馮嚴超
(上海海關(guān)學(xué)院,上海 201204)
工業(yè)革命4.0再研究
馮嚴超
(上海海關(guān)學(xué)院,上海 201204)
本文在對不同國家版本的工業(yè)革命4.0的共性分析、進展現(xiàn)狀分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的路徑選擇,總結(jié)國外工業(yè)革命4.0對我國的借鑒意義,最終提出相應(yīng)的政策建議。工業(yè)革命4.0的實質(zhì)是企業(yè)在技術(shù)、管理以及商業(yè)模式上的持續(xù)創(chuàng)新改進,以完善產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系,提升企業(yè)創(chuàng)新能力。工業(yè)革命4.0只是企業(yè)競爭力來源的一個方面,而不是全部,也解決不了我國很多企業(yè)面臨的核心技術(shù)掌握不足等難點問題。因此,在借鑒國外成功經(jīng)驗的路徑選擇上,要綜合分析企業(yè)的問題,不可流于形式。
工業(yè)革命4.0;智能化;數(shù)字經(jīng)濟
2008年國際金融危機以來,美國與歐盟相繼提出了“再工業(yè)化”戰(zhàn)略,其突出的特點是以制造業(yè)數(shù)字化為重點,發(fā)展以高科技、高附加值、在產(chǎn)業(yè)鏈中居于核心地位的高點制造業(yè)。不僅是發(fā)達國家,包括印度等新興經(jīng)濟體也都啟動了制造業(yè)數(shù)字化進程。各國普遍加大科技創(chuàng)新力度,實施本土化版本的“工業(yè)革命4.0”,推動移動互聯(lián)網(wǎng)與云計算、人工智能、3D打印、合成生物學(xué)與生物工程、新能源、新材料等影響深遠的產(chǎn)業(yè)變革,形成新的生產(chǎn)方式、商業(yè)模式和增長空間。據(jù)麥肯錫公司預(yù)測,到2025年,僅移動互聯(lián)網(wǎng)、自動化、物聯(lián)網(wǎng)、先進機器人、新一代基因組等12項重大技術(shù)突破,每年就將產(chǎn)生14—33萬億美元的直接經(jīng)濟價值。下面簡要介紹部分發(fā)達國家在“工業(yè)革命4.0”上的投資計劃布局。
1、德國?!肮I(yè)革命4.0”研究項目由德國聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟技術(shù)部聯(lián)手資助,在德國工程院、弗勞恩霍夫協(xié)會、西門子公司等德國學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界的建議和推動下形成,并已上升為國家級戰(zhàn)略。德國聯(lián)邦政府投入達2億歐元。旨在提升制造業(yè)的智能化水平,建立具有適應(yīng)性、資源效率及人因工程學(xué)的智慧工廠,在商業(yè)流程及價值流程中整合客戶及商業(yè)伙伴。其技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)實體系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)。
德國政府提出“工業(yè)革命4.0”戰(zhàn)略,并在2013年4月的漢諾威工業(yè)博覽會上正式推出,其目的是為了提高德國工業(yè)的競爭力,在新一輪工業(yè)革命中占領(lǐng)先機。 該戰(zhàn)略已經(jīng)得到德國科研機構(gòu)和產(chǎn)業(yè)界的廣泛認同,弗勞恩霍夫協(xié)會將在其下屬6-7個生產(chǎn)領(lǐng)域的研究所引入“工業(yè)革命4.0”概念,西門子公司已經(jīng)開始將這一概念引入其工業(yè)軟件開發(fā)和生產(chǎn)控制系統(tǒng)。
2014年8月,德國聯(lián)邦政府通過《2014--2017年數(shù)字議程》,突出了“網(wǎng)絡(luò)普及”、“網(wǎng)絡(luò)安全”和“數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展”,提出打造具有國際競爭力“數(shù)字強國”的戰(zhàn)略目標。
2、美國。2009年初美國開始調(diào)整經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略,同年12月公布《重振美國制造業(yè)框架》;2011年6月和2012年2月,美國相機啟動《先進制造業(yè)伙伴計劃》和《先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃》,實施“再工業(yè)化”。從實際效果來看,美國制造業(yè)占GDP比重從2010年的12%回升到2013年的15%。
3、日本。2014年日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)省繼續(xù)把3D打印機列為優(yōu)先政策扶持對象,按計劃當(dāng)年投資45億日元,實施名為“以3D造型技術(shù)為核心的產(chǎn)品制造革命”的大規(guī)模研究開發(fā)項目。
4、韓國。2009年1月公布《新增長動力規(guī)劃及發(fā)展戰(zhàn)略》,將綠色技術(shù)、尖端產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域共17項新興產(chǎn)業(yè)確定為新增長動力。
5、印度。2011年印度通訊和信息技術(shù)部正式啟動“信息物理系統(tǒng)創(chuàng)新中心”,開展包括人形機器人在內(nèi)的多個領(lǐng)域研究。據(jù)Zebra Tech公司的最新調(diào)查,即便目前,印度企業(yè)使用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的水平也位于世界前列。
通過對以上國家的分析,可以發(fā)現(xiàn)不同版本的“工業(yè)革命4.0”項目主要分為三大主題:一是“智能工廠”,重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn);二是“智能生產(chǎn)”,主要涉及整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機互動以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。該計劃將特別注重吸引中小企業(yè)參與,力圖使中小企業(yè)成為新一代智能化生產(chǎn)技術(shù)的使用者和受益者,同時也成為先進工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)造者和供應(yīng)者;三是“智能物流”,主要通過互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、物流網(wǎng),整合物流資源,充分發(fā)揮現(xiàn)有物流資源供應(yīng)方的效率,而需求方則能夠快速獲得服務(wù)匹配,得到物流支持。
工業(yè)革命4.0是涉及諸多不同企業(yè)、部門和領(lǐng)域,以不同速度發(fā)展的漸進性過程,跨行業(yè)、跨部門的協(xié)作成為必然。
1、工業(yè)革命4.0更多是“進化(evolution)”而非“革命(revolution)”。一方面,工業(yè)革命4.0是很多類先進技術(shù)不斷進步和相互融合的結(jié)果,目前還看不到類似蒸汽機那樣具有決定性影響的單個核心技術(shù)。另一方面,這些先進技術(shù)的應(yīng)用已有較長歷史。比如,西門子公司1982年就開始對工廠進行數(shù)字化改造,大眾集團1995年就在研發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié)使用3D打印技術(shù),博世集團在“機器互聯(lián)”方面也有超過15年的實踐經(jīng)驗。企業(yè)生產(chǎn)效率的提高,總體上是持續(xù)漸進式的而非跳躍式的。事實上,很多一線管理者認為,工業(yè)革命4.0可以被視作精益生產(chǎn)方式的延續(xù)。
2、要實現(xiàn)工業(yè)革命4.0,最關(guān)鍵因素是人,最難也是人。對工廠進行數(shù)字化、智能化改造的最終目的是給員工及管理者更好的決策支持輔助,效率提升最終還要依靠人的決策和行動。比如,對于那些原來依附于工程師的“暗默的知識”,可以通過數(shù)字化工具“顯性化”地記錄、整理和積累并標準化推廣應(yīng)用,從而提升新員工的工作效率。但同時,實現(xiàn)工業(yè)革命4.0面臨的最主要挑戰(zhàn)也集中在人力資源方面,包括員工觀念難以轉(zhuǎn)變,知識更新速度太快,目前在崗的絕大多數(shù)員工缺少應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)的早期經(jīng)歷,工作的內(nèi)容、程序和環(huán)境都發(fā)生了明顯的變化等。
3、工業(yè)革命4.0的應(yīng)用進展,在不同行業(yè)中差別很大。目前來看,兩類行業(yè)應(yīng)用進展較快,一類是產(chǎn)品具有多品種、小批量、精度要求高、交付時效性強等特點的行業(yè),如工業(yè)元器件制造等;另一類是零部件數(shù)量多、生產(chǎn)組織復(fù)雜的行業(yè),如汽車制造等。其余行業(yè)則相對較慢,比如醫(yī)藥制造行業(yè)長期以來更關(guān)注藥物安全性而非成本控制,在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)多數(shù)連3.0都達不到。
通過不同國家版本的工業(yè)革命4.0戰(zhàn)略及進展現(xiàn)狀分析,結(jié)合我國實際情況可以發(fā)現(xiàn),工業(yè)革命4.0對我國有以下幾點借鑒意義:
1、從實現(xiàn)方式看,工業(yè) 4.0是一個基于共識、各方分工協(xié)作的完整體系。工業(yè)革命4.0內(nèi)涵豐富,包括技術(shù)革命、生產(chǎn)組織變革、標準體系建設(shè)、商業(yè)模式再造及價值鏈重構(gòu)等。但從如何推動實現(xiàn)的角度看,工業(yè)革命4.0可以被視為一個基于共識、各方分工協(xié)作的完整體系。德國制造業(yè)各利益相關(guān)主體對競爭力提高路徑有同樣的“話語體系”,政府部門、各類型企業(yè)及科研院所對自己在工業(yè)革命4.0中的定位、任務(wù)等都有較為清晰的認識,也深知各方都是構(gòu)建這個宏大產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)中必不可少的一環(huán)。因此,工業(yè)革命4.0不是規(guī)劃,也不僅僅是愿景展示,更是各方達成共識、共同努力的行動綱領(lǐng)。其借鑒意義在于,規(guī)劃或方案等能否成功,更多取決于前期形成過程中是否最大限度地達成各方共識,找到適合所處發(fā)展階段和基本國情的各方合作共贏平衡點。
2、要正確認識工業(yè)革命4.0與企業(yè)競爭力之間的關(guān)系,工業(yè)革命4.0目前只能是部分企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的選擇之一。工業(yè)革命4.0是德國針對自身產(chǎn)業(yè)發(fā)展問題提出的系統(tǒng)解決方案,主要是解決在技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量控制等達到相當(dāng)水平之后進一步提高效率的問題。調(diào)研發(fā)現(xiàn),在德國一些很具競爭力的工廠,工業(yè)革命4.0的應(yīng)用反而不多,其原因是工業(yè)革命4.0的前期投入很大,并且不是當(dāng)下解決該工廠面臨主要問題的最有效方式。德國企業(yè)目前具備的競爭力,絕不是來自于工業(yè)革命4.0,而是其長期以來穩(wěn)步發(fā)展、持續(xù)創(chuàng)新改進的結(jié)果。工業(yè)革命4.0只是企業(yè)競爭力來源的一種,絕不是全部,也解決不了我國很多企業(yè)面臨的核心技術(shù)掌握不足等難點問題。因此,重要的是引導(dǎo)我國企業(yè)正視自身問題,腳踏實地,對確實需要引入工業(yè)革命4.0解決方案的企業(yè)可以鼓勵,但同時支持企業(yè)不斷尋找更符合自身需求的、更經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型升級方案,切忌借概念一哄而上。
3、對“機器替代人”等類似提法應(yīng)該慎重。除了德國勞動力市場偏緊、工會組織強大等因素外,更重要的是這會引發(fā)企業(yè)管理者和員工之間的緊張關(guān)系,減少雙方對企業(yè)轉(zhuǎn)型升級問題的共識,而且短期內(nèi)“機器替代人”在很多領(lǐng)域既不現(xiàn)實,也不經(jīng)濟。我們認為,這個觀點是有借鑒意義的,要牢固樹立“人是最核心要素”這個觀念,盡量減少和避免類似提法對廣大勞動者隊伍的負面影響。
中國作為當(dāng)今世界的第二大經(jīng)濟體,工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級與發(fā)達國家有許多相似之處,都面臨著工業(yè)革命4.0帶來的機遇和挑戰(zhàn)。因此,借鑒發(fā)達國家在工業(yè)革命4.0中的諸多經(jīng)驗和實踐,可以為我國從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變提供有益的政策建議。
1、完善國家制造強國建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組機制。加強頂層設(shè)計和組織領(lǐng)導(dǎo)。加強領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室制度化、常態(tài)化建設(shè),同時注重發(fā)揮辦公室協(xié)調(diào)溝通制造業(yè)各利益相關(guān)主體,形成共識、解決問題的平臺功能。
2、強化“以人為本”觀念。把人才隊伍建設(shè)擺到更重要位置,把充分挖掘現(xiàn)有人力資源潛力作為相關(guān)體制機制完善創(chuàng)新的首要目標。
3、支持企業(yè)技術(shù)改造。通過財政貼息、加速折舊、事后獎補等多種方式支持企業(yè)投資技術(shù)改造,提高技術(shù)改造投資占工業(yè)投資的比重。對涉及財政資金使用的技術(shù)改造相關(guān)支持政策,定期做政策回顧和評價,不斷提高政策精準度。
4、加強標準體系建設(shè)。加強與德國等在標準制定方面的溝通協(xié)作,鼓勵支持已具有較強國際競爭力的產(chǎn)業(yè)在標準國際化方面有更大突破,在國際產(chǎn)能合作和對外援建中附帶“中國標準”。
[1][美]J里夫金,2012:《第三次工業(yè)革命:新經(jīng)濟模式如何改變世界》,張體偉,孫豫寧譯.北京:中信出版社.
[2]聯(lián)邦政府的高科技戰(zhàn)略舉措行動“工業(yè)4.0”.控制工程在線.2013-2-21.
[3]賀俊,黃陽華,鄧洲.2013:“關(guān)國復(fù)興制造業(yè)的戰(zhàn)略部署、最新動態(tài)及我國的應(yīng)對’,《中國社會科學(xué)院要報?領(lǐng)導(dǎo)參閱》(內(nèi)部報告).
[4]賈根良.2013:“第三次工業(yè)革命與新型工業(yè)化道路的新思維—來自演化經(jīng)濟學(xué)和經(jīng)濟史的視角”,《中國人民大學(xué)學(xué)報》,2013,2:43-52.
[5]巫云仙,2013:“‘德國制造’模式:特點、成因和發(fā)展趨勢”,《政治經(jīng)濟學(xué)評論》,2013,3:144-166.
[6][美]J熊彼特,1991:《經(jīng)濟發(fā)展理論—對于利潤、資本、信貸、利息和經(jīng)濟周期的考察》,何畏等譯,北京:商務(wù)印書館.
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