壓力容器監造過程質量控制重點

摘 要：明確設備監造工作的過程質量控制重點是保證監造工作合理化、規范化的重要條件。

關鍵詞：壓力容器；監造；質量控制

接到監造任務，首先要弄明白設備當前所處的階段，質量控制主要包括如下幾部分：（1）圖紙設計（一般較少涉及）；（2）各類工藝文件編制；（3）原材料采購及準備；（4）設備投料制造；（5）審查設備出廠文件。

1 審查工藝文件

作為監造人員首先要求審查制造廠的工藝文件：是否編制審批完成；是否符合性相關技術條件、標準、圖紙要求。

1.1 明確質量檢驗計劃（ITP）監造控制點

該計劃就是確定設備所有參與方的各個檢驗點，制造廠應根據標準要求按生產工序排出各個檢驗點，然后分發給所有項目參與方；每個參與方對自己所需的檢驗點進行填寫（R點、W點、H點等），監造人員應根據委托要求工作特點向制造廠劃定檢驗點。

1.2 審查PQR與WPS符合性

PQR是確定焊接方法合格的依據，是WPS支持文件，該工藝文件里面涵蓋了在該焊接方法下所涉及標準、圖紙要求的試驗及試驗結果，只有PQR合格焊接方法才能夠被采用；WPS是指導焊工進行每道焊縫焊接的工藝文件，里面涵蓋現場焊接人員所需的各項焊接因素（焊材、坡口、焊接參數、焊接速度、線能量等），同時還應明確焊接所需人員資質。

1.3 審查熱處理工藝文件

熱處理工藝文件應明確設備熱處理過程中的各類參數：包括（保溫溫度、保溫時間、升溫速率、降溫速率等）、熱電偶具體布置、熱處理形式等等，其內容要求要滿足標準、設計文件及技術協議要求。……