高壓加熱器管程封閉焊縫的射線檢測分析

摘 要：射線檢測是一種良好的無損檢測方法，可以廣泛的應用到各類元件和器械的無損檢驗中，在規避對器件損壞的前提下，有效的提高了檢測的準確性和可靠性。高壓加熱器可以良好的應用到鍋爐系統中，實現給水溫度的升溫，具有安全可靠的特點。但是管程之間的封閉焊縫質量是影響高壓加熱器運行質量和運行效率的重要因素。以下文章就高壓加熱器管程封閉焊縫的射線檢測展開探討，對高壓加熱器的管程封閉焊縫射線檢測進行闡述，旨在為相關技術人員提供參考，促使高壓加熱器管程封閉焊縫的檢測質量可以得到提升，發揮高壓加熱器的工作質量，推動相關產業的持續健康發展。

關鍵詞：高壓加熱器；管程封閉；焊縫；射線檢測

高壓加熱器是一類內部復雜的容器，是承擔水升溫的重要部分，具有安全性高、加熱效果好的特點。但是，高壓加熱器在實際的使用過程中，會受到觀察封閉焊縫的影響，如果焊縫出現焊瘤、接觸不良等情況，會使得高壓加熱器不能穩定運行，嚴重時還會導致安全事故的發生。因此，需要采取有效的檢驗方法，及時發現管程封閉焊縫的具體情況，并對管程封閉焊縫進行處理，從而有效的提高高壓加熱器的運行質量，全面發揮高壓加熱器的功能性與安全性，實現相關產業的經濟效益與社會效益。

1 射線檢測的相關概述

射線檢測是現代檢測重要部分，也是常規無損檢測中的關鍵，主要是采用X射線的方式，實現對焊縫的缺陷檢測，廣泛的應用到工業、建筑等行業中，具有檢驗效果良好，規避對元件設備造成損害，使得檢驗更加安全可靠。

射線檢測的原理，主要對射線的特性進行應用，發揮射線的穿透性強的特點，使得射線檢測可以輕易穿透設備，并對設備焊縫的實際情況進行判斷。并結合射線的電力作用，與空氣或其他物質發生電力作用，結合相關儀表，測得設備的焊縫的及具體情況。最后對射線的影像形成進行使用，從而獲得具體的焊縫情況，射線檢測的可以在不對設備造成損傷的情況下，實現無損檢測，有效的提高檢測的質量和效率。

將射線檢測應用到高壓加熱器管程封閉焊縫檢測中，實現不拆解高壓加熱器的前提下，對管程封閉焊縫進行檢測，可以發現管程封閉焊縫的實際情況情況，判斷是否出現焊接不實、焊瘤、燒穿等現象，從而有效的提高高壓加熱器的工作質量，規避安全隱患。

2 高壓加熱器管程封閉焊縫的射線檢測

2.1 射線檢測高壓加熱器管程封閉焊縫的檢驗難點

以某發電站常用的高壓加熱器為例，該高壓加熱器主要是由臥式、U型管管板式結構等組成，結合管系的具體情況，提高發電站的運行質量。但是受到管程封閉焊縫的影響，使得發電站的運行質量和運行效率不夠。為此，該發電站采用射線檢測的方式，對觀察封閉焊縫進行檢測，并及時排除缺陷，發揮高壓加熱器的功能性。但是，受到高壓加熱器內部結構復雜的影響，使得射線受到隔板、包殼厚度與外形的影響，射線檢測的效果不夠明顯。

2.2 射線檢測的方案

為了實現高壓加熱器管程封閉焊縫的檢驗，需要科學的對進行實驗，減少高壓加熱器復雜結構對觀察封閉焊縫的影響，促使檢測效果更加真實可信。在實際的檢測過程中，需要科學的對檢測器材進行使用，科學的對射線源和射線控制箱進行選擇，使得檢測設備可以滿足實驗的基本需求。并結合高壓加熱器的具體圖紙，科學的對檢測方案進行設計，具體實驗方案如圖1所示。

實驗方案確定完成后，需要結合高壓加熱器的實際情況，對射線檢測的設備進行選型，使得檢測的效果可以得到控制，提高高壓加熱器的管程封閉焊縫的檢測質量。本次實驗選用JB/T47302-2005的標準，對高壓加熱器管程封閉焊縫的等級進行評定。并科學的對射線照相檢測進行應用，提高射線檢測的質量，減少外界因素的影響，使得高壓加熱器的管程封閉焊縫的具體情況可以得到控制。在使用射線照相檢測時，需要科學的對焦距進行計算，結合實際測量的管孔中心到管板外圓面的距離，綜合具體距離，獲得適宜的焦距情況，選擇膠片的尺寸，促使高壓加熱器管程封閉焊縫可以得到檢測，獲得準確的檢測結果。

檢驗過程中，需要對射線源的位置進行選擇，本實驗將射線源放到換熱管內，該高壓加熱器換熱管厚度為0.2cm，包殼的厚度為1.8cm，結合射線源的位置情況，對焦距的變化情況進行控制，從使管程封閉焊縫的檢測效果可以得到控制。

2.3 實驗分析

通過高壓加熱器庫封閉焊縫的射線檢測，可以有效的對管程封閉焊縫的具體情況進行判斷。（1）采用射線源在內透布置，可以有效的提高射線檢測的靈敏度，使得檢測效果更加有效，可以發現管程封閉焊縫的缺陷情況。（2）采用環向焊縫源在內透照布置的方式，使得射線檢測具有較高的靈敏度，從而有效的獲得焊縫的具體情況，并使得檢測的結果可以滿足標準，發現高壓加熱器管程封閉焊縫的具體焊接情況，效果有效。

高壓加熱器的內部結構復雜，包殼厚度不一，使得射線檢測的質量和效果受到影響，還會導致檢測的難度增加，使得射線成像的效果不夠明顯。通過該實驗方案，可以有效的提高檢測的質量和檢測的效果，使得維護人員可以根據射線檢測的效果對高壓加熱器的管程封閉焊縫進行修復和管理，使得高壓加熱器的安全性、穩定性和可靠性得到控制，發揮高壓加熱器的功能，實現發電站的持續穩定供電能力。

3 高壓加熱器管程封閉焊縫射線檢測的缺陷分析

高壓加熱器管程封閉焊縫在實際的焊接過程中，會受到焊接技術和焊接環境、焊接設備和原材料的影響，使得焊縫的質量存在一定的缺陷：如焊縫表面質量不過關、由弧坑、夾渣，焊縫內部出現燒穿、焊瘤等情況的，影響高壓加熱器的正常運行。為了獲得高壓加熱器管程封閉焊縫的具體情況和具體缺陷等級，該實驗中采用JB/T47302-2005的標準，并根據檢驗等級的AB級和B級，對高壓加熱器管程封閉焊縫的質量等級進行評定，如果焊縫的等級不能達到使用標準，需要由專業的維護人員對焊縫進行處理，從而有效的提高焊縫的質量，避免高壓加熱器出現安全問題。

4 結束語

高壓加熱器是一種實現水溫加熱的重要設備，具有安全性強與可靠性高的特點。但是同樣會受到一些客觀因素的影響，使得高壓加熱器的運行質量不能得到保障。管程封閉焊縫是影響高壓加熱器運行質量的因素之一。為了獲得高壓加熱器管程封閉焊縫的具體情況和缺陷等級，可以采用射線檢測的方法，對管程封閉焊縫進行檢測，促使維護人員可以采取有效的維護措施，提高高壓加熱器的運行質量和運行效率，規避安全隱患，實現相關產業的持續健康發展。

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作者簡介：劉琪（1986-），男，漢族，甘肅省蘭州市人，南京航空航天大學，在職研究生，研究方向：核能與核技術工程。