半喂入式聯(lián)合收割機脫粒清選裝置的常見故障與排除方法

編者按：半喂入式水稻聯(lián)合收割機因其獨特的作物夾持、脫粒方式和相應配套技術，使其在收割方式、脫粒質量、功耗方面優(yōu)于全喂入式機型。半喂入式聯(lián)合收割機具有質量輕、結構緊湊、操作維修方便的特點，能一次完成切割、脫粒、清選、切碎等作業(yè)，而且脫粒凈、清選好、損失小，同時具有多種報警功能，因此被廣泛應用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中。但由于半喂入式聯(lián)合收割機結構復雜，對操作者要求高，為了讓讀者更加全面地了解其使用要點，繼2016年第19期介紹了半喂入式聯(lián)合收割機的割臺常見故障與排除方法之后，本期為您詳細介紹半喂入式聯(lián)合收割機脫粒清選裝置的常見故障與排除方法，以供參考。

一、莖稈中夾帶籽粒過多

1.故障現(xiàn)象

半喂入式聯(lián)合收割機作業(yè)時，從振動篩尾部拋揚的莖稈中夾帶籽粒過多。

2.故障原因與排除方法

（1）主風扇風力調節(jié)不當。脫粒清選器主風扇風力調節(jié)不當，使夾帶在莖稈中的籽粒不能被清選出來而隨莖稈排出機外。排除方法：根據(jù)作物狀態(tài)調節(jié)主風扇風力的大小。主風扇風力調節(jié)的基本原則是：作物潮濕時，風力調大；作物干燥時，風力調小。

（2）振動篩的清選手柄位置調節(jié)不當。振動篩的清選調節(jié)手柄一般有5個位置，若位置調節(jié)不當，則振動篩的開度可能過小或過大，造成部分籽粒不能落入振動篩，造成籽粒被帶出機外。排除方法：熟悉振動篩手柄的正確操作方法。清選手柄上的5個位置，對應不同的作物狀態(tài)，應根據(jù)作物狀態(tài)，及時調節(jié)清選手柄位置。

（3）送塵手柄的位置選擇不當。若送塵手柄的位置選擇不當，使草屑在主滾筒內流動速度過快，部分籽粒就會被莖稈夾帶離開脫粒室?guī)С鰴C外。排除方法：熟悉送塵調節(jié)手柄的調節(jié)方法。調節(jié)時，先將送塵調節(jié)手柄置于“2”的位置進行作業(yè)，再根據(jù)作業(yè)狀態(tài)進行調節(jié)。

（4）發(fā)動機轉速偏高。若發(fā)動機轉速高于3000轉/分，則清選風扇的風力過大，容易將籽粒與莖稈一起排出機外。排除方法：調節(jié)油門，降低發(fā)動機轉速，使發(fā)動機轉速處于2800轉/分。

（5）作物密度過大。若水稻密度過大，如產(chǎn)量在600公斤/畝以上時，脫粒負荷增加，使脫粒后的莖稈在振動篩上來不及完全清選部分籽粒就被帶出機外。排除方法：降低收割機速度或減小割幅。

（6）谷物的水分過高。若谷物的水分過高，如谷物含水率在26%以上，作物經(jīng)過滾筒處理時，未通過凹板篩篩網(wǎng)而是從凹板篩后部直接落到振動篩上，堆積后顛出，造成損失。

（7）清選皮帶松動。清選皮帶主要驅動清選主風扇，若清選皮帶松動，則主風扇的風力不足，部分籽粒不能完全從莖稈中清選出來而被帶出機外。排除方法：調節(jié)清選皮帶的張緊度。

（8）振動篩傳動皮帶松動。若振動篩傳動皮帶松動，皮帶可能打滑造成振動篩振動頻率與強度均下降，以致籽粒不能完全清選出來而被排出機外。排除方法：調節(jié)振動篩皮帶的張緊度。

（9）脫粒離合器皮帶松動。若脫粒離合器皮帶松動就容易導致脫粒強度不足而使部分籽粒被莖稈夾帶排出機外。排除方法：調節(jié)脫粒離合器皮帶的張緊度。

二、谷物含雜多

1.故障現(xiàn)象

清選后谷粒中有小枝梗、草屑、穗頭等雜物。

2.故障原因與排除方法

（1）發(fā)動機的轉速達不到標準轉速。當發(fā)動機工作狀態(tài)不良，轉速低于2500轉/分時，谷物中含雜就會增多。這是因為傳遞到清選主風機的風力不足，不能將谷粒中的莖稈等雜物吹出機外。排除方法：適當加大油門，提高發(fā)動機轉速。通過加大油門，若發(fā)動機轉速仍達不到標準轉速，則需要對發(fā)動機進行檢修。

（2）主風扇傳動皮帶的張緊度過松。若清選主風扇的傳動皮帶過松，會引起皮帶打滑，則風扇轉速下降，風力降低，造成清選能力下降。排除方法：調節(jié)主風扇傳動皮帶的張緊度。主風扇風量的大小決定了籽粒清選的程度。風量大易清選干凈，但籽粒拋撒嚴重，風量小則不易于清選干凈，要將主風扇傳動皮帶的張緊度調整合適，才能既降低損失又能保證清選效果。出谷口輸出籽粒中夾雜的穎殼及短稈較多時，可放大風門，增大風量；當發(fā)現(xiàn)籽粒吹出機體過多時，應縮小風門，減小風量，也有的機型是根據(jù)作物的種類等條件通過改變風扇的轉速調節(jié)風力，以達到最佳的清選效果的。

（3）振動篩葉片磨損或脫落。若振動篩葉片有磨損、脫落等現(xiàn)象，莖稈就會從破損處漏到振動篩下方，進入谷物輸送攪龍，造成谷物含雜過多。排除方法：更換破損的振動篩。

（4）清選手柄位置調節(jié)不當。若清選手柄位置調節(jié)不當，使振動篩的開度過大，大量的莖稈就會隨谷粒一起落到谷倉攪龍中，造成谷物含雜過多。排除方法：根據(jù)谷粒中含雜情況，調節(jié)清選手柄的位置。

（5）脫粒深度過深。若脫粒深度過深，進入脫粒室的作物莖稈過多，脫粒負荷增大，谷物中莖稈增多，增加了清選負荷，就會使部分莖稈不能被清選出去，造成谷物含雜增多。排除方法：調淺脫粒深度。

（黑龍江省林口縣農(nóng)機化技術推廣站 姜波 郵編：157699）