

摘 要:文章主要對鈦合金零件在磨削燒傷問題上進行研究和試驗,并總結出抑制磨削燒傷的參數,砂輪,冷卻液等影響因素,防止鈦合金磨削燒傷的發生。
關鍵詞: 鈦合金零件;磨削燒傷;砂輪;冷卻液
1 概述
鈦合金磨削的研究在國外已有數十年的歷史,在鈦合金磨削機理上和鈦合金磨削的性能上都有深入的研究,形成了適用的規范和標準,其對機床、砂輪、冷卻液、加工方式、磨削工藝參數的選擇上都有明確的規定。目前,在國外已經是非常成熟的技術,在航空領域得到了廣泛的應用,產品精度大幅度提高,使得航空航天制造技術領先于我國數十年。
通過開展鈦合金磨削試驗,對鈦合金磨削進行深入的研究,摸索出抑制磨削燒傷和磨削裂紋的磨削參數。
2 影響鈦合金磨削燒傷的因素
2.1 鈦合金材料特點
(1)比強度高;(2)耐熱性好;(3)抗蝕性好;(4)熱導率小;(5)彈性模量小。
鈦合金的材料特點引起的磨削加工特點:(1)磨削力大、磨削溫度高;(2)磨削過程中變形復雜;(3)砂輪粘附嚴重,粘附物脫落可導致砂輪磨粒破碎與脫落。
2.2 磨削原理
磨削區域的放熱現象是造成燒傷的主要原因,放熱結果使工件表層的金相組織發生變化,大大改變了它的機械性能和使用性能。
2.3 機床
為了保證零件尺寸精度和各項加工參數的穩定性,并能夠實現輪廓磨削、振動磨削等功能。機床具有振動磨削功能,操作面板,便攜式操作單元,可設定修整工具速度,同時具有校正整個工件,修整特殊砂輪形狀的功能?!?br>