
摘 要:文章對MLS系列立式輥磨機磨輥部的裝配工藝進行了深入研究,闡述了在裝配過程中的一些關鍵零部件的裝配及調整方法,以及一些關鍵環節的檢驗試驗方法,通過文章的介紹可以保證磨機磨輥部的裝配質量及裝配效率。
關鍵詞:立式輥磨機;磨輥;裝配;工藝
1 MLS系列立式輥磨機磨輥的基本結構和作用
MLS系列立式輥磨機是北方重工集團在1985年從德國Pfeiffer公司引進后,自主開發的系列立式輥磨機,主要用于粉磨水泥生料。立式輥磨機有三個相同的磨輥,磨輥主要由輥體、軸、軸承、磨輥支架、壓板、擋板、磨輥襯板等部分組成。
主要承擔研磨的三個磨輥安裝在壓力框架下部,由推力構件和鉸鏈連接件組成磨輥組件,并靠張緊系統拉緊。張緊裝置的三支張緊桿產生的拉緊力通過壓力框架傳到三個磨輥上,再傳到磨輥與磨盤之間的料層中,在地基、張緊桿、壓力框架、磨輥、磨盤、減速機這些構件中形成力封閉環形體。物料從磨機喂料口喂入到磨盤軌道上,物料借助于磨盤和磨輥之間的相對運動被碾壓粉碎。
磨輥是立式輥磨機的核心部件,磨輥制造的好壞直接影響到磨機的性能和質量。因此,文章對磨輥部分的裝配工藝進行深入研究,總結了磨輥裝配過程中關鍵技術。
2 磨輥的裝配工藝研究
2.1 軸承的組裝
裝配前要徹底清洗軸承、磨輥軸和輥體內孔,并復檢軸承的初始徑向游隙、磨輥軸直徑及輥體內孔尺寸。將主軸軸承端朝上豎直放置,用方箱等固定好以防傾倒。拆開軸承,將其內圈均勻加熱到80℃~90℃左右,測量內孔實際漲徑滿足熱裝要求后與軸熱裝,組裝定距環、定位擋圈。吊起輥體,擋板端朝下,將輥體放在四塊等高方箱上,均勻加熱輥體內孔。為防止熱量散失,輥體上端覆蓋鋼板保溫。加熱至80°~120°時,用測溫儀經常測量內孔溫度,用熱裝樣板對其內孔進行對稱多點位測量,符合熱裝條件后將軸及軸承組件垂直裝入輥體。組裝后用塞尺檢測兩組軸承的剩余游隙,剩余游隙應在軸承說明書規定的范圍內。若各軸承外徑與輥體軸孔的內徑過盈量或軸的外徑與各軸承內圈的過盈量增大,將導致軸承的剩余游隙減小而影響磨輥的正常工作。
將蓋板、限位板焊接到輥體上。軸承蓋內腔非加工內表面按照涂裝工藝涂好耐油油漆后,與輥體把合。鑄鐵軸承蓋朝下,將輥體豎直放置,裝配旋轉油封、耐磨襯套、鑄鐵密封圈和軸承蓋。
2.2 磨輥壓力試驗
磨輥軸承采用油池潤滑,磨輥工作處于高溫、沖擊、重載、低速的環境中,使得軸承的良好潤滑條件很難形成,惡劣的粉塵環境更加惡化了潤滑狀況。現場實際應用結果表明,大多數的磨輥軸承損壞都是由于軸承潤滑不當的結果。因此,磨輥密封性就尤為重要。如果磨輥的密封性不好,內部的潤滑油將會產生滲漏,外部粉塵也將進入輥體內部,軸承潤滑就無法保證。在磨機運行過程中,磨輥軸承處于潤滑不充分狀態,軸承將會磨損甚至損壞。這將會嚴重影響設備的運轉率,并且更換磨輥軸承也將花費昂貴的費用。因此,磨輥的密封性壓力試驗就尤為重要。
具體的試驗方法為,在磨輥軸中心螺孔處安裝好試壓工具,堵住軸端卸壓孔及油孔,各連接部位必須密封良好,無泄露,然后通入干燥潔凈的風源,試驗壓力須達到0.05MPa,保壓30分鐘,保壓期間允許壓力降至0.025MPa。如果30分鐘壓降大于0.025MPa,就需要應用肥皂水的方法查找漏點,漏點有可能是由于鑄造砂眼導致,也有可能是由于密封圈密封性能不好導致。將漏點堵住后,重新做壓力試驗,直至合格方可進行下一步裝配。
2.3 組裝磨輥襯板
用方箱定位,依次裝配各磨輥襯板。并相應裝配好各壓板。在裝配磨輥襯板時需要注意以下幾個問題:
(1)用塞尺檢查各磨輥襯板與輥體圓柱面接觸間隙,要小于0.10mm。
(2)各磨輥襯板30°兩側臍子面之間累積間隙不可大于0.05mm。
(3)擋板、壓板斜面與磨輥襯板斜面應接觸良好。用產品樣板檢驗磨輥襯板裝配位置正確后,緊固雙頭螺柱,其擰緊力矩須達到圖紙要求。
2.4 磨輥支架的組裝
在安裝磨輥支架之前要復檢磨輥支架和襯套配合的孔徑尺寸,檢驗其尺寸是否仍在公差范圍內。由于其尺寸較大,有可能由于吊運產生變形,因此,需要復檢尺寸,如果尺寸超差,需要返修后方可進行裝配。將襯套與磨輥軸試裝,測量并記錄襯套端面與軸端面之間的初始高度差值,應保證壓入量在圖紙要求范圍內,否則不可以裝配。均勻加熱襯套內孔到70~80°C左右即可,與軸熱裝,襯套端面須與軸肩端面靠緊。將磨輥支架裝有密封圈端朝下,周圍墊相等高度的方箱,均勻加熱內孔,用溫度測量儀檢測磨輥支架內孔的加熱溫度,當內孔加熱至120~180°C時,將磨輥支架吊裝到磨輥軸襯套上,對稱擰緊擋圈各螺栓,通過擋圈測量襯套與磨輥軸兩端端面的高度差。然后對稱、均勻地擰緊擋圈各件螺栓,使襯套最終壓入量及各螺栓的擰緊力矩均應達到圖紙要求。盤轉磨輥支架三圈,磨輥支架轉動應靈活,不允許有任何干涉現象,然后組裝磨輥支架上各覆板。
3 結束語
文章闡述了在立式輥磨機磨輥裝配過程中的一些關鍵零部件的裝配及調整方法,以及一些關鍵環節的檢驗試驗方法,通過文章的介紹可以保證磨機磨輥部的裝配質量及裝配效率。
參考文獻
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