廢絲再生設(shè)備在氨綸生產(chǎn)中的改造

楊森 張華衛(wèi) 李春花(江蘇省連云港市杜鐘新奧神氨綸有限公司,江蘇 連云港 222047)

廢絲再生設(shè)備在氨綸生產(chǎn)中的改造

楊森 張華衛(wèi) 李春花(江蘇省連云港市杜鐘新奧神氨綸有限公司,江蘇 連云港 222047)

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，廢絲再生設(shè)備在氨綸生產(chǎn)中的改造十分關(guān)鍵。本文主要針對(duì)廢絲再生設(shè)備在氨綸生產(chǎn)中的改造進(jìn)行分析，并提出了相應(yīng)的優(yōu)化措施。

廢絲再生；設(shè)備；氨綸生產(chǎn)；改造

在氨綸生產(chǎn)過程中，廢絲率一般為10-15千克/噸絲，廢絲必須作為固廢物送往有資質(zhì)的處理企業(yè)以填埋、焚燒等方式進(jìn)行處理，致使企業(yè)成本上升，也給國(guó)家環(huán)保工作增加了負(fù)擔(dān)。隨著國(guó)家逐漸重視對(duì)環(huán)境發(fā)展的保護(hù)，使得氨綸企業(yè)廢絲處理面臨比較大的環(huán)保壓力。對(duì)于氨綸廢絲的處理需要引起足夠的重視，需要研究氨綸廢絲再利用的生產(chǎn)技術(shù)，以此減輕環(huán)保壓力并提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

1 氨綸廢絲再生設(shè)備的構(gòu)成

氨綸廢絲再生系統(tǒng)由投料罐、溶解罐、原液儲(chǔ)罐、過濾設(shè)備、輸送泵、脫泡裝置、組件、計(jì)量泵、紡絲甬道、熱風(fēng)系統(tǒng)、卷繞硬件(含假捻器、卷繞機(jī)、控制系統(tǒng))等設(shè)備構(gòu)成。

在進(jìn)行廢絲再利用生產(chǎn)時(shí)，廢絲經(jīng)過機(jī)械切斷、DMAC溶解、攪拌、過濾、紡絲等過程，最終通過卷繞機(jī)卷繞成正常的絲卷。實(shí)際的廢絲再利用工藝過程中，為更好地適應(yīng)廢絲物理/化學(xué)特性，需要對(duì)上述多項(xiàng)設(shè)備裝置進(jìn)行改進(jìn)，通過改進(jìn)能夠較好的提升氨綸廢絲再利用生產(chǎn)過程和產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。

2 廢絲再生設(shè)備在氨綸生產(chǎn)中的改造

2.1 廢絲溶解罐的改進(jìn)

在進(jìn)行實(shí)際溶解的過程中，氨綸常規(guī)的反應(yīng)攪拌方式會(huì)出現(xiàn)廢絲溶解不良的現(xiàn)象，為了使得廢絲溶解效果能夠得到顯著的提升，需要將螺帶的攪拌方式變?yōu)槁輲Ъ勇輻U式。在進(jìn)行改造后，攪拌軸周圍的廢絲與DMAC溶劑得以充分接觸并被攪拌溶解，解決了攪拌軸周圍廢絲溶解不充分的弊端，達(dá)到溶解罐原液均質(zhì)的目的。

在進(jìn)行改造后，廢絲均質(zhì)原液能夠在24小時(shí)內(nèi)維持紡絲生產(chǎn)需要的粘度，提高了可紡性能，對(duì)攪拌器進(jìn)行改進(jìn)前后的某規(guī)格粗旦絲物理指標(biāo)見下表：

?

2.2 過濾器的改進(jìn)

提籃式過濾器裝置，能夠?qū)υ哼M(jìn)行有效的過濾，過濾的面積為0.5平方米，實(shí)際廢絲再利用過程中，聚合體內(nèi)有大量不同類型的雜質(zhì)、低聚物和凝膠顆粒狀物質(zhì)，這樣小面積過濾器無法適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)需求，需增大過濾器過濾面積和濾網(wǎng)密度。具體的改進(jìn)方法是：將過濾器濾芯精度改為40微米。

同時(shí)，在過濾器整體結(jié)構(gòu)方面也有創(chuàng)新，即增加原液過濾級(jí)數(shù)，采用2-4級(jí)過濾，過濾精度逐級(jí)增加。末級(jí)過濾器增大過濾器體積和濾芯數(shù)量，將濾芯在過濾器殼體內(nèi)環(huán)形均布，并將濾芯數(shù)量增加到30根，達(dá)到增大過濾面積的目的。

2.3 假捻器的改進(jìn)

30D及以下的細(xì)旦絲生產(chǎn)不僅操作性能差，產(chǎn)品品質(zhì)和價(jià)格也相對(duì)較低，而生產(chǎn)粗旦絲操作性能較為穩(wěn)定，有一定的市場(chǎng)需求。細(xì)旦絲生產(chǎn)采用的假捻器孔徑一般在0.8～1.0mm左右，為了能夠保證廢絲再利用生產(chǎn)的粗旦絲質(zhì)量，需要將開口的假捻器的孔徑改為1.3～2.0mm。

2.4 卷繞機(jī)的改進(jìn)

2.4.1 槽筒改進(jìn)

原有的卷繞機(jī)的槽筒動(dòng)程為44毫米，對(duì)于進(jìn)行廢絲再生產(chǎn)的產(chǎn)品，需要采用2倍短紙管的長(zhǎng)紙管進(jìn)行卷繞，所以需對(duì)槽筒進(jìn)行改造，將44mm槽筒的動(dòng)程增加至92毫米，如下圖所示，對(duì)于不同寬度尺寸的卷裝其卷繞角需作相應(yīng)調(diào)整。

2.4.2 滑箱改進(jìn)

廢絲再利用生產(chǎn)出的560D、2.5kg以上產(chǎn)品有良好的市場(chǎng)需求，受卷繞機(jī)設(shè)計(jì)與空間限制，只能產(chǎn)出最高2.0kg凈重的產(chǎn)品，不能滿足客戶的需求，因此需要改進(jìn)卷繞機(jī)滑箱。將卷繞機(jī)導(dǎo)絲輥滑箱抬高，提高絲卷卷繞直徑，增加卷重，另一方面抬高卷繞機(jī)底座高度，以滿足絲卷直徑增大后絲卷自動(dòng)切換過程的空間。

3 結(jié)語(yǔ)

廢絲再生設(shè)備在氨綸生產(chǎn)的改造過程中，需要結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)其廢絲再利用工藝過程設(shè)備進(jìn)行全面的把握。做好溶解罐以及過濾器的改進(jìn)工作，將槽筒以及卷繞控制程序都進(jìn)行深層次的優(yōu)化。這樣，廢絲再利用效率必然能夠得到提高，也為氨綸企業(yè)變廢為寶開拓新的途徑。

[1]汪寶華,郭濤,陸華琴.氨綸廢絲的回收再利用研究[J].合成纖維,2010(05).