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提高1050 MW機(jī)組汽水SiO2質(zhì)量濃度試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確度的措施

2016-12-28 14:10:47潘麗娜
綜合智慧能源 2016年10期
關(guān)鍵詞:汽輪機(jī)質(zhì)量

潘麗娜

(華電萊州發(fā)電有限公司,山東煙臺(tái) 261400)

提高1050 MW機(jī)組汽水SiO2質(zhì)量濃度試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確度的措施

潘麗娜

(華電萊州發(fā)電有限公司,山東煙臺(tái) 261400)

超超臨界機(jī)組熱負(fù)荷和蒸汽參數(shù)高,因此對(duì)水汽品質(zhì)的要求也高。水汽中SiO2含量非常低,而目前電廠普遍采用的分光光度法測(cè)定誤差較大,在這種情況下,如何準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)汽水系統(tǒng)中的SiO2含量的變化,有效指導(dǎo)化學(xué)制水及調(diào)整水質(zhì),是化驗(yàn)分析面臨的一個(gè)技術(shù)難題。以某公司1050 MW超超臨界直流機(jī)組為例,從藥品、方法、環(huán)境、儀器等方面查找誤差原因,優(yōu)化、完善試驗(yàn)操作,有效提高了分光光度法測(cè)定汽水SiO2質(zhì)量濃度的準(zhǔn)確度。

二氧化硅;分光光度法;準(zhǔn)確度

0 引言

汽水系統(tǒng)中SiO2含量高,易在爐管內(nèi)壁形成水垢,在汽輪機(jī)葉片形成積鹽。水垢為熱的不良導(dǎo)體,它的導(dǎo)熱系數(shù)僅是鋼材的1/5,水冷壁每結(jié)垢0.10 mm,鍋爐效率將降低0.5%;高壓缸均勻積鹽每增加0.08 mm,汽輪機(jī)效率將降低3.0%。汽輪機(jī)積鹽,其通流部分由于沉積物的存在,會(huì)使蒸汽的流道變小,表面光潔度變差,這不僅會(huì)使機(jī)組的效率下降,而且會(huì)增加推力軸承負(fù)荷,加速葉片腐蝕。

某公司#2機(jī)組為1 050 MW超超臨界直流機(jī)組,日常工作中使用723分光光度計(jì)測(cè)定汽水中SiO2質(zhì)量濃度,具體操作流程如下:在酸性條件下,活性Si與H8MoN2O4作用,生成硅鉬黃(加入3 mL酸性H8MoN2O4,反應(yīng)5 min),水樣中存在少量磷酸鹽、Fe3+和過剩的H8MoN2O4,用C4H6O6掩蔽(加入2 mL C4H6O6,反應(yīng)1 min),再用還原劑將硅鉬黃還原成硅鉬藍(lán)(加入1,2,4-酸2 mL,反應(yīng)8 min)[1],用分光光度計(jì)測(cè)其吸光度,進(jìn)而求得SiO2質(zhì)量。

超超臨界機(jī)組熱負(fù)荷和蒸汽參數(shù)高,因此對(duì)水汽品質(zhì)的要求也高,水汽中SiO2質(zhì)量濃度非常低,常低于3 μg/L,而目前電廠普遍采用的分光光度法測(cè)定誤差較大,為5%~10%[2]。在這種情況下,如何準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)汽水系統(tǒng)中的SiO2質(zhì)量濃度的變化,有效指導(dǎo)化學(xué)制水及調(diào)整水質(zhì),是化驗(yàn)分析面臨的一個(gè)技術(shù)難題。

1 SiO2監(jiān)督現(xiàn)狀

(1)SiO2在汽水系統(tǒng)中沉積嚴(yán)重。機(jī)組汽水雜質(zhì)含量高,就會(huì)在水冷壁、汽輪機(jī)葉片等汽水流通面處沉積。因此,日常化學(xué)監(jiān)督時(shí),化驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照GB/T 12145—2008《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》控制汽水含鹽量和含Si量。該公司#2機(jī)組(1050 MW)2013年9—12月大修期間,發(fā)現(xiàn)水冷壁結(jié)垢及汽輪葉片積鹽較多,情況見表1。

表1 2013年大修時(shí)結(jié)垢及腐蝕情況

無論是水冷壁結(jié)垢還是汽輪機(jī)積鹽都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他一類結(jié)垢、積鹽評(píng)價(jià)機(jī)組,說明汽水品質(zhì)存在問題。垢樣中Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以SiO2計(jì))分析結(jié)果見表2。可以看出汽輪機(jī)中、低壓隔板積鹽中SiO2占相當(dāng)大的比例,推測(cè)是因?yàn)闄C(jī)組運(yùn)行期間汽水SiO2含量高。

表2 汽輪機(jī)葉片積鹽中Si質(zhì)量分?jǐn)?shù)%

調(diào)查#2機(jī)組大修前2012年12月至2013年9月這10個(gè)月期間的水質(zhì),結(jié)果如圖1所示。

GB/T 12145—2008《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》對(duì)于過熱蒸汽壓力大于18.3 MPa的直流爐,給水、蒸汽中Si的質(zhì)量濃度標(biāo)準(zhǔn)為10μg/L[3]。#2機(jī)組大修前主蒸汽SiO2合格率高達(dá)99.89%,水冷壁結(jié)垢評(píng)價(jià)與汽輪機(jī)葉片積鹽評(píng)價(jià)均為三類[4],并且汽輪機(jī)低壓級(jí)積鹽中含有大量的SiO2,說明主蒸汽SiO2合格率存在虛高現(xiàn)象,SiO2測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確度低下。

圖1 主蒸汽SiO2質(zhì)量濃度統(tǒng)計(jì)

(2)分光光度法測(cè)SiO2的回收率誤差大。2014年1月,通過回收率試驗(yàn),對(duì)用分光光度法分析SiO2質(zhì)量濃度的準(zhǔn)確度進(jìn)行考察,其結(jié)果見表3。發(fā)現(xiàn)該公司分光光度法測(cè)SiO2回收率較低,誤差在2.09%~7.25%,平均4.82%,誤差較大,這說明在分析檢驗(yàn)過程中存在缺陷,造成分析結(jié)果準(zhǔn)確度低。

表3 2014年1月分光光度法測(cè)定SiO2的回收率

(3)分光光度法測(cè)SiO2工作曲線線性差。調(diào)查2013年12月前所用分光光度法測(cè)定SiO2工作曲線:y=276.55x-1.503,其中相關(guān)系數(shù)r=0.9992,截距a=-1.503。分光光度法規(guī)定SiO2相關(guān)系數(shù)r最高達(dá)到0.9999,a的絕對(duì)值超過1.5就不宜使用此曲線,應(yīng)查找原因并消除之。

汽水SiO2工作曲線線性差,造成SiO2質(zhì)量測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確度低,回收率誤差大。

2 工作曲線線性差的原因及處理措施

對(duì)影響分光光度法測(cè)定SiO2工作曲線相關(guān)系數(shù)的因素進(jìn)行了仔細(xì)檢查和分析。

2.1 空白水的影響

按照GB/T 12148—2006《鍋爐用水和冷卻水分析方法全硅的測(cè)定》規(guī)定,所配試劑及空白水均應(yīng)使用無Si水(理想狀態(tài),實(shí)際只能無限接近)。試驗(yàn)用空白水為公司自產(chǎn)除鹽水,除鹽水中SiO2平均質(zhì)量濃度為3.14 μg/L,雖然能夠滿足機(jī)組用水要求,但無法滿足試驗(yàn)要求。將除鹽水通過純水儀制成Si質(zhì)量濃度盡可能低的純水作為配藥用水及空白水。經(jīng)過純水儀后除鹽水中Si質(zhì)量濃度明顯減少,均小于1.5 μg/L。

2.2 溫度的影響

為避免冬天水樣溫度低對(duì)顯色反應(yīng)的影響,嚴(yán)格按照GB/T 12148—2006《鍋爐用水和冷卻水分析方法全硅的測(cè)定》要求,試驗(yàn)采用水浴加熱,把溶液溫度提高到(27±5)℃,再進(jìn)行測(cè)定[2]。夏天室內(nèi)試驗(yàn)時(shí)打開空調(diào)。

2.3 分析器皿釋放雜質(zhì)離子

除鹽水在聚乙烯塑料瓶中放置48 h,與放置前SiO2質(zhì)量濃度的對(duì)比見表4。

表4 聚乙烯塑料瓶放置前、后SiO2質(zhì)量濃度對(duì)比 μg/L

通過表4可以看出,聚乙烯塑料瓶長(zhǎng)久貯存測(cè)定SiO2用藥會(huì)釋放雜質(zhì)離子,降低SiO2工作曲線的相關(guān)系數(shù)。

將聚乙烯材質(zhì)塑料分析器皿及取樣瓶全部更換為聚丙烯材質(zhì),其耐蝕性及穩(wěn)定性皆優(yōu)于聚乙烯材質(zhì)塑料瓶,除鹽水在聚丙烯塑料瓶中放置48 h后SiO2質(zhì)量濃度對(duì)比見表5。

表5 聚丙烯塑料瓶放置前、后SiO2質(zhì)量濃度對(duì)比 μg/L

更換聚丙烯塑料瓶后用來貯存測(cè)定SiO2用藥不會(huì)釋放雜質(zhì)離子,雜質(zhì)離子平均增值很小,不會(huì)干擾SiO2測(cè)定。

2.4 分析器皿預(yù)處理

所用玻璃器皿均用體積比為1∶1的HCl浸泡8 h以上,并用除鹽水沖洗干凈。塑料器皿在使用前都用體積比為1∶1的HCl溶液和體積比為1∶1的HF混合溶液混雜泡一段時(shí)間,并在水浴鍋內(nèi)煮,用高純水充分沖洗后備用。

該公司購(gòu)置了超聲波清洗器,每次分析樣品結(jié)束,將分析器皿置于超聲波清洗器中清洗,超聲波清洗器可清洗掉分析器皿上不易除掉的污垢。

2.5 酸性鉬酸銨腐蝕玻璃移液管

酸性鉬酸銨溶液長(zhǎng)時(shí)間放在玻璃移液管中,酸性鉬酸銨溶液會(huì)腐蝕玻璃,使酸性鉬酸銨溶液中含有SiO2。將酸性鉬酸銨溶液放在玻璃移液管中1 h后SiO2質(zhì)量濃度的變化見表6。

表6 玻璃移液管中SiO2質(zhì)量濃度對(duì)比μg/L

將移取酸性鉬酸銨用的普通玻璃移液管更換為有機(jī)玻璃移液管,在酸性鉬酸銨溶液中放置1 h前、后SiO2質(zhì)量濃度對(duì)比見表7。

表7 有機(jī)玻璃移液管中SiO2質(zhì)量濃度對(duì)比μg/L

從表7可以看出,用有機(jī)玻璃移液管來移取酸性鉬酸銨溶液,不會(huì)有SiO2被酸性鉬酸銨溶液溶解,避免了酸性鉬酸銨溶液中含有SiO2。

2.6 藥品純度不夠

工作曲線y=276.55x-1.503中截距絕對(duì)值較大,為1.503,由此可知,藥品雜質(zhì)含量越高,曲線的截距絕對(duì)值就越大。工作曲線中截距超過1.5,說明所用分析純藥品雜質(zhì)含量高。

將濃H2SO4,H8MoN2O4及C4H6O6等所有分析純藥品更換為優(yōu)級(jí)純,并采用指定廠家藥品。

2.7 掩蔽劑選用不當(dāng)

C4H6O6溶液使用一段時(shí)間后,可看到溶液中出現(xiàn)白色絮狀懸浮物,推測(cè)該白色絮狀物干擾了測(cè)定結(jié)果。

將C4H6O6更換為優(yōu)級(jí)純H2C2O4,配制成10%溶液,并貯存于冰箱中。使用1個(gè)月后,觀察藥液中無絮狀懸浮物出現(xiàn)。

2.8 1,2,4-酸失效

1,2,4-酸還原劑容易失效,貯存于冰箱中,2~3周配制1次,確保藥品有效。現(xiàn)配藥品與貯存2周后的藥品測(cè)定相同標(biāo)準(zhǔn)溶液,比對(duì)SiO2質(zhì)量濃度見表8。

表8 1,2,4-酸貯存前、后SiO2質(zhì)量濃度對(duì)比μg/L

經(jīng)試驗(yàn)分析,現(xiàn)配置藥品和在冰箱貯存藥品所測(cè)SiO2質(zhì)量濃度誤差為0.02,可忽略。

2.9 723分光光度計(jì)定期檢定

723分光光度計(jì)應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),且要求校驗(yàn)合格。為了保證儀器的靈敏度和分析數(shù)據(jù)的可靠性,儀器放在固定在試驗(yàn)臺(tái)面上以防震,并用防塵罩覆蓋,起到防塵、防酸、防堿性氣體腐蝕的作用。

2.10 室內(nèi)灰塵影響

化驗(yàn)室環(huán)境清潔,在整個(gè)測(cè)試過程中,嚴(yán)防污染,特別是對(duì)微量Si的測(cè)定,關(guān)閉門窗,擦拭桌面,空氣中飄塵及桌面灰塵未影響測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確性。

通過對(duì)影響分光光度法測(cè)定SiO2工作曲線相關(guān)系數(shù)的各種因素進(jìn)行全面分析,并采取了一系列措施,重新繪制了工作曲線。

3 效果檢查

3.1 工作曲線對(duì)比

2014年7月分光光度法測(cè)定SiO2曲線與2013年回歸曲線進(jìn)行比較:y=291.64x+0.23,其中相關(guān)系數(shù)r=1.0000,截距a=0.23,r大于0.9999,截距絕對(duì)值小于0.5,說明藥品雜質(zhì)含量明顯減少。

3.2 回收率對(duì)比

2014年7月采用分光光度法測(cè)定SiO2的回收率統(tǒng)計(jì)見表9。

表9 分光光度法測(cè)定SiO2的回收率(2014年7月)

回收率較高,誤差在0.03%~1.73%,明顯降低,能夠滿足高參數(shù)、大容量機(jī)組對(duì)水質(zhì)的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。

3.3 熱力系統(tǒng)積鹽檢查

對(duì)實(shí)施后#2機(jī)組2014年7月至2015年2月主蒸汽水質(zhì)SiO2質(zhì)量濃度進(jìn)行統(tǒng)計(jì),主蒸汽中SiO2質(zhì)量濃度合格率為100%,并且SiO2質(zhì)量濃度有效控制在較低范圍內(nèi),如圖2所示。

#2機(jī)組2015年4月小修時(shí),檢測(cè)水冷壁向火側(cè)沉積結(jié)垢速率為79.8 g/(m2·a),汽輪機(jī)積鹽率為3.60 mg/(cm2·a),比2013年大修時(shí)汽輪機(jī)葉片積鹽明顯減少,2次檢修結(jié)垢及腐蝕情況對(duì)比見表10。

圖2 #2機(jī)組主蒸汽SiO2質(zhì)量濃度(2014年7月至2015年2月)

表10 #2機(jī)組2次檢修結(jié)垢及腐蝕情況對(duì)比

通過表10和上述分析可知。

(1)主蒸汽中SiO2質(zhì)量濃度合格率不存在虛高現(xiàn)象,監(jiān)測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度大大提高。

(2)水冷壁和汽輪機(jī)的結(jié)垢、積鹽、腐蝕情況明顯減少,提高了爐管傳熱效率,保證了汽輪機(jī)中蒸汽流道及表面的光潔度,提高了機(jī)組效率,降低了能耗水平。

2015年上半年供電煤耗280.1 g/(kW·h),同比降低1.02 g/(kW·h)。

4 結(jié)束語

采用分光光度法測(cè)定電廠汽水中活性SiO2質(zhì)量濃度,除了注意反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間等一些試驗(yàn)條件,還要注意藥品和無Si水的純度,尤其是酸性鉬酸銨對(duì)玻璃移液管的腐蝕性是試驗(yàn)人員常常忽略的因素。通過采取一系列改進(jìn)措施,該公司SiO2分析結(jié)果的準(zhǔn)確度明顯提高。

[1]中華人民共和國(guó)水利電力部.火力發(fā)電廠水、汽試驗(yàn)方法[M].北京:水利電力出版社,1984.

[2]鍋爐用水和冷卻水分析方法全硅的測(cè)定:GB/T 12148—2006[S].

[3]火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量:GB/T 12145—2008[S].

[4]火力發(fā)電廠機(jī)組大修化學(xué)檢查則:DL/T 1115—2009[S].

(本文責(zé)編:劉炳鋒)

TM 621.8

B

1674-1951(2016)10-0040-04

潘麗娜(1975—),女,山東威海人,工程師,從事大型火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督工作(E-mail:panrena@163.com)。

2016-07-04;

2016-08-19

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