拖拉機常見故障原因及檢修方法

拖拉機發生故障后，將使拖拉機的工作效率大大降低，故障嚴重時，還可能造成拖拉機不能工作，影響農業生產的正常進行。為了保證拖拉機在工作中處于良好的技術狀態，減少故障的發生，就要對拖拉機進行及時保養檢修。

一、發電機故障的檢修

1. 輸出電流過小或沒有輸出電流。首先應查明故障是在發電機還是在調節器。可把調節器甩掉， 先試驗發電機。方法是： 把發電機的電樞和磁場兩個接線柱用一根導線直接連接起來， 使磁場電路不經過調節器， 然后卸下調節器“電樞” 接線柱上的導線， 在發電機中速（ 90r/min）旋轉時， 用導線頭和機殼相碰，如是藍白色火花， 表明發電機發電，如無火花或火花發紅，說明發電機不發電或發電弱。也可用并聯燈炮測試，燈的工作電壓必須和線路電壓相等。試燈法安全可靠。如確定是發電機故障， 一般應做下列檢修：

（1）如果直流發電機的外部連線斷掉，接頭松動或接觸不良，應重新將線緊固。（2）驅動皮帶松動打滑，磨損過度， 有油污， 應調緊或更換皮帶。（3）檢查磁場線圈是否短路、斷路或碰鐵。用220V電源接一試驗燈炮， 和磁場線圈串聯，如燈亮，說明沒有斷路，燈不亮，說明斷路。用燈接在磁場線圈與外殼間，檢查是否接地或短路。也可用萬用表進行檢查。（4） 電樞繞組受潮，使絕緣破壞，造成匝間短路或整流子線頭脫錫， 應取出修理或用20W電烙鐵裝上專用烙鐵頭焊牢。（5）如為調節器故障應直接檢修調節器。

2. 輸出電流過大。電流表指針經常數字很大或發電機過熱，就說明發電機輸出電流過大。如果發電機經常發熱就會使絕緣老化， 造成短路。另外， 長時間大電流給蓄電流充電， 蓄電池就會損壞。此時應檢查調壓器和限流器是否有接地故障，是否調整好， 如無問題， 可能是由于發電機電樞有短路處。

3. 發電機在運行中出現不正常聲音。可能是由軸承磨損過大或電樞掃膛引起，應拆開檢修。

二、左右差速器軸承套裂損的檢修

拖拉機左右差速器軸承套裂損為機械損傷，其故障原因及檢修方法如下：

1. 差速器軸承套裂損的故障原因。（1）固定從動齒輪輪轂的推壓墊圈松脫，通過齒輪將油污甩進差速器半軸齒輪內。（2）固定從動齒輪齒圈的從動齒螺栓、螺母松動脫落，通過齒輪將油污甩進差速器半軸齒輪內。（3）固定圓錐齒輪的螺栓松脫，甩進差速器半軸齒輪內。（4）固定行星齒輪軸的止動螺栓扭斷后脫出，甩進差速器半軸齒輪內。（5）從動齒輪失去推壓墊圈后向外竄，將差速器軸套擠裂。（6）在檢修或調整中央傳動齒輪副時，半軸齒輪支承墊圈沒有固定地裝在圓錐軸的卡方上，當拖拉機帶載荷工作時，差速器半軸齒輪受力向外甩，迫使半軸齒輪支承墊圈后退，擠壓軸承，差速器軸承套受到重力的擠壓而裂損。

2. 差速器軸承套裂損的檢修方法。差速器軸承套有左右兩邊之分，檢修時，首先應進行確認是左邊差速器軸套損壞，還是右邊的差速器軸套損壞，然后在進行拆卸更換。例如，當左邊的差速器軸套裂損時，應先拆去左制動器、左半軸，再拆去左差速器套。在拆卸時，應對圓錐輪轂上的卡方進行檢查，如已損壞，再拆卸左差速器軸承套，取下圓錐輪轂。更換損壞的零件后，再按與拆卸相反的順序裝配。

三、發動機轉速不穩的檢查排除

拖拉機在運行過程中會遇到發動機轉速不穩的現象，需要及時地排除，否則可能會造成很嚴重的后果。具體的排除可以參考以下方法。拖拉機在較重負荷情況下運轉不平穩，而在空車或下坡時運轉較平穩，應檢查燃油系統是否有堵塞而使來油不暢。拆下齒輪室蓋上的觀察孔蓋板，啟動發動機，用改錐按住調速杠桿，使之固定于某一位置，若此時運轉平穩，說明故障可能在調速器部分，應進行如下檢查。首先，檢查發動機外部調速機構各連接處是否有過于松動的地方，否則，排除松動的障礙。排除后運轉仍不平穩，應拆下齒輪室蓋，檢查調速器內部結構。調速器內部結構主要應檢查調速器齒輪軸和機體配合是否松動，調速杠桿短臂兩叉有無不平現象。若兩叉磨損嚴重，可在調速滑盤與單向推力軸承之間加1 個1mm左右厚度的紙墊片。注意紙墊不能過厚，否則，將使發動機最高轉速降低，從而降低功率。

如經過上述處理，轉速不穩仍不能消除，還應檢查調速杠桿是否有受阻現象、噴油泵柱塞調節臂在調速杠桿叉槽內曠動量是否過大、柱塞在柱塞套內轉動是否受阻，轉動不靈活等。用改錐按住調速杠桿，若運轉不平穩，說明故障不在調速器部分，應檢查燃油系統。首先，擰松噴油泵上的油管接頭螺母，若發現有氣泡冒出，可肯定油路內進入空氣，應檢查油管有無破裂，管接螺母有無松動。特別應注意噴油泵出油閥墊圈是否開裂或密封不嚴，油泵柱塞定位螺釘是否松動等。經上述檢查修理后，發動機轉速仍不平穩，可從氣缸蓋上拆下噴油器，并換上新的噴油器進行試驗。如故障排除，說明故障在噴油器上。也可把噴油器拆下重新裝到高壓油管上，搖轉發動機，觀察噴油器噴油情況。若霧化不良，有滴油或針閥卡滯現象，可進行研磨或更換。