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熱油管道結蠟厚度與經(jīng)濟清管周期計算

2016-12-20 06:19:30王繼平王馨藝郝寶健劉偉亮王海月
當代化工 2016年3期
關鍵詞:模型

王繼平,王馨藝,郝寶健, 劉偉亮,王海月

(1. 中國石油大學(北京) 油氣管道輸送安全國家工程實驗室,北京 102249; 2. 中國石油集團工程設計有限責任公司 北京分公司,北京 100085)

熱油管道結蠟厚度與經(jīng)濟清管周期計算

王繼平1,王馨藝1,郝寶健2, 劉偉亮2,王海月2

(1. 中國石油大學(北京) 油氣管道輸送安全國家工程實驗室,北京 102249; 2. 中國石油集團工程設計有限責任公司 北京分公司,北京 100085)

對熱油管道來說,結蠟到一定厚度時,易造成清管過程中蠟堵事故的發(fā)生。另外,結蠟還對熱油管道的經(jīng)濟運行存在兩方面的影響,即增加動力費用和降低熱力費用。因此合理預測熱油管道的結蠟厚度和經(jīng)濟清管周期尤為重要。介紹了一種普適性結蠟模型和經(jīng)濟清管周期計算模型,在此基礎上以日均運行費用最低為目標,開發(fā)了熱油管道結蠟厚度與經(jīng)濟清管周期預測程序,并以鐵嶺—新民段管線為例計算說明。指出了該程序的不足和今后研究方向。

熱油管道;結蠟;經(jīng)濟清管周期;運行費用

我國所產(chǎn)原油80%以上為含蠟原油,世界范圍內(nèi)含蠟原油的產(chǎn)量也在不斷增加[1],此類原油輸送主要采用加熱輸送工藝。熱油管道由于油溫與管壁溫度的差異很容易結蠟,當結蠟到一定厚度時,在清管過程中易造成蠟堵事故發(fā)生,對管道的安全運行產(chǎn)生嚴重的威脅。另外,結蠟還對管道運行費用有兩方面相互矛盾的影響:一方面結蠟會減小有效管徑,增大流動阻力,從而增加動力費用;另一方面結蠟能減小管道傳熱系數(shù),降低散熱損失,從而降低熱力費用[2]。在一個清管周期內(nèi)管道運行費用主要包括:動力費用、熱力費用以及一次性清管費用。隨著運行時間延長,結蠟增厚導致每天動力費用增加熱力費用降低,同時平均到每天的清管費用也降低,因而必然存在某個時間使得管道每天平均運行費用最低,該時間段即為經(jīng)濟清管周期。因此合理估算管道結蠟厚度與經(jīng)濟清管周期對于熱油管道的經(jīng)濟安全運行顯得尤為重要。

1 蠟沉積模型介紹

蠟沉積模型的建立是基于蠟沉積機理、影響因素與實驗方法研究的基礎之上的。國內(nèi)外對蠟沉積機理的研究已經(jīng)有相當長的時間,對其認識也基本成熟。目前,蠟沉積主要考慮分子擴散、剪切彌散、重力沉降、布朗運動四種機理,更多關于蠟沉積機理介紹的可參考文獻[3,4]。對于蠟沉積的影響因素,普遍認為油溫、原油與管壁溫差、原油組成、剪切速率等是其主要影響因素[5,6]。除了以上理論的研究,模型的建立還依賴于試驗方法,主流的實驗方法包括:冷指法[7]、旋轉圓盤法[8]、環(huán)道法[9]。

基于以上理論研究與試驗方法,國內(nèi)外學者對原油蠟沉積進行了系統(tǒng)研究, 提出了多個的蠟沉積模型[10-12]。黃啟玉[13]在分析了這些模型優(yōu)缺點的基礎上,基于其實驗研究結果,提出了一個普適性結蠟模型,并利用該模型預測中銀線管道結蠟情況,與現(xiàn)場數(shù)據(jù)對比平均誤差僅為 6.32%。劉楊等[14]利用該模型研究了大慶原油兩個聯(lián)合站之間管道結蠟規(guī)律。王鳳輝等[15]利用該模型分析了阿賽管道輸送不同原油時的結蠟情況。可見,該模型在預測國內(nèi)熱油管道結蠟規(guī)律上得到了普遍認可。

在文獻[13]中利用逐步線性回歸的方法建立了適合含蠟原油的結蠟模型如下:

式中,k、m、n為常數(shù),通過線性回歸得到。利用該模型,預測任意熱油管道結蠟規(guī)律需要確定的參數(shù)和大致計算過程如下:

(1)線性回歸得到k、m、n,得到具體的結蠟模型;

(2)利用蘇霍夫公式,計算沿線油溫;

(3)根據(jù)熱平衡關系,確定管線運行條件下不同管段的徑向溫度梯度,具體計算公式如式(2)所示:

(4)依據(jù)牛頓流體紊流狀態(tài)下的管壁剪切率公式(3),計算管壁剪切率;

(5)依據(jù)原油粘溫關系計算不同溫度下原油粘度;

(6)根據(jù)各管段的平均油溫,計算不同管段管壁處蠟分子濃度梯度;

(7)計算原油密度;

(9)由公式(4)計算結蠟后的總傳熱系數(shù)。

2 經(jīng)濟清管周期

所謂經(jīng)濟清管周期是指按照管道平均日運行費用最低的標準確定的清管時間。對于熱油管道來說,運行費用包括:動力費用、熱力費用以及一次性清管費用。

在一個清管周期內(nèi),隨著結蠟厚度的增加,管道的有效流通面積減小,油流流速增加,沿程摩阻增加,動力費用上升;同時,由于結蠟厚度的增加,管道的總傳熱系數(shù)減小,沿線溫降變緩,出站溫度可以適當?shù)慕档停瑥亩沟霉艿赖臒崃M用減小(假設進站溫度一定)。因此計算過程需要考慮結蠟厚度對管道動力費用和熱力費用兩個因素的影響。另外一次性清管費用是固定的,隨著清管周期的延長,平均到每天的費用越小。將以上三個因素耦合,可以得到平均運營費用的最低點,該點對應的天數(shù)即為經(jīng)濟清管周期。具體計算過程如下:

以1 d為單位計算結蠟速率,分天計算動力費用和熱力費用,再加上平均到每天的清管費用,找到費用最低點即可判斷為經(jīng)濟清管周期。

式中: SP— 單位為(元/d);

ed— 電力價格,元/(kW·h);

H — 泵站提供的揚程,m;

G — 輸量,t/d;

ηpe— 泵機組效率。

式中: SR— 單位為(元/d);

cy— 油品的比熱容,kJ/(kg·℃);

ηR—加熱爐效率;

ey— 燃料油價格,元/噸;

BH— 燃料油熱值,kJ/kg;

G — 輸量,t/d。

式中:SP— 平均每天的動力費用,元/d;

SR—平均每天的熱力費用,元/d;

SQ— 一次清管費用,元;

day—運行天數(shù),d。

3 計算程序介紹

基于以上的理論分析和計算過程介紹,開發(fā)了含蠟原油管道結蠟厚度與清管周期計算程序。該程序適用不同季節(jié)的計算,在輸入界面需要輸入的參數(shù)包括:管道分段距離、季節(jié)、計算時間等,經(jīng)過程序運行,可輸出數(shù)據(jù)包括:各站進出站溫度、管壁結蠟厚度和經(jīng)濟清管周期等。

運算過程中默認第一天的結蠟厚度為 0,而此以后計算新一天的結蠟厚度時,均取前一天蠟沉積厚度進行累積計算。程序輸出的蠟沉積厚度為輸入天數(shù)累積的厚度。輸出的熱力費用和電力費用值,都是假設在該天進行清管,以往每天的平均動力費用和熱力費用。

圖1 結蠟厚度與經(jīng)濟清管周期計算框圖Fig.1 Diagram of paraffin deposit and economic pigging period

4 計算案例

通過程序計算得到鐵嶺—新民段冬季結蠟厚度沿線分布規(guī)律與日平均費用分別如圖4,圖5所示。

圖2 大慶原油粘溫曲線Fig.2 Viscosity-temperature curve of Daqing crude oil

圖3 大慶原油析蠟量與溫度關系曲線Fig.3 Wax content -temperature curve of Daqing crude oil

圖4 鐵嶺—新民段冬季結蠟厚度沿線分布Fig.4 Paraffin deposit thickness distribution along the road from Tieling to Xinmin in winter

從圖4可看出,鐵嶺站入口處結蠟厚度最大,沿線結蠟厚度不斷減小。這是由于進站油高與管壁的溫差大,隨著原油向前流動過程中不斷散熱,原油與管壁溫差變小,結蠟速率降低。從圖5可看出,在現(xiàn)階段油價和相應運行參數(shù)下,該段管線冬季的經(jīng)濟清管周期為80 d。

圖5 鐵嶺—新民段冬季運行日平均費用Fig.5 Average cost along the road from Tieling to Xinmin in winter

5 結束語

蠟沉積對熱油管道的安全、經(jīng)濟運行有著重要的影響,國內(nèi)外學者在蠟沉積機理研究的基礎上,提出了很多蠟沉積計算模型。但是,能夠直接適用于國內(nèi)熱油管道蠟沉積預測的并不多,直到文獻[13]提出一種普適性的蠟沉積模型。目前,該模型已經(jīng)

被用來預測國內(nèi)多條熱油管道的蠟沉積情況。

任何一條管道,在安全的基礎上都要求經(jīng)濟利益最大化,因此就有了經(jīng)濟清管周期概念的提出。筆者在借鑒普適性結蠟模型的基礎上,引入經(jīng)濟清管周期計算模型,開發(fā)了含蠟原油結蠟厚度與經(jīng)濟清管周期預測程序,并以鐵嶺—新民段管線為例計算說明。

當然,該計算程序并未考慮清管之后余蠟厚度的影響。同時,由于季節(jié)參數(shù)的不同該程序還不能用來預測全年的結蠟情況,一次計算只能用來預測一個季度的情況。這些都是今后開發(fā)更普適性計算方法的方向。

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Calculation of Wax Deposit Thickness and Economic Pigging Period of Waxy Crude Oil Pipeline

WANG Ji-ping1,WANG Xin-yi1,HAO Bao-jian2,LIU Wei-liang2,WANG Hai-yue2
(1. National Engineering Laboratory for Pipeline Safety, China University of Petroleum (Beijing), Beijing 102249, China;2. China Petroleum Engineering Co., Ltd. Beijing Company, Beijing 100085, China)

For hot oil pipelines, wax plugging accident easily happens when the wax deposition reaches a certain thickness. The wax deposition has two aspects of effect on the economic operation of waxy hot oil pipeline, including increasing the power cost and reducing the heating cost. So it is especially important to predict wax deposition thicknesses and economic pigging cycles of hot oil pipeline. In this paper, a general wax model and an economic pigging cycle model were introduced, and prediction program of the wax deposition thickness and economic pigging cycle was developed by using average daily operating minimum charges as the target. Taking Tieling-Xinmin pipeline calculation as a case, the calculation was carried out. Meanwhile, the shortage of this program and the direction of the future research were pointed out.

Hot oil pipeline; Wax deposition; Economic pigging cycle; Operating cost

TE 832

A

1671-0460(2016)03-0545-04

2015-10-12

王繼平(1991-),男,安徽安慶人,碩士研究生,研究方向:輸油管道流動安全保障。E-mail:wangjp_cup@163.com。

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