淺析廠房鋼結構施工質量的分析研究

摘 要：近年來，隨著現代工業建設的不斷創新與發展，在很大程度上使得鋼結構廠房得到了前所未有的應用，以其造價成本低、結構性能好、施工速度快等優點在市場上占據了絕對的優勢，逐漸成為現代建筑廠房施工建設的首選。但與此同時也應該看到其存在的不足，文章主要針對現階段我國廠房鋼結構在施工建設中存在的一系列質量問題進行簡要的分析與總結，并結合實際提出了合理化的解決措施，以便相關人員參考，從而更好地促進我國現代廠房鋼結構的建設發展，真正意義上實現促進國民經濟建設良好發展。

關鍵詞：廠房鋼結構；施工質量；控制

引言

廠房鋼結構建設作為現代工程建設的重要組成部分，對我國經濟建設發展有著不可忽視的重要影響。隨著人們生活質量的提高，對于其廠房鋼結構建設額提出了新的標準及質量要求。在實際廠房鋼結構建設中必須對其進行很好的質量把控，從而才能保障其質量，更好地服務于人，造福于社會。下面文章就廠房鋼結構的施工特點及如何進行質量控制進行詳細的分析與總結。

1 鋼結構的特點

從某種意義上來講，廠房鋼結構建設具備以下等幾個方面的特點：第一，鋼結構自身重量較輕，且強度較高，能夠實現高強度的跨度作業。第二，鋼結構性能較好，具有很好地韌性和塑性，通常情況下在正常負荷的壓力下能夠承載其很好的重力而不出現斷裂等現象，并且適應性極強，從根本上保障了質量。第三，拆裝方便，施工周期較短。鋼結構從其結構特性上來講是由多種材料組合而成，所以在施工現場及運輸過程中都極為方便，施工過程中只要熟練掌握拆裝方法就能夠對其進行安裝并加固。第四，對于環境有一定的保護作用。因為鋼結構在施工中所產生的環境噪音及粉塵都相對比其他的施工作業要小，而且施工結束后所產生的建筑垃圾也是比較環保的，可以循環再次使用，不會產生過多的建筑垃圾，影響環境。

2 廠房鋼結構施工質量控制

2.1 施工前準備工作

鋼結構在施工前必須做好以下等幾個方面的工作：第一核實施工作業圖紙；第二，針對施工方案對實際施工作業環境進行審查；第三，制定焊接工藝。詳細分析如下：（1）施工前必須對施工進行圖紙設計，將施工圖紙進行二次轉化，從而將施工中的各個節點體現在施工圖紙上，方便后續工作的完成。（2）施工單位在進行方案確定時要在整個施工作業環境中將質量管理貫穿始終，與此同時還要進行技術交底工作，具有針對性的進行質量控制，然后上報有關部門對其進行質量審核。（3）施工過程中必須按照規范進行焊接工藝的完成，依據施工特點、材料特點、工程特點進行焊接，這樣才能保證焊接質量。

2.2 材料的質量控制

對于鋼結構廠房進場材料驗收需要嚴格的按照《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001進行。每一批使用的鋼材都需要擁有對應的質量證明書，從而對鋼材的力學性能以及化學成分加以說明。現場監理工程師以及材料員，需要對照質量證明書對每一批材料進行復查，觀察其實物是否與質量證明書上所示是完全一樣的，并且觀察鋼材是否出現了嚴重的銹蝕情況。在原材料進入到施工現場之前，務必要對于各個部分的外觀進行仔細的檢查，防止任何有腐蝕、裂紋的材料被應用到工程施工中。同時，如果說構件表面僅僅只是出現影響程度不大的銹蝕現象，那么也必須要通過專業的處理方式來執行除銹措施。

3 焊接的質量控制

焊接的質量控制很大程度上是指在焊接材料進入施工現場前就要對其進行質量控制。如焊條、焊絲等焊接材料。在焊接的過程中也要按照規定對其材料自身按照焊接工序進行質量控制和質量檢查，在焊接完成以后要有專人負責對其進行看管，確保焊接材料所處的環境是符合規定要求的，通風條件要好。最后，還要檢查焊接處的焊縫是否完成。

4 鋼結構廠房施工過程中的質量控制

鋼結構在安裝前要對混凝土基礎的強度進行檢測，使其必須滿足設計強度的要求，另外還要對基礎的幾何尺寸和標高以及腳螺栓的位置進行復核，同時根據基礎和結構的形式進行檢查，必須保證基礎尺寸滿足要求。立柱安裝是廠房施工中的主要控制項目，尤其要保證立柱下的墊鐵平整、扎實，要確保腳底座的中心位置的準確，不能出現偏移的現象。另外要保證柱的標高和垂直度符合設計要求，立柱在安裝完成后必須將地腳螺栓及時擰緊，并及時進行灌漿。要做好吊車梁安裝質量的控制。吊車梁直接承受動力載荷，因此吊車梁安裝時其上拱度、跨中垂直度、側彎、相鄰兩吊車梁接頭部位、標高、中心等應符合國家規范和設計要求。鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件安裝的質量控制鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件的安裝主要控制其垂直度和側向彎曲矢高。安裝中焊接質量的控制現場施焊一般都是高空作業，焊接環境和條件都比較差，因此鋼結構施焊時應由焊接技術較熟練的焊工嚴格按照焊接工藝進行焊接。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，對一、二級焊縫按設計和規范要求進行無損檢測，在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。高強螺栓安裝質量控制應嚴格按照規范要求對高強螺栓進行保存、管理、發放、使用，并根據要求按照規格對其連接處進行復檢。高強螺栓安裝前連接板應清理干凈，安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm，高強螺栓應自由穿入，不得敲打和割孔；高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓，螺栓擰緊時應按一個方向施擰，當天安裝的應當天終擰完畢，大六角高強度螺栓應在終擰后48h內進行檢查，扭剪型高強螺栓終擰后梅花頭應擰掉，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。

5 鋼結構防腐質量控制

鋼結構在安裝過程中，會依據施工現場環境選擇不用的鋼結構材料，此時就需要采取不同的防腐蝕制劑，防止其鋼結構出現被腐蝕等現象。通常情況下會使用Sa2或Sa1/2這兩種防腐蝕試劑作為鋼結構材料的防腐蝕試劑材料。此外，鋼結構在進行拋光、二次加工過程中必須注意其不能沾有焊渣、油污、灰塵等雜質。并且按照規定對其進行涂裝，工業廠房的涂料厚度要保證在150μm數值范圍內，這樣才能起到保護的作用。涂料厚度將決定整個鋼結構的粘接強度和抗壓強度，所以必須按照國家規定進行涂裝。

6 結束語

綜上所述，鋼結構作為建筑行業發展的一種新型結構，在未來發展過程中將有很大的發展空間有待進一步提升與完善。作為工程廠房建筑的主要材料在施工過程中會遇到各種各樣的問題，這就需要相關建設人員必須熟練掌握鋼結構的特性，施工中要按照規范標準進行，依據實際施工建設需要，完成鋼結構建設的安裝制作工序，整個過程必須對質量進行很好的把控，進而才能保證其質量，使得符合國家的規范標準，真正意義上實現造福于社會、造福于人。

參考文獻

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