現場攪拌站預拌混凝土生產的質量管理

摘 要：文章較為詳細的介紹了新疆哈密大南湖電廠現場攪拌站預拌混凝土生產的質量管理辦法，本辦法從大南湖電廠工程開工實施到工程結束，確保了混凝土的正常生產和混凝土的質量，可供同行參考。

關鍵詞：現場攪拌站；預拌混凝土；質量管理

引言

新疆哈密大南湖電廠工程為自治區重點工程，工程完工后將是新疆電網的主力電源之一，同時也是哈密電網中的一座重要電源。因此，為確保實現新疆哈密大南湖電廠EPC總承包工程建設質量優良，保證工程質量目標的實現，我公司南湖站針對供應哈密大南湖電廠一期工程的預拌混凝土特制定本管理辦法，以保證砼的質量和正常生產。

1 質量方針和質量目標

質量方針：方法科學、工作誠信、結果準確、工作及時。

質量目標：預拌混凝土出廠合格率100%；預拌混凝土生產質量水平優良。

2 組織管理機構

2.1 組織管理機構設置

項目負責人、安全員、綜合科、技術部、實驗室、攪拌樓、生產部、調度室、運輸隊。

2.2 部門職責分工

項目負責人：全權負責大南湖電廠混凝土攪拌站。

安全員：負責本站安全生產、文明生產工作，對安全生產有一票否決權。

綜合科：內勤負責辦公室日常事務工作；采購負責生產物資的采購或調運工作。維修班負責站內所有水、電、機械等設備的維修、維護。庫房負責對站內各類庫房、材料進行管理、登記、建冊工作。

技術部：負責與大南湖電廠總包辦，各施工單位關于砼方面的技術溝通與協調。負責我站質量監控工作，定期召開質量分析會議，對我站砼的生產與質量進行評估。

室驗室：負責對材料的驗收、對各原材料及成品的抽樣檢驗、合格證件、各類試驗的提交和制作及技術資料和檔案的管理。

攪拌樓：按照公司攪拌樓生產規程，根據調度生產計劃，進行混凝土的預拌生產項工作。

生產部：負責與需方及各部門協調組織砼的全面生產，同時，隨時掌握原材料的庫存情況和生產進度，確保生產正常運行。

調度室：對計劃、生產、運輸等方面進行合理調度，并要求與需方各工地有良好溝通。

運輸隊：根據調度生產計劃，進行混凝土的運輸、泵送或其他工作。

3 質量管理

大南湖電廠一期工程預拌混凝土質量管理的流程為：原材料進場管理→原材料的儲存管理→砼配合比管理→生產過程、運輸和泵送管理→施工現場管理→設備管理→技術資料和檔案管理→質量回訪與數據分析管理。

3.1 原材料進場管理

對各種原材料的質量監控，是保證混凝土最終質量的一個重要環節，堅決不使用不合格的原材料是保證混凝土質量的前提。我站選用的水泥廠家是甘肅嘉峪關天石水泥廠，砂，石骨料是心怡砂石廠，外加劑廠家為新疆天山精細化工廠有限責任公司，粉煤灰由哈密二電廠供給。四廠家一直為我公司的常年合作伙伴，產品質量穩定。進廠的原材料，庫管員須進行詳細核對詳細記錄，質檢員按批次抽樣復檢，原材料檢驗合格，設合格品標牌；檢驗不合格，設不合格品標牌。

3.2 原材料的儲存管理

砂、石骨料：采用封閉的砂石料場堆放，料場設排水溝。不同規格的砂、石料之間堆放設置醒目的標志牌，骨料堆要明顯地分隔開，嚴防混料。

水泥：規定攪拌樓1#，2#罐倉儲存42.5水泥，罐倉設內容為：P.042.5，甘肅水泥的標志牌，4#罐倉儲存32.5水泥，罐倉設內容為：P.C32.5，三道嶺水泥的標志牌。

粉煤灰：規定攪拌樓3#罐倉儲存粉煤灰，罐倉設內容為：粉煤灰，二電廠的標志牌。

外加劑：進廠分開堆放，用蓬布覆蓋，設標志牌，合格設合格品標志，不合格設不合格品標志。

拌和水：選用飲用水，并按規定送檢。

3.3 混凝土配合比管理

技術部結合大南湖電廠一期工程不同砼的設計要求、施工工藝、原材料性能狀況，按照有關技術規程進行砼配合比理論設計，交實驗室試驗和調整。技術部長簽發砼配料通知單，攪拌樓操作員簽收砼配料通知單。質檢員監督記錄后，方能應用于生產。

3.4 生產過程的質量管理

3.4.1 配料管理。用于預拌混凝土的各種原材料必須正確計量，計量的允許誤差符合標準規定。配料計量進行嚴格的監控，由質檢員負責復核。操作員須認真細致地按配料通知單要求將有關數據輸入電腦程序，自檢無誤后，由質檢員復核，兩人確認無誤后可開機生產。

3.4.2 檢測管理。在生產過程前，質檢員要對攪拌站不定期的計量進行檢測。檢測無誤后方可通知操作員開機生產，若出現問題通知攪拌樓立即維修該站，啟動備用站。在生產過程中，質檢員經常檢查計量系統中各種材料是否超出誤差范圍，若超出允許誤差通知攪拌樓立即調整。混凝土出廠前，質檢員必須檢查混凝土的坍落度、和易性等技術指標，符合要求后方可簽字出廠。

3.5 運輸車在運輸過程中的質量管理

質檢員對砼運輸車在裝料前要進行檢查或抽查，以確定其車內是否有存水和其他雜物，車內有存水或其他雜物會影響砼質量。調度員在發車前首先要對砼運輸車的送貨單進行驗證，驗證無誤后方可發車。運送到指定地點后，司機應與現場管理人員進行核對，并將運輸送貨單交給現場管理人員，記錄砼到達時間、澆注時間和澆注完畢時間。

3.6 泵送中的質量管理

在供應砼前，生產廠長應對施工現場進行認真勘察，以確定施工方在澆注砼前是否已具備澆注條件。并與施工方對車輛運輸、泵車的配置等問題進行交底。生產廠長與各部門聯合制定生產過程中出現突發情況的應急方案。調度員隨時和工地現場管理員保持電話聯絡，并通過GPS定位系統隨時對砼運輸車進行監控，從而合理安排車輛、設備、人員、材料的調度工作。

3.7 施工現場的質量管理

施工方應在約定交貨時間前完成澆筑準備工作，并在監理單位的監督下，對進場的每一車砼交貨驗收，對有特殊要求的砼，質檢員要隨車到施工現場進行服務和指導，并進行坍落度測試，觀察是否滿足工作性要求。混凝土交貨檢驗執行見證取樣檢驗制度，試樣應在混凝土澆筑的工程部位取樣制作，施工單位現場取樣，監理單位旁站見證。見證取樣試塊嚴格執行標準養護直至試驗。

3.8 設備管理

試驗儀器，生產設備的管理，使用，保養，維修做到規范化，制度化，實行技術崗位責任制；所有計量設備由地區計量部門進行定期檢查，精度須符合國家標準。

實驗室，攪拌樓，維修班負責人安排每月對本部門儀器設備進行一次動態校核；車隊隊長安排運輸車，泵車，鏟車等定期檢修，保證設備完好率。

3.9 技術資料和檔案管理

技術資料和檔案由資料員實行集中歸檔和統一管理，預拌混凝土在生產過程中的各種資料，試驗數據及行業規范標準全部分類登記，列冊編號，對原始記錄和試驗報告按月度、年度和不同工程分別進行裝訂成冊，保存三年，對過期資料嚴格按報批手續執行處理。

3.10 質量回訪與數據分析管理

技術部部長每月初組織進行質量回訪，寫出質量回訪報告，并根據質量回訪情況，結合原材料檢測記錄，砼生產檢測記錄，對上月砼的生產質量進行分析評估。寫出質量分析報告上報項目負責人，由項目負責人組織各部門負責人對上月砼的質量分析報告進行評審，查找不足，針對不足進行整改并視情節輕重對相關責任人進行處罰，以保證砼的生產與質量管理處于良性循環狀態。

技術部以半年為一周期對每月砼的質量分析報告進行分析，總結，以掌握本站砼的質量情況和變化規律，從而優化砼的配合比設計，完善砼的質量保證體系，保證砼的質量。

參考文獻

[1]鄧旭華，等.預拌混凝土施工質量的動態管理[J].混凝土，2011（8）：101-103.

[2]吳國祥，等.預拌混凝土生產企業實驗室管理要點[J].混凝土技術，2011（2）：31-35.

[3]陳向鋒.混凝土攪拌站實用手冊[M].北京：中國建材工業出版社，2011.

作者簡介：張保平（1982-），男，工程師，哈密重力混凝土福利有限責任公司總工程師。