脫粒機的使用與養護

脫粒機按其適應作物的情況可分為通用脫粒機和專用脫粒機，按作物的喂入方法可分為全喂入式和半喂入式；按其結構及完成工作的情況可分為簡易式、半復式和復式3種方式。簡易式的脫粒機結構簡單，僅有脫粒裝置，只能將谷粒脫下，不能進行分離和清選。半復式脫粒機結構比較復雜，除具有脫粒裝置外，還有簡單的分離裝置和清選裝置，可進行初步的分離和清選。

一、脫粒機的使用

1.使用前準備

1.1試運轉。首先在各運轉部門加注潤滑油，裝好傳動皮帶，先用人力帶動脫粒機轉動，查看有無卡滯、碰撞和其他異常現象，若有應及時排除。然后接上動力，進行空運轉試驗，正常后即可試脫，若無問題，就可轉入正式使用。

1.2安全檢查。擰緊松動的螺母，如皮帶輪、機架、緊固螺絲、滾筒間隙調整螺母，滾筒紋桿或釘齒緊固螺母等，以防發生機械或人身傷亡事故。檢查滾筒、皮帶輪、軸承座等部件有無裂縫、斷開或其他損壞情況。

1.3脫粒機作業場地要選平坦開闊的地方，并注意自然風向，出草和麥糠出口盡量與自然風向一致，以利于草和麥糠的順利推出。當用于手扶拖拉機作動力配套時，應注意排氣管的方向，不要面向出草和麥糠出口，也不要朝下安裝以免引起火災。

2.脫粒機的調整

脫粒機的調整，盡可能做到脫粒與清選干凈、破碎率低、損失小。調整時，要兼顧滾筒轉速、滾筒間隙和風量大小三者關系以取得最佳效果。

2.1風量調整：風量大時，清選出的糧食較為干凈，但易造成籽粒夾帶損失。風量小時，清選效果稍差，但籽粒夾帶損失減少。調整時要兼顧上述兩方面，盡量做到損失少、清洗干凈。

2.2滾筒轉速的調整：不同作物對脫粒機滾筒轉速的要求有所不同，如脫小麥的滾筒轉速一般要求在1 000 r/min左右。當用電動機作動力時，轉速一般是固定的，在這種情況下，只要選用合適的電動機皮帶輪，使滾筒轉速達到額定值即可匹配。有些脫粒機在出廠時廠家配備有電機皮帶輪，但也有不配備的，自制時可依照下列公式計算皮帶輪直徑：電機皮帶輪的直徑×電機轉速=滾筒皮帶輪的直徑×滾筒轉速。當用手扶拖拉機作動力時，由于轉速的調節范圍較大，因此與脫粒機配套比較靈活。

2.3滾筒間隙的調整：滾筒間隙指滾筒和與凹版之間的間隙，一般在1～5 cm。間隙大，脫凈率低，破碎率低；間隙小，脫凈率高，破碎率高。滾筒間隙根據作物的品種和干濕情況進行調整，易脫作物和作物含水率低時適當調大，不易脫粒作物和作物含水率高時可適當調小。

3.注意事項

3.1秸稈喂入要均勻、適量、正確保安全。在脫粒機脫粒時，應注意均勻喂入，喂入量適當，不可將秸稈一起喂入，否則容易損壞機件和傷害人體。人的手臂絕不能伸進喂料口，以防被高速旋轉的紋桿打傷，甚至打斷手臂。

3.2用電動機作動力時，應注意電機的功率和轉速要與脫粒機匹配，接線要牢固可靠，不用破損電線，防止發生人身觸電事故或因電線短路而引起火災。電源開關不應遠離脫粒場地，以便在發生意外事故時能迅速切斷電源。

3.3不能超負荷。首先是機器不超負荷，不可讓脫粒機超負荷工作。不論是用電動機還是柴油機作動力，工作時均不能超負荷。其次是人員不超負荷，連續作業時間不可長，麥收脫粒時，往往需日夜奮戰，但是一般工作5～6 h后，要停機，并對脫粒機及其動力機進行安全檢查，使人得到休息，使機械得到保養，否則極易發生事故

二、脫粒機的養護

1.應經常注意機器的轉速、聲音、溫度是否正常。每脫完一種品種或一天作業完畢，都應停機檢查各處軸承是否過熱，各緊固螺釘、鍵銷是否松動，發現異常要及時排除。

1.1雨季作業時，要經常清理機器罩蓋上的塵土、碎屑及滾筒、滑板篩面等處的雜物和粘結的泥垢，以免積水后使機件生銹。

1.2以柴油機為動力時，排氣管及滅火罩應每天清理，以免嚴重積炭，影響排氣和滅火效能；以電動機為動力時，炎熱的中午要用禾稈將電動機蓋起來，以防電動機受曬發熱。

2.脫粒季節過后，應立即對脫粒機進行封存。封存時應做好如下工作：

2.1來年使用前，應對脫粒機進行一次全面的清掃和檢修，應打開全部軸承座蓋，清除油污和雜物，重新上足潤滑油，并更換修整變形、磨損的零件。更換滾筒紋桿時，應注意按重量分組，根據重量加平衡墊進行安裝，以保持滾筒平衡。更換個別紋桿時，不但要注意平衡，而且還要通過適當調整墊片厚度來使滾筒在最小的徑向跳動下運轉。零件更換、修理后，各連接螺栓都必須按要求緊固牢靠。

2.2將機器內外塵土、污垢；莖稈、穎殼等雜物清理干凈。

2.3將傳動皮帶輪、脫粒機滾筒等未涂漆的金屬零件表面涂上防銹油。對機架、罩蓋等磨去漆皮的地方補刷油漆。

2.4將機器放置在干燥的庫房或場棚，有條件時最好用枕木墊起，并蓋上油布，以免機器受潮、曝曬和被雨淋。

（作者單位：151100黑龍江省肇東市農機安全監理所）