淺談產品實現過程的質量管理

詹鳳

（安徽工業大學　工商學院，安徽　馬鞍山　243000）

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淺談產品實現過程的質量管理

詹鳳

（安徽工業大學工商學院，安徽馬鞍山243000）

[摘要]隨著社會發展及國家對質量的大力宣傳，質量管理越來越受企業的認可和重視，而特殊行業則引入更高要求的行業質量體系。通過以某鐵道產品加工企業質量管理現狀為例，該企業按照IRIS管理體系進行過程控制，獲取了IRIS體系證書，充分證明了體系運行正常。但在產品實現過程的管理中新產品項目管理運行、人力資源配置、技術的優化、信息平臺的建設等工作迫在眉睫。該企業在設計和開發工作時，應充分考慮各種輸入條件，通過產品實現情況，修訂完善工藝；完善相關管理制度，建設信息平臺；加強使用質量管理工具，有效提高設計水平和質量管理水平；建立一個系統用以保持和提升員工的資格，并重點關注培訓的評估。

[關鍵詞]質量管理鐵道產品產品實現過程；問題；措施

前言

為了提高鐵道產品質量，減少鐵道交通事故的發生頻率，強化鐵道行業統一化和規范化管理[1]，提升整個行業的管理水平，歐洲鐵道工業聯盟組織頒發了國際鐵道行業標準(簡稱IRIS標準)。[2]IRIS標準是在ISO9001：2008的基礎上，針對鐵道行業的特殊要求，增加了鐵道產品在安全性、可靠性和質量上的特殊要求，并集中體現了鐵道行業以產品全生命周期為核心的管理思想。企業在引入IRIS標準過程中，重點使用過程方法，分析企業運營中各過程并適當加以管理。

一、質量管理現狀

(一)過程方法應用

該企業建立、實施、保持以IRIS標準要求為依據的質量管理體系。質量管理體系所需“過程”是為顧客(內部的或外部的)提供產品和/或服務的一系列的增值活動，過程從輸入開始，以輸出為結束。該企業把質量管理體系所需要的過程識別為三大類：顧客導向過程(COP)5個、支持過程(SP)9個和管理過程(MP)5個，共有19個過程，包括其在整個組織中的管理活動，資源提供，產品實現，測量、分析和改進。

顧客導向過程中，C3“產品實現過程”是基本過程或者說是直接過程，其中包括產品實現的策劃、生產過程控制文件(作業指導書)、生產計劃、關鍵或者特殊過程管理等子過程，產品實現過程的控制是質量管理中的核心內容。

(二)產品實現主要過程

根據該企業生產的某典型鐵道輪對產品，分析該訂單產品實現涉及的過程及各過程主要工作內容[3]，如下：

1.與顧客有關的過程：確定產品相關的要求；組織評審確保滿足要求，確定是否有工序外包；將評審結果、訂單信息反饋、訂單處理或修訂等內容與顧客進行溝通。

2.產品制造過程設計：組建項目小組，確定項目負責人及項目組成員；以顧客要求以、產品特性、公司人員設備配備情況等為輸入條件，并組織評審，確保輸入的充分性和適宜性；組織本產品實現過程相關人員進行評審，并經授權人員批準后，產生設計輸出，包括：工序作業指導書、產品檢驗規范、質量控制計劃、成品圖、資源需求、標識和可追溯性等。

3.采購過程：根據設計輸出及庫存實際情況，確定采購信息；從合格供貨方名錄中采購原材料；對采購產品進行檢驗，確保滿足設計輸出的要求。

4.生產和服務提供過程：以訂單為驅動，制定短期和中期生產計劃；識別生產瓶頸，并制定改進措施；針對新產品，執行首件檢驗活動以驗證生產過程；監視和測量產品的特性，以驗證產品要求已得到滿足；技術/質量人員對關鍵/特殊過程進行監督控制，預防不合格品的發生；對產品進行防護，以保持符合要求。

二、產品實現過程中存在的問題

(一)產品設計和開發方面

該企業考慮鐵道輪對產品分類較少，各類產品加工工藝基本一致[4]，制定了統一的框架式的工藝規程，對其中的操作規范和檢驗規范單獨規定。但該訂單工藝中存在如下問題：

1.設計和開發輸入不全：由于各工序采用通用的操作規范和檢驗規范，未考慮不同訂單差異性部分的規定。例如，該批訂單主材來料為成品尺寸，通用的毛坯主材入廠檢驗不能充分驗證主材質量。

2.設計和開發驗證不足：由于該企業自動化程度較高，產品檢驗人員在最終工序檢測，各工序當班首件確認較為重要，即操作人員、操作工長、檢驗人員分別檢測確認，但該訂單中沒有明確當班首件操作規范及人員職責，可能會出現批量不合格品。

(二)管理方面

體系的運行保持是體系管理的重要環節，體系運行保持是通過建立統一規范的評價標準，運用客觀公正的方式和評價質量體系運行的好壞。通過質量稽查、過程審核及最終產品審核等方式對該企業某一訂單進行分析，發現存在如下問題。

1.體系運行不符合。該企業按照IRIS標準特殊要求，制定了《項目管理控制程序》，規定新產品必須組建多功能項目小組，執行項目管理過程。但實際稽查時發現該新產品訂單加工過程中沒有實施項目管理過程，反映公司管理體系中項目管理過程沒有按照文件規定執行，即公司執行層面不到位，屬于一般不符合。

2.溝通管理問題

1)相關方溝通問題

供應商溝通：企業在實現該批訂單時，出現主材分批交付但都延期交付情況，最后出現企業派員常駐客戶現場催要主材情況，且主材質保書也未能及時與主材一同提供，嚴重影響了公司正常產品實現和交付。

顧客溝通：該訂單產品交付后，客戶提出需要提供中英文版的主材質保書、組裝曲線等資料要求，造成向客戶提交資料延期情況。反映企業與客戶溝通過程中，與交付相關的信息溝通在顧客合同要求中不充分。

2)內部溝通途徑問題

該企業運行中主要通過召開周例會、日常協調溝通、職能部門發文等形式。周例會僅各部門負責人參加，會議決議事項通過參加會議的負責人傳達到部門人員，參加會議人員沒有轉達會議決議事項或者傳達錯誤造成辦公效率低。此外，該企業使用了OA辦公系統，但是人員溝通一般通過電話或者當面溝通，文件溝通一般通過QQ、外網郵箱等方式，沒有形成一致的內部溝通平臺。

(三)人力資源

1.人員配備。該訂單生產期間，訂單處于不飽和階段，安排長白班生產，人員基本能夠保障生產、檢驗需求。但該企業設計產能是以兩班倒工作方式計算，企業后期必將會出現交貨期緊、數量大的訂單，則企業必然出現兩班生產甚至三班生產情況，那么具備影響產品要求符合性能力的工作人員將嚴重不足。

2.培訓問題。該企業各崗位人員按照崗位需求進行了培訓，經過評定具備獨立定崗能力。但是該企業在制定培訓計劃時對培訓的定位不清，不能滿足該企業中長期發展的需要。如企業投產至該訂單生產期間，企業專職無損探傷人員只有一名，其余人員未經培訓無獨立操作能力，大大增加了企業風險。另外，該企業沒有建立系統用以保持和提升相關人員的資格，不利于該企業人才儲備。

三、采取的改進措施及改善建議

(一)技術措施

1.工藝優化。企業在設計和開發工作時，應充分考慮各種輸入條件，如：半光軸和精軸入廠檢驗不同、鐵標/歐標/印標/美標檢驗項目和控制范圍不一致，建議針對各種類型及產品標準分類規定。此外，由于設計和開發工作的有效性需要驗證和確認，所以需要工藝涉及的部門共同評審，并且通過產品實現情況，修訂完善工藝。

2.不合格品預防。由于產品性質的特殊性，產品出現廢品則質量損失相對較大。針對該企業認知不足導致的產品判廢情況，建議成立專項小組收集國內各輪對組裝廠家不同產品類型產生不合的情形、產生的原因、控制措施，如通過論文查閱、外請專家、外派學習等途徑進行收集。

(二)管理措施

1.執行項目管理。按照IRIS體系項目管理要求，組建以完成訂單為目的的多功能小組，確保各相關人員能力和意識能夠勝任工作、小組成員和相關人員信息得到及時有效的溝通，以實現按照規劃的時間節點交付成果。并重點注重以下兩方面：

(a)完善制度：企業統籌規劃修訂體系文件，修訂文件時應確保符合IRIS標準前提下并重點關注體系審核員抽查的重點，精簡程序文件，做到：寫入文件中的條款要求能落實到實處，確保程序文件的嚴肅性和約束力。

(b)落實執行：通過績效指標控制、內審、監督抽檢等方式對核查文件落實情況，防止“兩張皮”現象。

2.信息平臺建設。企業利用OA系統為基礎，大力開發信息平臺功能，建立良好的溝通渠道。建立并改進企業內部溝通制度加以約束。最終實現企業各部門日常業務工作的規范化、電子化、標準化；實現資源共享和信息交流；打造信息溝通平臺，提升整體工作水平；實現信息的在線查詢，最終實現辦公效率和管理水平的提高及“無紙化”辦公。利用信息平臺對過程進行監控，實現不合格品預防、不合格品跟蹤、生產計劃的調整等功能。

3.使用質量管理工具。企業通過成立項目多功能小組、QC小組等形式，加強使用質量管理工具，有效提高設計水平和質量管理水平。如：為預防設備突然停機，可以制定PDPC過程決策程序圖以減少停機時間、保證生產；對出現的廢品進行分析時使用因果圖。

(三)人力資源措施

企業應確定和實施一個過程，以識別、獲取、保護、應用和評估信息、知識和技術。并以知識管理活動的輸出，作為培訓策劃的輸入加以考慮，以此開展的培訓活動才是建立在培訓需求分析的基礎上的。此外，企業應建立一個系統用以保持和提升員工的資格，并重點關注培訓的評估。

結束語

該企業按照IRIS管理體系進行過程控制，獲取了IRIS體系證書，充分證明了體系運行正常。但是在產品實現過程的管理中新產品項目管理運行、人力資源配置、技術的優化、信息平臺的建設等工作迫在眉睫。本文從運行項目管理、運用質量管理工具、人力資源措施、技術措施等方面提出了質量管理改進建議，可為企業產品實現過程的質量管理工作提供參考。

[參考文獻]

[1]錢吉奎.鐵路運輸企業管理[M].北京：中國鐵道出版社，2009

[2]IRISRev.02，InternationalRailwayIndustryStandardBooklet [s].Belgium：UNIFE，2009

[3]王婷.淺談產品實現過程的質量管理[J].卓越管理，2011 (7)：80-81

[4]張磊.關于艦船研究院所在新產品實現過程中質量問題的淺談[J].船舶標準化與質量，2014(5)：52-54

[責任編輯：潘洪志]

Quality Control in Product Realization Process

ZHAN Feng

Abstract:With social development and publicity of the importance of product qu ality, quality control is increasingly attracting attention of enterprises. Special industries have introduced higher industrial quality system. A railroad product manufacturer is taken as an example, which controls the process in accordance with the IRIS management system and obtains an IRIS certificate, proving the operation of the system is normal. However, for new products, project operation, human resource allocation, optimization of technology and the building of information platform needs to be done in the product realization process. On the design and development phase, the enterprise should take into consideration of various input conditions and improve technology based on the actual situation of products. It should complete relative management system and build an information platform. The enterprise should also strengthen the use of management tools to raise design and quality control level effectively. Finally, it should build a system to maintain and improve staff capacity, focusing on training assessment.

Key words:quality control, railroad products, product realization process, problem, measure

[收稿日期]2016-02-14

[中圖分類號]F230

[文獻標識碼]A