基于PLC在油船輔鍋爐水位—蒸汽的自動控制應用

摘 要：文章以西門子S7-300為核心，以壓力傳感器為輔，利用PLC的優(yōu)點，根據(jù)油船輔鍋爐的特點對其進行自動控制；合理有效的對各種狀態(tài)進行檢測，有利于輔鍋爐的安全可靠運行和維護檢查。

關(guān)鍵詞：船舶輔鍋爐；PLC；水位-蒸汽自動控制系統(tǒng)

1 PLC自動控制系統(tǒng)

PLC作為傳統(tǒng)繼電接觸器的替代產(chǎn)品已經(jīng)廣泛的運用于船舶鍋爐、電站、分油機的自動控制系統(tǒng)中，它是以中央處理器為核心，綜合了繼電器控制和計算機控制優(yōu)點而開發(fā)的工業(yè)自動控制裝置。相比傳統(tǒng)的接觸器-繼電器系統(tǒng)，由于它可以通過軟件來改變控制過程，而且體積小、組裝靈活、編程簡單、抗干擾及可靠性強等特點，非常適合在惡劣的工業(yè)環(huán)境（潮濕、振動、傾斜）下使用[2]。PLC是以“順序掃描、不斷循環(huán)”的方式不斷工作的，其工作原理框圖如圖1所示。

2 系統(tǒng)原理及功能

傳統(tǒng)電極式水位檢測裝置在檢測鍋爐水位時，其測量值的變化幅度較大，特別是在鍋爐水質(zhì)變差，含鹽量增加，在升汽過程中發(fā)生汽水共騰時非常劇烈，容易造成虛假水位。文章利用在輔鍋爐下面安裝四個壓力傳感器，將水的重力轉(zhuǎn)化成電信號輸出，為了克服虛假水位，PLC將所測量到的電信號加在一起除以四，得到一個平均值。以后將測量值與平均值相比較得到一個偏差值，在下一個新的掃描周期內(nèi)，測量值將值取代原來的電信號，算出一個新的平均值。這樣就能到一個新的偏差值和一個新的平均值，PLC再把這兩個值與報警設(shè)定值相比較，不管平均值達到報警值還是偏差值達到報警值，都將發(fā)出聲光報警，輔鍋爐停止工作，同時向主機的安全保護系統(tǒng)送一個故障降速或者故障停車信號。……