旋噴樁自成孔土釘在軟弱土層中的應用

張 慶 徐 磊 華得新 岳新佳 茆乘龍 王磊磊

(1.江蘇聯發建設工程有限公司，江蘇 南京 210046；2.江蘇建材地質工程勘察院，江蘇 南京 210000； 3.江蘇翔凱巖土工程有限公司，江蘇 南京 210000)

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旋噴樁自成孔土釘在軟弱土層中的應用

張 慶1徐 磊2華得新2岳新佳3茆乘龍3王磊磊3

(1.江蘇聯發建設工程有限公司，江蘇 南京 210046；2.江蘇建材地質工程勘察院，江蘇 南京 210000； 3.江蘇翔凱巖土工程有限公司，江蘇 南京 210000)

基于某土釘墻支護工程現場施工中遇到的問題，推出了一種旋噴樁自成孔土釘工藝，并闡述了該工藝的施工技術要點，通過位移監測及抗拉試驗表明，其解決了普通土釘遇到軟弱土層時無法成孔、成孔后易塌孔難以插入土釘桿體的實際工程問題。

旋噴樁，土釘墻，位移監測，抗拉試驗

0 引言

土釘墻技術是20世紀60年代初期最早在法國發展起來的加筋土技術，用于土體在開挖時保持基坑側壁或邊坡穩定的一種擋土結構。旋噴樁自成孔土釘工藝是一種相對新穎的施工工藝，主要由噴射于原位土體所形成的水泥加固土體—旋噴樁自成孔土釘、粘附于土體表面的鋼筋混凝土面層及旋噴樁自成孔土釘之間的被加固土體組成，是具有自穩能力的原位擋土墻，可抵抗水土壓力及地面附加荷載等作用力，從而保持開挖面穩定。

與普通土釘工藝相比，旋噴樁自成孔土釘工藝具有高壓旋噴樁以及土釘墻兩者的優點。施工旋噴樁時，在水泥漿液的壓力作用下通過對土體的劈裂、滲透、壓實達到注漿加固的目的，對原位土體進行了一定的加固作用，提高了原有土體的工程特性，即超前對原位土體做了一定的加固處理，解決了普通土釘在施工時無法成孔、成孔后易塌孔難以插入土釘桿體等實際工程問題。綜上所述，與傳統支護結構體系相比，旋噴樁自成孔土釘技術的先進性體現在以下3個方面：

1)旋噴樁自成孔土釘技術可主動有效地改善土體物理力學性能，克服常規錨索、錨桿與軟土之間錨固力不足，以及由于塌孔而無法施工等缺點；

2)旋噴樁自成孔土釘技術可適用于不同的地質和場地條件，施工時有著較強的適應性，所需作業空間不大；

可以看出，該工藝在長江漫灘、海相灘涂地區必將具有良好的應用前景。

1 工程概況及周邊環境

擬建工程為紫金堯化門項目基坑支護工程，位于南京市仙林副城堯化地區東南片區，本項目擬對基坑東側高坡進行支護。基坑東側環境為南京市救護管理站，基坑距離紅線圍墻最小約3.26 m，距離紅線內的110 kV高壓電纜最小距離約2.96 m，埋深1.0 m。

2 巖土工程地質條件

擬建場地基坑開挖深度范圍內涉及的地基土層有：

①-1層雜填土，厚3.0 m，灰黃色～褐灰色，松散，由粉質粘土混大量碎磚石、生活垃圾等填積，塊石最大粒徑達30 cm，碎石含量30%左右，填齡不足5年；

①-2層素填土，厚3.5 m，灰黃～灰色，軟～可塑，由粉質粘土混少量碎石子填積，局部表層為耕植土，填齡大于10年；

③-2b2層粉質粘土，厚3.2 m，褐黃色，可塑，含少量鐵錳氧化物。切面稍有光澤，韌性、干強度中等。

結合勘察報告可以看出，在基坑挖深范圍內絕大部分為填土層，坑底底部及其以下土層為土性較好的粉質粘土。

3 方案設計

3.1 原方案設計

本項目基坑東側基坑挖深8.85 m，支護邊長約125 m。由于支護區域距離紅線較近僅有3.26 m，距離地下110 kV高壓電纜最小距離2.96 m，埋深1.0 m，在設計時需要重點考慮。根據其開挖深度、地質情況及周邊環境情況，基坑圍護應按二級基坑工程進行設計。

采用放坡土釘墻支護一方面設備占地面積小、現場施工速度快；另一方面，具有施工工藝簡單、工程造價低等優點，可滿足場地狹小，工期緊迫等要求。

3.2 現場施工問題及解決方案

根據設計方案及圖紙，施工單位對整個施工過程進行提前規劃、對現場施工進行科學管理，但在施工擊入式壓密注漿至0.5 m～1.0 m時遇到了磚塊、塊石等障礙物，后在袖閥管鉆孔注漿施工時又遇到了填土層中土釘成孔困難等問題。根據勘察報告分析得出原因：土釘位置所處的土層為較厚的填土層，含有較多的生活垃圾、塊石、磚塊等，質地松散且長期處于欠固結狀態，局部為農耕地，淤泥質含量較高、含水量豐富導致的土性較差，從而導致了機械設備成孔困難，成孔后孔壁坍塌土釘桿體無法放入等問題，難以達到預期效果。

根據上述現場所遇的在填土層成孔困難易塌孔等問題，我院針對該問題進行了詳細考慮，最后確定采用350 mm旋噴樁自成孔土釘替換原有普通鉆孔土釘進行施工，土釘端部加上三葉鉆頭，直徑100 mm，見圖2。

該土釘工藝結合了高壓旋噴樁以及土釘墻兩者的優點，采用單重管旋噴樁成孔注漿，注漿壓力比正常的單重管旋噴樁減半，控制在10 MPa～15 MPa，樁體直徑350 mm即可。旋噴樁成樁后立即插入傘式倒刺土釘桿體，倒刺高度100 mm，明顯超過了原有的設計方案。采用該工藝，一方面在水泥漿液的壓力作用下通過對土體的劈裂、滲透、壓實達到注漿加固的目的，另一方面提高了原位土體與土釘的接觸握裹力。根據最后確定的支護方案，基坑施工問題得到了解決，施工進度得到了控制。

4 旋噴樁自成孔土釘工藝

旋噴樁自成孔土釘工藝施工主要包括旋噴樁施工、土釘施工等工序，具體施工工藝流程如下：

1)本工程旋噴樁施工應嚴格按JGJ 79/220—2012建筑地基處理技術規范執行。

2)采用單重管旋噴樁成孔注漿。施工參數如下：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比1.0(可視現場土層情況適當調整)；注漿壓力控制在10 MPa～15 MPa(為高壓旋噴樁正常注漿壓力的一半)；水泥漿應拌和均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應在初凝前用完。旋噴攪拌的進退次數為各一次，旋噴樁進退速度宜控制在0.1 m/min～0.2 m/min范圍內。漿液滲透直徑不小于350 mm，水泥摻入量150 kg/m。

3)鉆桿的旋轉與提升必須連續、不中斷。噴射孔與高壓注漿泵的距離不宜大于50.0 m，鉆孔的位置與設計位置的偏差不大于50 mm，實際孔位、孔深和每個鉆孔內的地下障礙物及與巖土工程勘察報告不符等情況均詳細記錄。

4)旋噴樁施工時，嚴格控制施工參數和施工速度，防止由于旋噴樁施工對周邊構筑物產生不利影響。旋噴樁施工期間應密切觀察周邊構筑物變形，如果變形超過報警值，應立即停止施工，調整施工參數和速度。

5)旋噴樁成樁后，立即插入傘式倒刺土釘，倒刺高度100 mm，見圖3。

5 位移監測及抗拉試驗比較

5.1 位移監測

根據修正后的設計方案，在基坑周邊設置水平位移監測點，在基坑施工期間每天觀測一次。基坑完工后每周觀測一次。

觀測結果表明，在基坑達到開挖深度后測得基坑最大水平位移(坡頂處)為8.1 mm，坡底最大水平位移為2.0 mm，如表1所示。至地下室主體結構結束，基坑周邊沉降及位移皆已穩定，基坑支護效果良好，滿足設計和使用要求。

表1 深層水平位移成果表

深度/m累計位移/mm曲線圖0．08．051．06．622．05．423．04．614．03．725．02．736．01．947．01．158．00．579．00．1110．0011．0012．0013．0014．00最大值8．05最小值0平均值2．3305101520-1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆

5.2 土釘抗拉試驗

經第三方檢測單位檢測，高壓旋噴樁自成孔土釘抗拉試驗值與普通鉆孔土釘試驗值試驗數值比較如表2所示。

表2 普通鉆孔土釘、高壓旋噴樁自成孔土釘計算值與實測值對比

從表2可以看出，高壓旋噴樁自成孔土釘的理論計算抗拉值遠大于普通鉆孔土釘抗拉值，說明高壓旋噴樁自成孔土釘相比于普通鉆孔土釘具有更好的抗拉性能；另外，高壓旋噴樁自成孔土釘的穩定性系數也高于普通土釘，可以看出高壓旋噴樁自成孔土釘的力學性能更合理。

6 結語

在土釘墻支護方案中，與普通鉆孔土釘工藝相比，旋噴樁自成孔土釘工藝解決了普通土釘在施工時無法成孔、成孔后易塌孔難以插入土釘桿體等實際工程問題。具有高壓旋噴樁工藝的優點，在水泥漿液的壓力作用下通過對土體的劈裂、滲透、壓實達到注漿加固的目的，即超前對原位土體做了一定的加固處理，特別適用于填土層、粉土層以及淤泥質軟土層等在施工時無法成孔、成孔后易塌孔難以插入筋材的土層。另一方面，旋噴樁自成孔土釘工藝同時也兼有土釘墻的優點，即施工速度快、施工設備及工藝簡單、工程造價低等優點。

隨著旋噴樁自成孔土釘工藝的成功應用，可以看出該工藝必將在長江漫灘、海相灘涂地區擁有良好的應用前景。

[1] 劉國斌,王衛東.基坑工程手冊[M].第2版.北京:中國建筑工業出版社,2009.

[2] JGJ 120—2012，建筑基坑支護技術規程[S].

[3] JGJ 79/220—2012，建筑地基處理技術規范[S].

Application of chemical churning pile soil nailing technology in soft soil layer

Zhang Qing1Xu Lei2Hua Dexin2Yue Xinjia3Mao Chenglong3Wang Leilei3

(1.JiangsuLianfaConstructionEngineeringCo.,Ltd,Nanjing210046,China; 2.JiangsuConstructionMaterialGeologyEngineeringSurveyInstitute,Nanjing210000,China; 3.JiangsuXiangkaiGeotechnicalEngineeringCo.,Ltd,Nanjing210000,China)

Based on problems encounter in field construction of soil-retaining wall support engineering, the paper describes rotary grouting pile pore-forming soil retaining wall technology, and describes its construction technology points. Through displacement monitoring and tensile test, it shows that: the above-mentioned construction technology solves actual engineering problems of pore collapsible and hard inserting soil retaining pile occurring in soft soil layer after common soil retaining wall pore-formed.

rotary grouting pile, soil-retaining wall, displacement monitoring, tensile test

1009-6825(2016)26-0100-03

2016-07-06

張 慶(1981- )，男，工程師

TU472.36

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