高爐爐頂設備快速拆裝工藝分析

摘要：在經濟發展的過程中，高爐爐頂設備具有重要的作用，其安裝的過程需要消耗很長的時間，因此對其進行拆裝時需要使用科學的措施。文章對高爐爐頂設備基本的拆裝程序以及拆裝的過程中使用的技術進行了研究，探討了高爐爐頂設備在拆除與安裝時存在的各種問題，并提出了解決的建議。

關鍵詞：高爐；爐頂設備；快速拆裝工藝；拆裝程序；爐頂平臺 文獻標識碼：A

中圖分類號：TF54 文章編號：1009-2374（2016）33-0059-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.33.031

1 概述

對高爐的爐頂進行快速的拆除和安裝，是高爐施工中非常重要的環節，對整個高爐質量都有至關重要的作用。在對高爐進行拆裝的過程中，主要就是對爐頂的設備進行拆除并重新安裝，這個環節是高爐設備在爐頂的維護和修理中是非常重要的部分，影響其使用情況，因此需要提高其拆裝效率，降低拆裝時間。在進行拆裝時，會使用一些大型的器械，比如，起重機的重量大概在50噸，因為物品重量一般都有很大的塊頭，因此在對其快速進行拆除與安裝時，需要按照拆除秩序，對其排位進行合理的擺放，還需要對施工工序進行明確，不能出現錯亂的現象，不然就可能使拆裝的時間延長，還可能對新設備的安裝工作產生很大影響。

2 高爐爐頂設備施工技術研究

高爐設備整個拆裝過程持續的時間比較長，全部工序則互相進行交錯，會受到施工場地的限制，還有一些其他因素的影響，所以整個施工需要的時間消耗比較長，無法實現短期結束的目的。只能在對高爐爐頂設備進行拆除與安裝時，使用施工速度比較快的技術，對整個高爐設備的拆除和安裝進行詳細研究，使拆除和安裝逐漸實現模塊化，在實際進行拆裝時需要注意到下列三個方面：第一，要對爐頂平臺中的設備和結構進行詳細的分析，然后按照實際情況快速進行施工，在實際進行施工的過程中，還需要加固爐頂的法蘭、框架和煤氣上升管以及附屬的平臺等設備，使它們連成一個整體，把側梁當作支撐的系統，然后把爐體滑至指定的位置，然后就借助升降裝置將這些設備運送到地面，再使用相應的車輛運輸到卸車位置；第二，新的爐頂結構由新框架、煤氣上升管、小配管等設備構成，涉及的設備比較多樣，需要在實際安裝時予以注意；第三，對爐頂進行拆除之后，把拆除的設備運送到相應的地點后，就可以把已經組裝結束的新的一些設備送到液壓升降位置，然后借助這一設備把新的爐頂設備運送到相應的位置上，接著再進行安裝。

3 高爐爐頂的設備在拆除時相關的工藝研究

在對高爐爐頂進行拆除時，我們會使用很多技術，其中主要有平面規劃的技術、新舊爐頂拆除范圍的確定技術、施工的設施和運用的技術、新爐頂的安裝和加固技術、監測和爐頂的拆除技術等。

3.1 平面規劃技術相關的研究

在使用這一技術之前，需要對物流平面的整體技術相關要求進行熟悉和了解，需要按照新的爐頂的具體需要，提前做好相關設備的組裝，要注意組裝的質量，對于組裝好的設備，不能放在生產的通道中，也不能對拆除的設備流出或者運輸產生影響，需要擺放在合適的位置中，而且還需要考慮到短時間的施工，對舊爐頂的設備進行擺放時需要盡可能地考慮到新爐頂設備在安裝時的便利問題，對舊爐頂中拆除的設備進行擺放時，還需要便于對其進行解體和運輸，不能對施工效率產生

影響。

3.2 新舊爐頂安裝范圍確定技術

對新舊爐頂安裝的范圍進行確定，主要以整體穩定和抗顛覆能力為基礎，要對運輸設備通道的位置以及對設備將要存放的地點進行確定，在這里需要注意：對舊爐頂進行拆除和安裝時，要注意拆除設備的具體尺寸和外形，拆除舊爐頂時需要對一些構件進行吊拆，新爐頂的系統中部件需要離線進行組裝和整體進行組裝。

3.3 施工應用相關技術研究

在實際開展施工的過程中，需要按照爐頂設備拆除和安裝的相關規范和要求，對整個施工過程中需要的各種設備進行選擇，主要有運輸和卸載時支撐的設施、滑移梁、組裝運輸的臺架等。

3.4 新舊爐頂整體加固技術研究

爐頂的加固施工工藝主要是在原來爐頂的框架和上升管系統的基礎上進行的，他們是互相獨立、互不干擾的，在拆除舊爐頂時，因為各種設備支撐點的受力狀況有很大差異，爐頂的受力情況和原來也有很大不同，為了使爐頂的整體結構，在對框架柱進行切斷并對其進行轉移的過程中，仍然是安全的，拆除設備時，就要使頂升建設的要求得到滿足。在對新爐頂中的設備進行上升的過程中，要注意使用一些措施進行加固，新爐頂的受力情況和舊爐頂的受力情況有很大差異，因此為了確保設備在頂升時保持安全狀態，就需要使其在安裝時的各項要求得到滿足。

4 高爐爐頂的吊車使用和選擇研究

4.1 對起重機進行使用時遇到的問題

在高爐爐頂設備的拆除與安裝過程中，吊車發揮著巨大的作用，這就需要利用重型起重機，按照不同起重機的作用和特點，一般來說，我們可以使用70噸左右的起重機，在對高爐的爐頂設備進行拆裝時，按照起重機的實際情況與其每次上升至下降時間，起重機一天中最多可以起吊12鉤，但是在實際進行施工時，這種方式無法滿足對爐頂設備進行施工的需要，使爐頂拆除的速度降低，拆除的時間增加，所以在實際進行施工時，需要對時間因素進行考慮。吊鉤的使用需要科學、合理，不然就可能無法實現預期目標。在實際進行起重時，需要考慮到升起物體的重量，通常都使用70噸的起重機，實際進行時還要對重物重量進行預估。

4.2 借助有較大噸位的汽車吊可以使吊鉤時間得到有效降低

為了解決上文的問題，經過詳細的研究發現，可以在高爐的爐后，斜橋的東部180°部位，配置噸位是220噸的汽車吊，和下面的起重機進行配合，接力進行吊裝，按照這種方式，需要把高爐爐頂中拆除的構件放在第七層平臺中，然后借助220噸汽車吊把構件運送到地面并送走，這時就使高爐爐頂中吊車使用的時間得到極大的節約，提升對爐頂的吊車進行利用的效率。為了解決70噸的吊車在施工中，占用了很長時間的問題，可以在第七層的位置中，設置構件和設備臨時的周轉平臺，與履帶吊相配合，接力進行吊送。因此在拆除高爐爐頂設備前，需要對第七層平臺進行加固和處理，以便確保施工安全。

4.3 下料罐拆除研究

從實際情況出發，我們可以把下料灌拆除的過程分成兩個階段，下料灌的兩段殼體是借助連接的螺旋相組合，在拆除時只要切斷其相連的螺旋就能夠實現，下料灌是完整的部件，拆除時需要借助火焰切割技術，切割其殼體的中間位置，并分段進行。

5 高爐爐頂設備安裝工藝研究

5.1 對爐頂設備進行安裝的工藝研究

在這一環節，主要安裝裝料的設備與小框架，小框架則是由四根立柱與四層平臺構成，總體的重量大致為188噸，爐頂的設備主要由溜槽、密封閥、水冷齒輪箱、固定的料罐和稱量料罐等構成，總重量大概為96噸，其中一個單獨料罐單體的重量大概為19噸，固定料罐單體的重量大概是16噸，所以這些設備都比吊車的功率大，實際進行安裝的過程中，就需要對其安裝的基本順序進行科學的確定，首先要安裝小框架，然后是稱量料罐與固定料罐，安裝的過程中，固定的料罐安裝需要分為兩段安裝，因為料罐由法蘭螺栓進行連接，且單段重量要使爐頂的吊車額定的功率得到滿足，因此具體進行安裝時，需要分成兩部分，借助兩個吊鉤拉升。對稱量的料罐進行安裝時，如果沒有嚴格按照其安裝的方法進行安裝，就可能對整個工程有很大影響。

5.2 無料鐘爐頂設備安裝工藝

首先是對爐殼進行安裝，接著是四根小立柱和小框架的平臺；接著就是對稱量料罐，上閥箱的平臺和固定料罐的支持平臺進行安裝，并對固定料罐、爐頂法蘭、稱量料罐等進行安裝；最后則是安裝固定料罐，為了使工程施工的速度得到提升，在爐頂設施內使用倒裝法，先對小框架最上層平臺進行安裝，然后再對受料罐和下料灌進行安裝，在結束爐殼的安裝之后，才可以安裝其他設備，以便在爐殼在安裝結束后，爐頂安裝量得到有效的降低，節約整個爐頂設備拆裝的時間，提高工作的效率。

6 結語

綜上所述，高爐爐頂設備的拆裝具有重要的意義，是一項非常復雜的工序，需要快速進行拆裝，對整個工程的各個環節進行控制，并引起相關人員的重視，不斷對其進行改進與完善；還要嚴格遵守相關的標準和規范，對起重機進行慎重的選擇，并及時進行總結，提高爐頂設備拆裝的效率。

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作者簡介：張平新（1968-），男，廣東興寧人，新余鋼鐵集團建設公司工程師，研究方向：機械。

（責任編輯：蔣建華）