對地下工程混凝土襯墻施工的研究

鐘虹

摘要：本文主要通過廣州國信大廈地下室混凝土襯墻施工經(jīng)驗描述，詳述了混凝土襯墻的施工技術(shù)，并對混凝土襯墻技術(shù)中的質(zhì)量措施進行了初步的探究。

關(guān)鍵詞：地下工程；混凝土襯墻；施工技術(shù)；質(zhì)量控制

中圖分類號：TU94 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1674—3024（2016）11—230—02

前言

對于施工的地下室混凝土襯墻施工，地下室防水質(zhì)量功能如何，主要問題是結(jié)構(gòu)自防水，而附加的外防水則是很好的質(zhì)量保護措施，但不宜過于片面；應(yīng)該根據(jù)地下室的實際情況、土質(zhì)及周圍的施工狀況等，選取較為可靠的防水技術(shù)設(shè)計方法，比如使用補償收縮混凝土作為底板的結(jié)構(gòu)自防水，也可把外防水取消，特別對樁板或者是厚結(jié)構(gòu)的底板，效果更為明顯。

以廣州國信大廈為例，該工程地下室地連墻的開挖深度14M，基坑面積1500M²，底板厚1M，標(biāo)高為-12.8M，最深處-15.8M，四壁襯墻厚為250MM為砼混凝土墻。地下室的襯墻施工在施工完畢后地連墻內(nèi)一側(cè)作混凝土襯墻，厚度是250MM，襯墻使用支頂加固模板的方式。負二層的襯墻與地下連墻之間可以加鋪復(fù)合土工膜及塑料透水管，做為地下連續(xù)墻防止水滲漏處理的方案。

1混凝土襯墻技術(shù)處理

1.1混凝土襯墻的防水處理

以廣州國信大廈地下室為例，墻體全面內(nèi)防水處理技術(shù)方案：

（1）負三層由于深度大、水壓高，不能采用一般防水砂漿批蕩，采用結(jié)晶生長滲透的剛性防水材料，采用XPY濃縮劑，用該涂料涂于襯墻表面15-20d后，其結(jié)晶體滲入墻體深度可達250-300MM，抗?jié)B能力為1.3—1.5MPa。

（2）負二層水壓較負三層小，采用EC聚合物彈性防水涂層封閉墻面，該涂層與墻層的粘結(jié)力和抗?jié)B性均大于1.0MPa。在EC防水層完成后即進行保護層施工。負一層采用有機硅防水砂漿批蕩。

對于施工縫等滲水點，可灌注丙凝或水溶性聚胺脂進行止水，在廣州國信大廈地下室處理防水工程中，根據(jù)施工經(jīng)驗，在距地面10M以下深度進行化學(xué)灌漿進行防水補強，灌漿壓力達到1.5MPa獲得可靠的效果。

對于中置型的鋼板止水帶，要垂直把止水帶放在施工縫的中部并進行定固，止水帶邊緣要面向迎水面，以達到止水目的（見圖1）。

樁頭、承臺底采用防水的施工方法：把聚合物水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂樁頭，把一條遇水膨脹止水條放在樁頭處，這樣一來底板的防水層全部閉合，防水連續(xù)性得到加強。混凝土結(jié)構(gòu)里面充滿結(jié)晶型涂料，而且能把里面的細孔全部封堵，產(chǎn)生耐久防水性。具體施工做法見圖2。

（1.底板結(jié)構(gòu)層2.細石砼保護層3.JS復(fù)合防水涂料4.水泥砂漿找平層5.混凝土墊層6.聚合物水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料7.轉(zhuǎn)角圓弧8.承臺磚模保護墻9.樁基礎(chǔ)10.遇水膨脹止水條）

1.2地下室襯墻的溫度縫設(shè)置

在澆筑地下室襯墻時的施工，，溫度縫里面可以用浸過瀝青的白松木板填入，厚度為20mm溫度縫。溫度縫在地下室襯墻的中部位置，在墻高邊緣處附加橡膠止水帶一道，在負一層板和地下室基礎(chǔ)底板橡膠止水帶接頭位置，粘接可以采用膠粘。另外加上兩條Φ14的鋼筋布置在橡膠止水帶兩邊，用Φ12@600的U型鋼筋布置止水帶兩邊，并對附加鋼筋和襯墻鋼筋進行固定綁扎。

1.3襯墻鋼筋綁扎

根據(jù)地下室襯墻的高度截取豎向鋼筋，搭接鋼筋長度不小于35d，使用鐵絲進行雙邊交叉綁扎，鋼筋間距達到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，不能出現(xiàn)疏密不一致的情況，坑壁不應(yīng)與鋼筋網(wǎng)密貼，應(yīng)用石塊鋪墊，保護層厚度應(yīng)不小于20mm。

地下室底板采用上平筏基礎(chǔ)，底板厚度為600mm，承臺、電梯井厚度在1m至5.2m之間，鋼筋多層配置，鋼筋施工復(fù)雜。鋼筋綁扎流程大體為：先綁扎板底鋼筋，然后塔樓底板處安裝型鋼支撐架，之后綁扎板頂鋼筋。

1.4襯墻磚墻砌筑

地下室基礎(chǔ)磚胎膜采用“三一砌筑法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。在人工清槽完成澆筑完墊層后，放出磚胎模線并在砌筑前校核放線尺寸。在磚砌體轉(zhuǎn)角處、交接處設(shè)置皮數(shù)桿，間距不能大于15m。在相對兩皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線。

1.5襯墻模板制作

地下室外墻模板支設(shè)采用18mm厚木膠合板面板，100×50木枋及Φ48x3.5鋼管作為背楞，Φ48×3.5鋼管支撐體系。地下室外墻模板需用鋼管進行斜支撐，在地下室底板施工時在底板上預(yù)埋400mm長鋼管，埋入底板200mm，留出地面200mm，外墻模板施工時鋼管斜撐用扣件與預(yù)埋鋼管固定。

按電梯井、集水井的尺寸制作外圍尺寸同電梯井、集水井尺寸的木箱（內(nèi)加木枋及鋼管支撐保證混凝土澆筑時木箱不變形），在電梯井、集水井底部四周、中部設(shè)計標(biāo)高鋼筋間距500加焊橫向短鋼筋伸入集水井內(nèi)100，然后將木箱整體放入電梯井、集水井內(nèi)使之落在加焊的短鋼筋上，核對其標(biāo)高及平面位置，再采用在面層鋼筋上加焊短鋼筋定位木箱，使其在混凝土澆筑時不發(fā)生位移及上浮。在電梯井、較大集水井混凝土澆筑時，當(dāng)混凝土澆至木箱底后在木箱上加壓適當(dāng)荷載使之在混凝土澆筑時不上浮。底部模板面上尚應(yīng)留設(shè)50x50排氣孔，間距@500。

2混凝土襯墻質(zhì)量控制

2.1混凝土襯墻澆筑質(zhì)量控制措施

水泥使用普通水泥，砂使用中砂，級配石子為5-25mm，混凝土中可以使用減水劑，使其具有較好和易性。混凝土坍落度應(yīng)控制在140-170mm。

對于分層澆搗過厚、震動棒作用有效范圍長度不足，容易產(chǎn)生少振、漏振的現(xiàn)象。混凝土因振搗不嚴密而有麻面、蜂窩、孔洞等質(zhì)量問題，對地下室防水抗?jié)B性能有很大影響。可使用的質(zhì)量控制方法：澆筑層的厚度，可以用相應(yīng)的振搗方法來確定其防水層厚度。

由于在本工程施工中，襯砌土的高度為15.8m，為此，我們在工作中不可能一次性澆筑完這么巨大的工程，就必須要在工作中分層進行澆筑。一般在施工中都是分為3次澆筑，在長邊每隔40m為一段，分兩次跳倉進行澆制，可以間隔3d澆筑，預(yù)埋3mm×400mm鋼板止水帶在施工縫處。地下室襯墻分層澆筑，厚度為500mm，分層之間使用二次振搗方法，兩層之間的澆筑，應(yīng)等下層混凝土初凝前繼續(xù)澆筑，以保證襯墻混凝土質(zhì)量達標(biāo)，避免產(chǎn)生施工冷縫。澆筑后禁止拆模，養(yǎng)護澆水28d，在拆除支撐模板之后繼續(xù)進行養(yǎng)護，對基層進行清理，以及進行螺栓修補工作，以保證防水基層達到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

2.2混凝土襯墻溫控質(zhì)量措施

澆筑地下室外墻連續(xù)墻之后，里外兩邊的完全不一樣的溫度，外邊與大氣同連接，外邊混凝土表溫跟著大氣的變化而變，外墻容易受到冷熱變化較大，而內(nèi)邊與室內(nèi)環(huán)境一致，基本無什么變化，由于環(huán)境影響不一，使地下連續(xù)墻內(nèi)外溫度不一樣，墻體厚度越大，相差越大，更容易產(chǎn)生裂縫。此外還要注意，澆筑每一層相隔時間不能超過2h，氣溫超過30℃時候澆筑時間不能超過1h。

2.3混凝土襯墻養(yǎng)護質(zhì)量措施

墻體混凝土澆筑之后，未澆筑完樓板立即進行拆模，通過模板的保溫功能，使混凝土表面保持合適溫度，避免混凝土內(nèi)外溫差不一，使其里面水化熱得到排放，再對模板進行拆除，拆除模板前，可把模板松動，使養(yǎng)護水滲入混凝土表面。

①外邊養(yǎng)護塑料水管布設(shè)在地下室外圍連續(xù)墻，鉆小孔在水管中，連接自來水進行水幕養(yǎng)護。

②襯墻內(nèi)邊養(yǎng)護：可以鋪設(shè)保水性強的麻布袋或塑料膜等進行，使混凝土表面有充分濕潤。

③充分對混凝土早期進行養(yǎng)護。

盡量縮短混凝土地下連續(xù)墻暴露時間，施工完工后的地下室外圍連續(xù)墻，進行防水施工應(yīng)提早，基坑回填也要及早，避免混凝土墻在大氣環(huán)境過長暴露。

3結(jié)語

對于工程價格高、設(shè)計時間長的大型地下室工程，各參與主體都應(yīng)該重視工程質(zhì)量，地下工程的防水質(zhì)量也要嚴格控制，施工單位在除了要加強質(zhì)量控制之外，還應(yīng)對專業(yè)施工隊伍的進行嚴格管理，使施工管理人員的技術(shù)水平進一步提高，完備質(zhì)量保證體系及質(zhì)量檢查制度，以保證地下室施工質(zhì)量達到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。