燃煤電廠噪聲綜合治理的研究與探討

摘 要：以某燃煤電廠為例，通過對聲源的分析及噪聲影響的預測，明確影響廠界的主要噪聲源，然后根據噪聲分區及聲源特點，有針對性地采取隔聲、消聲、吸聲等治理措施，制定綜合治理方案，取得較好的噪聲控制效果，為燃煤電廠噪聲治理提供思路。

關鍵詞：燃煤電廠；噪聲；綜合治理；研究

前言

近年來隨著社會經濟的快速發展，電力需求越來越多，燃煤電廠尤其是熱電廠日益靠近居民區，在給民眾帶來便利和提高生活品質的同時，噪聲擾民問題越來越突出。燃煤電廠噪聲源數量多、分布廣，噪聲污染治理已成為一個亟待解決的問題。

1 燃煤電廠聲源分析

某電廠為2×350MW供熱機組，位于城區邊緣。噪聲排放執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準（晝間60dB（A）、夜間50dB（A））。

燃煤電廠噪聲有機械性噪聲、空氣動力性噪聲、電磁噪聲等，噪聲頻率范圍較寬，從低頻的63Hz一直延續到高頻的8000Hz，噪聲聲壓高、分布廣，治理難度較大。

本次共分析了全廠122個噪聲設備和發聲體，表1為電廠主要噪聲源及噪聲水平一覽表。

2 噪聲影響分析

在初步確定了電廠主要聲源及其分布后，了解每個聲源對于廠界的噪聲貢獻情況，為噪聲的針對性治理打下基礎。文章模擬分析采用德國的SoundPLAN噪聲計算軟件。經預測，該電廠噪聲治理前的全廠噪聲分布如圖1所示。

從圖1可以看出，四周廠界除個別地方外大部分超過50dB（A），超標比較嚴重的有三處：臨近冷卻塔的西側廠界預測點1超標15.5dB（A），靠近主廠房的南側廠界預測點2超標20.2dB（A），靠近空壓機房的北側廠界預測點3超標12.9dB（A）。為方便說明問題，本文僅列出上述三個超標點噪聲貢獻值的前5位，如表2所示。

3 噪聲治理方案及治理效果

3.1 電廠噪聲治理措施

3.1.1 主廠房區域

主廠房內的汽輪機、發電機、勵磁機、磨煤機等設備可由廠家自帶隔聲罩（間），要求計權隔聲量RW≥30dB；主廠房圍護結構采用具有一定隔聲效果的壓型鋼板，計權隔聲量RW≥25dB；隔聲門采用雙層結構組成聲閘，隔聲窗采用雙層隔聲中空玻璃窗，加設橡膠密封條；主廠房各類管線穿墻部分采用隔聲套管做密封處理，開口處用阻尼材料填補，外部用密封膠做防水處理。

主廠房進風口和屋頂軸流風機排風口均安裝消聲器，采用阻性片式結構，消聲片采用“金屬穿孔板+玻璃棉（容重48kg/m2）+金屬穿孔板”結構，金屬穿孔板孔徑2-3mm、穿孔率30%，板厚不小于1.5mm；消聲器通流截面面積根據散熱所需風量確定，消聲量不低于25dB；在鍋爐排汽口安裝性能良好的排氣放空消聲器。同時汽水管道保溫層也能起到一定的吸聲作用。

3.1.2 爐后區域

對于室外風機，可沿外輪廓線設置局部隔聲間（罩），壁板結構可采用“2mm鋼板+玻璃棉（容重48kg/m2）+1.5mm穿孔鋼板”，整體厚度不小于150mm。隔聲間壁板及隔聲門的計權隔聲量RW≥30dBA；隔聲間內的散熱問題采用強制通風的辦法解決，對隔聲間外的進排風管道進行隔聲包扎，材料選用1mm厚鍍鋅板和玻璃絲棉（容重48kg/m2，厚度100mm），敷設方式可按管道保溫結構處理。

在風機吸風口安裝進風消聲器，消聲片采用弧形導流，保證風機所需進風量的同時滿足壓力損失要求，消聲量不小于25dB。

3.1.3 脫硫區域

對氧化風機進行封閉吸隔聲處理，隔聲層由玻璃絲棉（容重48kg/m2）與鋼框架及金屬板組成。框架結構用來支撐金屬板和玻璃絲綿，框架外側用2mm厚的鋼板網沿風機外殼敷設，鋼板網與風機外殼的間隙在50mm左右。鋼板網外側敷設玻璃絲綿，厚度100mm。然后按保溫層外護板的敷設方式敷設1mm鍍鋅鐵皮或彩鋼板，計權隔聲量RW≥30dB。

脫硫區域的噪聲治理除氧化風機設隔聲罩外，主要是利用廠房的結構隔聲作用，氧化風機房、漿液循環泵房及脫硫工藝樓的墻體隔聲量不小于30dB。使用隔聲門窗，計權隔聲量和墻體匹配。對氧化風機的進風管道進行隔聲阻尼包扎，氧化風機室留有通風口，在通風口處加設消聲器。

3.1.4 冷卻塔區域

冷卻塔一般設置吸隔聲屏障，聲屏障設置在距冷卻塔進風口高度2倍距離處，其高度約比進風口高2m。采用混凝土結構基礎，H型鋼支撐結構。每隔3m采用H型鋼設置一組立柱，地面5.5m以下為雙孔空心磚砌筑，厚度為200mm；5.5米以上為155mm厚金屬隔吸聲板，內側孔板采用鋁板，穿孔率約為30%，內襯玻璃棉吸聲材料，由聚氟乙烯薄膜覆蓋，背板采用鍍鋅鋼板。

3.1.5 變壓器區域

變壓器區域包括主變、廠用變和啟動/備用變。變壓器區域設備噪聲相對較低，通常聲級在70～75dB（A）之間，中低頻成分較為明顯。變壓器區域噪聲治理措施為在主變、廠用變靠近廠界側設置吸隔聲屏障，聲屏障針對變壓器噪聲低頻特性進行設計，計權隔聲量RW≥30dB。

3.1.6 循環水泵房、水務中心車間等

循環水泵房、水務中心車間各類噪聲設備均布置在廠房內，廠房采用砌塊結構墻體，墻體的隔聲量在30dB以上，一般能滿足降噪要求；房間配套采用隔聲門窗，在泵房通風散熱口設通風消聲器，消聲器設計采用片式結構，隔聲量與墻體匹配。

3.1.7 其他區域

其它區域噪聲主要包括空壓機、碎煤機等，采用上述相應的治理措施，如空壓機由廠家自帶隔聲罩，將空壓機布置于空壓機房內，墻體隔聲量不小于30dB，對空壓機的排風管道進行隔聲阻尼包扎，空壓機室的通風口加設消聲器，采用隔聲門窗。碎煤機設置在碎煤機室內，選用有較高隔聲性能的隔聲門窗，隔聲量與墻體匹配。

3.2 治理效果分析

采取以上綜合治理措施后，可取得較好的噪聲控制效果，三個超標點噪聲值分別由治理前的65.5dB（A）、70.2dB（A）、62.9dB（A）達到治理后的48.6dB（A）、46.5dB（A）、46.9dB（A），電廠四側廠界噪聲均可達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準要求。噪聲治理后的全廠噪聲分布見圖2。

4 結束語

對于常規燃煤電廠，如距離居民區較近或當地噪聲環境功能要求較高，需要采取綜合性的治理措施，做到廠界達標。可通過利用噪聲軟件建模預測每個聲源對于廠界的噪聲貢獻情況，找出導致廠界超標的主要聲源，結合聲源的特點采取不同形式的隔聲、消聲、吸聲措施。噪聲治理應考慮達標排放前提下的多方案比選，力爭取得達標排放的最優經濟方案。

參考文獻

[1]馬大猷.噪聲與振動控制工程手冊[M].北京：機械工業出版社，2002.

[2]王毅.火力發電廠噪聲控制技術簡析[J].山西建筑，2009，35（36）：348-349.

作者簡介：陳鵬（1983-），男，山東臨朐，碩士，工程師，主要從事電廠和輸變電工程的環境保護工作。