爐系統中空氣預熱器的熱吸收量會降低。這些將必然會導致鍋爐的排煙溫度提升。為了科學的降低排煙溫度提升熱量利用效率就需要對制粉系統運作情況進行調整，并且根據實際的情況添加一些冷風，控制好熱風和冷風的比例至關重要。

3.3 鍋爐系統送風量和送風溫

在影響排煙溫度的因素中送風量和送風溫度都有很大的影響，通常在科學范圍內送風量的提升有利于鍋爐效率的提升，因為風能夠使得煤燃燒進行的更充分，因此送風量要根據實際情況進行科學調整，但是在實際操作中風量都有一個最適值，稱之為最佳過量空氣系數，在該數值的最合適的時候電廠鍋爐的輸出效率最高，排煙溫度也比較低，因此合適的控制送風量就是最好的控制排煙溫度的有效措施，從而提升火電發電廠的經濟效益。同時送風溫度也會對排煙溫度產生很大影響，如果送風溫度比較高，而空氣溫度又比較高時空氣預熱器的熱溫交換就會效率降低，同時火電發電廠的經濟效益就會隨之降低。熱交換效率降低讓空氣預熱器的吸熱量大幅度降低，因此電廠鍋爐溫度升高是不可避免的。

3.4 鍋爐內壁上煤渣太多

電廠鍋爐在長時間使用過后不可避免的鍋爐效率會降低，因為煤燃燒過程中由于煙氣的產生將會推動其中的灰塵沉積在鍋爐內表面，這時候鍋爐的受熱面上由于存在很厚的灰塵面，就會讓鍋爐的傳熱效率大幅度降低，因此在鍋爐排煙管中的熱交換效率也會降低，所以鍋爐排煙溫度就會相應的提升。主要因為鍋爐內壁受到一定的損壞后才會更容易吸附灰塵，因此做好鍋爐日常修復工作非常重要。

3.5 煤燃料的質量和性質對排煙溫度的影響

在電廠鍋爐生產過程中進行燃煤之前，都有將煤和水通過科學配比進行混合，這是因為在煤燃燒中水對提升燃煤效率很重要。通常我國采用比較多的方法就是提高空氣入口溫度，但是會導致電廠鍋爐的排煙溫度也升高，因此在此條件下排煙熱損失將增大，從而使鍋爐經濟性降低。因此要根據實際的情況科學的控制水分含量，對于提升鍋爐效率至關重要。煤中的灰分也會對鍋爐排煙溫度又很大的影響，當煤燃料中的灰份增加時，就會讓煙氣溫度升高，更加大了煤燃料的損失和浪費。相比之下灰分含量高的煤比灰分含量低的產熱量要低得多，因此如果采用灰分含量高的煤進行生產就會讓電廠鍋爐排煙溫度過高，同時為了產生同樣多的熱量就需要使用更大量的高灰分煤，這樣不僅讓鍋爐排煙溫度過高提升了熱損失，還會大大降低電廠的經濟效益。同時煤燃料中的揮發份和煤燃燒發熱量也會對排煙溫度產生很大的影響。燃料揮發份降低時，燃燒的時間也會增加，造成爐膛出口煙氣溫度增加，導致排煙溫度升高，降低鍋爐效率。煤的灰分增加，使得不完全燃燒熱損失升高，煙氣量和流速都有很大的提升，進而造成排煙溫度升高，使得鍋爐利用效率降低。

4 通過科學的措施降低電廠鍋爐排煙溫度

4.1 適當的提升鍋爐系統的密閉性

鍋爐系統漏風主要是因為設備的密封性不強，所以為了減少漏風現象，應該加強檢修工作力度，在檢修工作中，對爐膛進行全面的檢查，尤其是爐底水封槽要重點檢查，發現漏洞及時維修。對于常見的一些孔，就要科學進行設計提升其密封能力，減少漏風的情況。因此不僅在鍋爐設備設計上要盡可能的實現密閉性設計，還要通過適當的檢修工作對鍋爐設備和鍋爐系統進行全面的檢查和修補。

4.2 提高風粉溫度降低排煙溫度

在爐膛不結焦及制粉系統安全的前提下，可適當提高一次風粉混合物的溫度，減少冷風的滲入量，進而降低電廠鍋爐排煙溫度提升電廠經濟效益。當磨煤機出口溫度提升5℃時就會讓鍋爐的排煙溫度適當的降低4℃左右，所以要采用科學的方法對風粉量進行科學設計，同時也要根據電廠鍋爐設備的實際運行情況進行風粉的含量配比工作。

4.3 提升煤的利用效率

首先煤的品質和質量都會對鍋爐排煙溫度產生很大的影響，因此要對燃煤的種類要進行嚴格的篩選，選擇收到基水分含量較少的燃煤，然后根據電廠鍋爐設備實際運行情況對燃煤種類進行科學選擇，這樣能從最基礎的地方對電廠鍋爐的排煙溫度進行控制。煤利用效率的提升不僅和煤質量有關，還和電廠鍋爐設置和系統安排有很多的關系，因此從煤選擇上著手可以很好的提升鍋爐利用煤的效率，適當的降低排煙溫度，提升電廠的經濟效益。

5 結束語

在實際的鍋爐排煙中，排煙溫度過高一直都是一個比較大的問題，排煙熱損失大大降低了溫度的利用效率，因此要積極的對其進行改善，從鍋爐設備進而提升電廠的經濟效益。

參考文獻

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