摘 要:為提高燒結礦堿度合格率,增強生石灰配料稱量的準確性,從配料設備方面著手進行了生石灰穩定配加的改造。通過在料倉上安裝流化裝置及布袋除塵器,更換螺旋秤為密封皮帶秤等措施,最終解決了料倉棚料,螺旋秤零點漂移等影響配料準確性的問題,使燒結過程控制穩定、質量指標大幅提升。
關鍵詞:燒結;生石灰配加;密封皮帶秤;流化裝置
眾所周知,燒結礦是高爐冶煉的主要原料,其質量好壞直接影響高爐生產的穩定順行和技術經濟指標。堿度作為燒結礦的一項重要理化指標,其穩定率的提高利于煉鐵提產量降成本。
漢鋼燒結熔劑主要為生石灰粉,因配料設備問題造成生石灰配料不準,影響燒結礦堿度穩定率,對此,亟待改造設備。
1 工藝狀況及問題
1.1 生灰配加工藝流程
漢鋼生石灰配加工藝如圖1,生石灰粉從豎窯料倉被氣力輸送至配料室料倉中沉降,正壓空氣通過倉頂泄壓除塵器過濾粉塵后排出倉內。料倉內生石灰粉通過倉底葉輪給料機送料至螺旋秤,稱重后送往生石灰消化器加水消化,消化后的消石灰落在配料皮帶上送往混合機。
1.2 生石灰粉的性狀
生石灰粉質量指標見表1。
表1中,生石灰粉CaO含量、活性度、小粒徑含量高,受氣力輸灰過程中壓縮空氣含水量的影響,生產中頻繁發生料倉棚料。
1.3 生石灰配料存在的問題
生石灰配料存在給料不準、穩定性差,操控難度大等問題,分析如下:
1.3.1 生石灰粘結料倉內壁。……