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超細纖維的應用及其研究進展

2016-12-31 00:00:00鄔治平楊麗
科技創(chuàng)新與應用 2016年32期

摘 要:介紹了超細纖維及其主要性能??偨Y(jié)了超細纖維的幾種生產(chǎn)技術(shù),包括直接紡絲法、復合紡絲(機械/化學剝離法、溶解/水解剝離法)以及共混紡絲法。介紹了超細纖維的應用及其研究進展。

關(guān)鍵詞:超細纖維;生產(chǎn)技術(shù);研究進展

1 超細纖維概述

隨著纖維技術(shù)的發(fā)展,纖維的功能得到了大幅的提高,對纖維的功能性和舒適性等的要求也越來越高,同時非服裝行業(yè)對織物特殊性能的要求,促進了功能纖維比重的增加。目前,超細纖維紡織品在醫(yī)學、環(huán)保、能源、人體防護和衛(wèi)生保健等領(lǐng)域得到了廣泛的應用[1]。纖維直徑是衡量纖維細度最具可比性的物理量,但實際應用中常采用線密度表征纖維細度(ρl)。線密度定義為“質(zhì)量除以長度”,單位特[克斯],符號tex。1km長纖維的質(zhì)量為1g時,稱該纖維的線密度為1特[克斯],即1tex=1g/km。一般而言,單纖維線密度為0.1~1.0分特[克斯](dtex)的纖維屬于超細纖維。纖維越細越表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。主要歸納如下:(1)線密度相同的復絲或紗線,其單纖維根數(shù)越多成紗能力越高;(2)單纖維密度越小,抗彎曲剛度越低,紗線及織物的手感越柔軟;(3)單纖維直徑越小,纖維比表面積越大,吸附性增強,去污力、過濾性能好,毛細效應強;(4)單纖維直徑越小,單位面積織物的密度越高,織物保暖性越好,具有防水透氣性。但是單纖維線密度較小也帶來一些缺點,如染整加工時上染速度快、染料吸收量大,但顯色性、染色牢度差。

2 超細纖維生產(chǎn)技術(shù)

目前比較成熟的超細纖維制造方法見表1[2]。生產(chǎn)方法決定了

纖維線密度的大小,常規(guī)紡絲法得到的超細纖維線密度為0.30~1.0dtex,物理(或化學)剝離法可制得0.10~0.50 dtex的超細纖維,復合海島法可得到0.03~0.06 dtex的超細纖維,共混海島法可得到0.0003~0.0008 dtex的超細纖維。

3 超細纖維的應用

超細纖維具有許多優(yōu)異的特性,如彎曲剛度很小、有較大的比表面積、直徑?。芍瞥沙呙芸椢铮?,因而應用廣泛,可用于人工皮革、紡織品、隔膜材料、醫(yī)用材料等眾多領(lǐng)域。然而超細纖維還有許多特性未被發(fā)現(xiàn),因此還有許多應用有待開發(fā)。根據(jù)超細纖維的特性,可將它們的用途簡單歸納如下(見表2)[2]:

4 超細纖維研究進展

超細纖維的發(fā)展是從復合紡絲技術(shù)的成功開始的,分為三個階段[2]:第一階段為20世紀70年代,主要研究內(nèi)容是如何制造超細纖維;第二階段是1981年至1985年期間,該階段主要研究開發(fā)超細纖維的實際應用,為超細纖維的商品應用開發(fā)階段;第三階段從1986年后至今,主要是研究和發(fā)掘超細纖維功能的時代,由于超細纖維的纖維細度對其功能有很大的影響。因此,該階段也有很多工作是以如何獲得更細的纖維為目的展開的。盡管人們對超細纖維的認知在不斷的加深,但仍然有很多特性未被知曉。

近年來,隨著納米技術(shù)的發(fā)展及其應用領(lǐng)域的不斷擴展,使得納米纖維技術(shù)也成為國內(nèi)外學者的研究熱點。納米纖維是指直徑在納米尺寸(1~100nm)范圍內(nèi)的纖維。目前,納米纖維的制備方法有多種,包括拉伸法、微相分離法、自組裝法、AAO模板法、靜電紡絲法等,但是除靜電紡絲法外,其它納米纖維制備方法無法直接、連續(xù)制備納米纖維,難以工業(yè)化量產(chǎn),且制備的纖維直徑通常在500nm以上,而靜電紡絲則能制備出最小直徑達1nm的超細纖維。

國外關(guān)于靜電紡絲的研究起步較早,主要集中在紡絲條件、裝置和方法的創(chuàng)新、理論模型的建立等方面。Deitzel等[3]研究了包括紡絲液濃度、紡絲電壓等在內(nèi)的工藝參數(shù)對靜電紡納米纖維外觀形貌的影響,證明了靜電紡納米纖維織物的宏觀形貌和靜電力場效應有關(guān)系。Reneker等[4]研究了各工藝參數(shù)(包括固化距離、表面張力、聚合物濃度、粘度、溶液密度等)對射流半徑的影響。國內(nèi)關(guān)于靜電紡絲的研究開始于2002年,著重于工藝參數(shù)對纖維外觀形貌和直徑的影響研究。傅杰財?shù)萚5]研究了靜電紡絲中控制纖維形貌的方法,發(fā)現(xiàn)可通過控制有溶劑揮發(fā)速率和溶液相分離速率而達到控制纖維形貌的目的。高曉艷等[6]利用靜電紡絲方法制備了聚酰胺6(PA

6)納米纖維復合材料,能夠有效地改善傳統(tǒng)過濾材料的過濾效率。

5 結(jié)束語

生物仿生、智能傳感超細纖維材料具有很好的應用前景,將成為研究及應用的熱點。隨著靜電紡絲技術(shù)的發(fā)展和普及,具有納米、微米級尺度的超細纖維的制備變得更為簡易、性能可控,具有廣闊的發(fā)展前景。

參考文獻

[1]侯琳熙,韓玉平,魏丹毅,等.超細纖維的功能性應用及生產(chǎn)現(xiàn)狀[J].山東紡織經(jīng)濟,2007(3):84-86.

[2]張大省,王銳.超細纖維發(fā)展及其生產(chǎn)技術(shù)[J].北京服裝學院學報(自然科學版),2004,24(2):62-68.

[3]Deitzel J M, Harris D, et al. The effect of processing variables on the morphology of electrospun nanofibers and textiles [J]. Polymer,2001,42(1):261-272.

[4]Reneker D H, Yarin A L, et al. Bending instability of electrically charged liquid jets of polymer solutions in electrospinning [J]. Journal of Applied Physics, 2000, 87(9):4531-4547.

[5]傅杰財.靜電紡絲中形貌控制及其應用[D].蘭州大學,2014.

[6]高曉艷,張露,等.靜電紡聚酰胺6纖維復合材料的孔隙特征及其過濾性能[J].紡織學報,2010,31(1):5-10.

作者簡介:鄔治平(1989-),男,工作單位:依波精品(深圳)有限公司,研究方向:主要從事金屬材料、非金屬材料及高分子材料方面的研究。

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