棉纖維陽離子改性技術(shù)引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)變革

新疆快速崛起的紡織產(chǎn)業(yè)是近年來產(chǎn)業(yè)變革的焦點，然而如何屏蔽傳統(tǒng)印染工序為紡織業(yè)帶來的高耗能、高耗水、高污染等問題，進(jìn)而發(fā)展節(jié)能、清潔環(huán)保的印染產(chǎn)業(yè)卻是新疆紡織發(fā)展的一個瓶頸。

2015年，哈密綠天使纖維科技有限公司與香港紡織科技咨詢公司合作研發(fā)的“棉纖維陽離子改性無鹽無堿染色”技術(shù)一經(jīng)發(fā)布，便在業(yè)內(nèi)引起了不小的波動。這項技術(shù)不僅可以大幅度降低污水排放，而且還可以高效節(jié)省能源和水資源，提高織物上色率及品質(zhì)要求，從根源上解決染色污染問題。在紡織印染生產(chǎn)不添加鹽、堿、固色劑等化學(xué)品，生產(chǎn)出的棉纖維具有無毒、無害、不掉色等優(yōu)點，使用其制作成的醫(yī)療衛(wèi)生、貼身衣物、美容等紡織品對皮膚無刺激、無傷害，且織物各項指標(biāo)完全符合環(huán)保紡織品標(biāo)準(zhǔn)要求。

“棉纖維陽離子改性無鹽無堿染色”技術(shù)是在棉纖維染色前用陽離子對棉纖維進(jìn)行改性來改善活性染料在棉纖維的染色性能，在染色環(huán)節(jié)不用高溫（水溫不超過60度）、不用漂洗（用水量是傳統(tǒng)用水量的10%）、生產(chǎn)用水全部循環(huán)使用（染色后的水是清水，對外不排放，對環(huán)境沒有污染）、染后的纖維不掉色。該技術(shù)突破了傳統(tǒng)染染色污染重的特點，實現(xiàn)了印染工序無鹽、無堿、連續(xù)化染色，織物染色深度高了80%以上，同時節(jié)約能源50%、節(jié)水90%、節(jié)約染化料25%～35%、污染物排放減少90%，提高工作效率40～60%。該技術(shù)通過優(yōu)化棉織物改性工作，改變了棉織物的染色工藝，活性染料在改性棉織物上的耐洗色牢度達(dá)到5級，實現(xiàn)了上染百分率高達(dá)90%以上，工業(yè)廢水排放量基本為零，且工業(yè)廢水中不含有毒有害物質(zhì)，實現(xiàn)了操作簡單，低碳環(huán)保、無工業(yè)廢水。……