深挖延伸ERP 詩尼曼打造行業轉型樣本

“如果說汽車行業是工業3.0的代表，那么定制行業的自身規律，決定了它是工業4.0的代表。”作為一個庫存壓力巨大的耐消品行業，“定制”就像是“照進了現實的夢想”，令家具制造企業有開創一個時代的興奮感。

定制，意味著高度個性化、零庫存備貨、產品全生命周期服務、高度數字化的生產，這些讓習慣背靠傳統品牌的家具制造商，開始將目光投向信息化。正如廣東省定制家居協會暨衣柜行業協會秘書長曾勇所言：“定制家居企業不是傳統的制造企業，而應該是擁有與現代信息化相結合的智能化生產體系的企業。”對于定制家居企業而言，信息化早已突破了生產車間的桎梏，成為“定制”足以改造家具這一傳統行業舉足輕重的籌碼。

掃清信息化障礙

詩尼曼真正牢固建立起信息化整體布局的思維，是當年在業內領先大幅引進國際先進自動化設備以后。一臺機器動輒一兩百萬、一條產線近一千萬的投入，對于處于高速發展的詩尼曼而言，負荷并不輕，但這絲毫不曾動搖企業對硬件自動化的堅定投入。德國豪邁、意大利比雅斯等世界級的先進生產設備，無論是硬件還是內置的信息接收和處理的能力都很強，可以實現多角度自動上膜、自動打孔等操作，大大提升了詩尼曼生產車間的智能化水準。

“現在我們的整個制造系統里，人的比重越來越少，設備自動化的應用越來越多。以前我們的車間看過去基本都是人，現在看到的基本都是設備，生產線的人員應該少掉了一半。”在詩尼曼全屋定制事業部副總經理兼信息中心副總經理丁朝暉看來，減少的生產人員可滿足設計、研發、電商、銷售等部門的人員擴充需求，這樣健康的員工結構調整對于集中資源更好地為消費者提供定制服務意義重大。

數據串聯是關鍵

作為完全具備工業4.0生產模式的行業，定制家居是大家居范疇內與互聯網思維結合最為緊密的行業，被視為中國制造與世界先進工業接軌的最佳樣本。“如果說自動化設備幫助我們達到了3.0階段，要實現工業4.0最為核心的定制產品快速交付，還需要信息的實時傳遞、高效處理，這就需要信息化做整體貫穿。”丁朝暉認為，要真正實踐工業4.0，信息化一定要全面布局，尤其在生產環節。

目前，詩尼曼已在工廠全面建置了MES系統，在詩尼曼信息中心總監冉波看來，MES實現了信息化第一步的數據采集，接下來就是要通過ERP系統運算的數據，直接向生產流程各崗位下達指令，進行自動化、高效的智能排產。

在設備自動化水平持續提升之時，考驗的便是整套設備的銜接與運轉效率。顯然，獨立的設備運轉是遠遠不夠的，需要與更多的數據進行串聯。“企業發展到一定階段，單靠人去做生產，是做不通的。”機器與人的并行式生產向互聯式生產轉變，考驗的是信息化手段支撐下，數據在機器與人之間的交互效率。

構建信息化完整骨架

在2014年接觸鼎捷軟件之前，詩尼曼也曾經歷過一段“痛苦”的時間。“財務、進銷存、制造各有一套軟件管理，產品所有的流轉信息沒辦法做統一的管控，企業經營更缺少系統性的整合平臺。”在冉波看來，定制家居企業管理離不開信息化，而ERP系統則是整個信息化完整而牢固的骨架，“任何一家企業做信息化都繞不過ERP。”

因此，2014年詩尼曼與鼎捷軟件正式合作，實施導入TOP GP管理軟件，搭建以ERP為底層技術的集團信息化管控體系。談到為何選擇鼎捷，丁朝暉和冉波都不約而同地提到鼎捷在家具行業深刻的產業積淀，以及開放式的技術架構，這為身處定制行業的詩尼曼靈活、個性化的管理需求以及未來的擴展性，提供了巨大的空間。

2015年，TOP GP管理軟件在詩尼曼成功上線，從生產、供應鏈、財務等多管理維度出發，涵蓋營銷、采購、倉儲、生產、財務、成本、質量、設備、服務、設計和決策等眾多業務環節，以支持企業身處高速成長周期的良性循環發展。

ERP效益

用定制行業“硬”指標說話

打磨家具時代，企業間比拼的是產品、服務、價格；定制家居時代，消費者追求的是獨一無二的個性化和先人一步的產品體驗，對于企業而言，比拼的就是訂單交付時間、庫存水平這些“硬”指標。

“定制行業最想走通的一件事當然就是訂單交付，訂單的交付流程有清晰的管控、大量的數據有清晰的流轉，這對我們來說是最重要的。”在冉波看來，定制家居企業核心且唯一的服務對象就是客戶，訂單處理流程的流暢程度，直接關系到服務品質的好壞。據冉波介紹，借助TOP GP管理軟件，詩尼曼不僅能將規劃的交付目標清晰地呈現，更能監控每筆訂單的計劃出貨時間、實際出貨時間，從接單到報價各個環節的處理速度和狀態都能得到規范的管控。

對于定制企業而言，客戶要定制什么就生產什么，因此并沒有傳統意義上的成品庫存，配套入庫和出貨就變得非常重要。“為了減少庫存，在保證準時交付的前提下，我們讓生產這款產品的各個配件在一個比較接近的時間進入倉庫，讓它待的時候最少。”冉波表示，客戶對交付時間要求不同，只有靠ERP系統才能根據交貨時間推算出什么時候該生產什么，同時經過對ERP系統中累計的大量歷史數據的分析，可以更為科學和接近實際地對訂單進行排產，“比如柜門因涉及不同參數，需提前排產，而五金件只要檢貨，只需提前一天入庫做配套出庫即可。”在冉波看來，這一切都需要ERP系統的配合與支持才能完成。

搭建高效協同供應鏈

70%，詩尼曼提前完成了全面的成長目標，在這個讓同業羨慕的數字背后，其實是對產品品質的巨大考驗。“產品品質與供應鏈前端的來料、供應商監管、供應商訂單交付的及時性與品質評審等，都有直接關聯。”在冉波看來，供應鏈管理對于定制企業而言，尤為關鍵。定制化必然使得原材料品種變化更頻繁，對材料供應也提出了更高的要求，供應商的技術水平、供貨品質、響應及時程度、送貨及時程度、成本、服務等各類資質都受到挑戰。

詩尼曼的常用供應商超過800家，日常采購的料件超過5000種，面對復雜的生產需求和交付要求，20余位采購人員需面對的是繁雜的采購單據與跟單作業、大量的供應商跟進工作、頻繁的單據調整……“供應鏈前段的變化，對后端響應的及時性要求更高，這時，我們就需要更優的平臺去規范管理，也需要更多的搜索資源。”

因此，在TOP GP管理軟件上線運行三四個月后，詩尼曼開始規劃改善供應鏈管理。從立項到注冊開通“即享”，詩尼曼僅用了一個月，首批核心供應商即開始在即享云供應鏈平臺上處理交易。如今，在鼎捷即享云供應鏈平臺的支撐下，詩尼曼已經與一百多家供應商成功握手，因為有了之前的供應鏈系統應用經歷，冉波對即享云供應鏈的全新應用體驗感受尤為深刻：“每次登錄即享，我們都能有新的收獲，云平臺的神奇之處在于，實現了在云端搜索供應商資源和資源共享，這在傳統的單機版供應鏈管理平臺上無法實現的。”

描繪信息化未來方向

對于詩尼曼未來的信息化方向，冉波想得很清楚，那就是在深挖ERP系統功能應用的基礎上，將信息化價值鏈條前端向客戶管理延伸，后端向云供應鏈延伸，中間則不斷深化協同，讓企業更多運營環節可以享受到信息化的收益。在生產環節，詩尼曼也將持續加強MES應用的開發，并與ERP系統深度整合，以期加強對制造現場的管控力度。“我們希望把整個信息化體系打造成一個集成的管控平臺，完成運營數據的全方位分析，并抽取成為高層決策的重要依據。”