一種剖分式曲軸軸瓦加工工藝研究

摘 要：軸瓦是滑動軸承和軸頸接觸的部分，形狀為瓦狀的半圓柱面，非常光滑，一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成，軸瓦有整體式和剖分式兩種，整體式軸瓦通常稱為軸套。軸瓦與軸頸采用間隙配合，一般與不隨軸旋轉(zhuǎn)。高速重載的場合多用采用軸瓦作為支撐媒介，軸瓦的加工精度直接決定著設(shè)備的安全運行，文章研究對象為一種用在高壓空氣壓縮機曲軸軸頸處的剖分式軸瓦的加工工藝。通過該工藝能夠有效的保證剖分式軸瓦的內(nèi)外徑圓度及同心度。

關(guān)鍵詞：軸瓦；工藝；加工

緒論

軸瓦是滑動軸承和軸頸接觸的部分，形狀為瓦狀的半圓柱面，非常光滑，一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成，軸瓦有整體式和剖分式兩種，整體式軸瓦通常稱為軸套。軸瓦與軸頸采用間隙配合，一般與不隨軸旋轉(zhuǎn)。高速重載的場合多用采用軸瓦作為支撐媒介，軸瓦的加工精度直接決定著設(shè)備的安全運行，一般的剖分式軸瓦加工多為軸外整體式加工，加工完后利用鋸片或者線切割的手段進行分割，然而利用這種手段加工的軸瓦對后續(xù)的裝配帶來了極大的麻煩。原因在于無論是用鋸片還是線切割，剖分后母材的厚度都會減少（若用鋸片分割削減量則為鋸片的厚度約2.5mm，若用線切割分割削減量則為鉬絲直徑約0.2mm），軸瓦剖分扣合后的圓度已經(jīng)發(fā)生了改變，已達不到使用要求為了彌補這一缺陷在裝配是多要利用間隙墊來進行調(diào)整，這種方法雖然能夠彌補一定量的間隙損失，但操作較為復雜，且補償量不是很準確。因此需要一種新的工藝來解決以上工藝的不足。

以某高壓空氣壓縮機曲軸軸瓦（材料ZQSn6-6-3）為例

1 一般工藝（如表1、圖1所示）

優(yōu)點：加工容易。

缺點：軸瓦精度差，裝配困難，軸瓦需大面積刮研，軸瓦與軸頸接觸面積小。用這種工藝加工的軸瓦裝配完畢后，需要長時間的磨合，以防止過熱造成的軸瓦抱死。

2 新工藝研究（如表2、圖2所示）

優(yōu)點：利用膠接技術(shù)避免了焊接熱量產(chǎn)生的變形，利用這種工藝加工完成的剖分式軸瓦在扣合后仍能夠保證內(nèi)徑的圓度以及內(nèi)外徑的同心度。軸瓦裝配不需要加裝調(diào)整墊，減少了人工刮研量，軸瓦與軸頸的配合面大幅增加。裝配后磨合時間縮短70%。

3 結(jié)束語

通過該新工藝能夠有效的保證剖分式軸瓦的內(nèi)外徑圓度及同心度，極大的提高了剖分式軸瓦與曲軸軸頸間的裝配精度，減少了工人刮研軸瓦的勞動強度，該工藝利用膠接工藝代替焊接工藝使新技術(shù)得到利用，是一個成功的工藝。

參考文獻

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[2]濮良貴，紀名剛.機械設(shè)計[M].高等教育出版社，2001.