壓力容器焊接質量控制分析

摘 要：在壓力容器制造過程中，容器的制造質量在很大程度上取決于容器的焊接質量，焊接質量的優劣直接關系到產品的運行安全和人民生命財產的安全。因此，在壓力容器的制造過程中對焊接方面的要求很高，焊接的質量控制是工程建設質量控制的關鍵。

關鍵詞：壓力容器；焊接質量；分析

“質量-市場-效益-生存-發展”已成為現代經濟生活的生命線，隨著科學技術和世界范圍的經濟、貿易和交往迅速發展，質量也成為一個永恒的、跨越國界的主題。壓力容器能否安全運行，首先取決于它的制造質量，而焊接質量又是壓力容器制造質量的關鍵。

1 壓力容器焊接常見的缺陷及原因分析

廣義的焊接缺陷是指焊接過程中在焊接接頭處產生不符合設計或工藝文件要求的缺陷，亦稱為焊接缺欠。焊接過程中有著許多不能夠人為控制的因素，焊件出現缺陷是不可能完全避免。焊接缺陷按其形成的部位可分為焊縫內部缺陷和焊縫外部缺陷兩大類，其中內部缺陷有未熔透、未熔合、夾渣、內部氣孔、內部裂紋等；外部缺陷有焊縫尺寸與形狀不符合要求、咬邊、焊瘤、凹坑（包括弧坑）、塌陷、燒穿、表面氣孔、表面裂紋等。

1.1 壓力容器焊接常見的內部缺陷

夾渣是指焊后非金屬夾雜物殘留在焊道之間或焊縫與坡口側壁之間的焊渣，究其原因主要是焊接過程中的被焊邊緣和各層焊縫清渣不干凈；焊條角度和運條技法不當；焊接電流過小，焊接速度過快；……