一種智能精確控溫玻璃電烤盤創新與應用

王鐵平

（浙江鼎元電器有限公司，浙江 嘉興 314005）

一種智能精確控溫玻璃電烤盤創新與應用

王鐵平

（浙江鼎元電器有限公司，浙江 嘉興 314005）

普通傳統的電烤盤是用電熱管壓鑄，沖壓，釬焊這三種方式將電熱管固定在鋁板底部，鋁板表面再噴一層不粘涂層，再通過外制感溫棒來控制鋁盤表面溫度，原理是發熱管通電，形成熱能傳導給鋁板——再由溫控棒來控制鋁板表面溫度來達到恒溫效果。現講述的一種智能精確控溫玻璃電烤盤原理：綠色環保、省電能耗低、使用安全、操作簡單、精確控溫、溫度平穩、達到以上理念才是本的中心，它是通過顯示屏來操作控制整個烤盤的驅動，有設定恒溫裝轉瞬，顯示屏上會通過NTC傳感器顯示出玻璃電烤盤表面的時時溫度，NTC電偶絲隨發熱電阻絲布滿整張玻璃內，用銅粉絲網印刷，將導電體銅粉絲網印刷在玻璃內層，再雙面燒結，玻璃電烤盤表面能沉受600℃高溫，而且盤表面的整體溫度都是一致的，

廚房家用電器；電烤盤應用；玻璃發熱應用；精確控溫應用

一、實驗部分

1.主要原料：牛排；雞腿；三文魚；肉類；雞蛋；鴨肉；羊排；豬肉；鴿子肉；鵝肉；大龍蝦；普通魚類。

2.主要設備：玻璃電烤盤，NTC，溫控器，溫度打點儀，功率儀，電源電壓：交流/直流。

3.反應機理

該設備工作原理：玻璃電烤盤組件工作時由厚膜電阻電熱銀醬膜發熱，比普通電熱絲等組件使用壽命長5倍；將發熱膜直接鍍在被加熱玻璃或經絕緣處理后的47×27器皿的表面上，當通電加熱時，熱量會很快傳給被加熱體玻璃平面表層，電熱膜玻璃烤盤將玻璃等多種電銅材料和紅外輻射材料經過印刷、高溫燒結等工藝復合在玻璃烤盤的外表面，再經過兩次雙面燒結將傳感器，導電體銅粉與玻璃平板永久制成一個整體而形成雙層無機導電電阻膜層，電阻膜層通電發熱后發出紅外熱量，形成熱輻射源和傳導、對流方式進行加熱。

二、實驗分析與討論

1.結論：電氣強度：1500V～1800V/3S 0.5mA～5mA，無擊穿閃絡現象；使用壽命：380℃ NTC防干燒≥5000小時；功率偏差：800W，功率密度：膜有效發熱面積（其功率密度同整機結構使用溫度有關系）≤1.00W/CM2；47×27玻璃電烤盤表面整體溫度正負1度。

玻璃烤盤的銀醬可以穿過玻璃、絕緣材料，并在700℃高溫下，使玻璃軟化將導體銀醬熔為一體，使得銀醬在高溫狀態下釋放熱能量，但不會消耗能量；而含有水分的食物，玻璃不但不能透過，其能量反而會被吸收的這些特性制作的。玻璃烤盤的外殼用PF等鋼性材料制成，可以阻擋熱量從盤內流失出去，以免影響人們的身體健康。烤食物的表面則用絕緣硅硼材料制成。它能產生每秒鐘的熱度。能穿透食物達8cm深，并使食物中的水分子也隨之益出，于是食物在自身“煮”熟而施放出肉內在量油脂，才能得到健康面可口的食物。

玻璃烤盤的組成部件由：電源插座、數顯調溫器、保溫層和隔熱底板，PF手柄，不銹鋼裝飾片，可脫卸清潔水洗，其特征是在盤體內設置一電熱元件架，電熱元件安裝在電熱元件架上，在電熱元件的上方設置了一盤面微晶玻璃盤面。該玻璃電烤盤主要創新點在：能耗低最高800W，恒溫后100W左右；加熱快一分鐘達到230℃，兩分鐘恒溫300℃；盤面溫度均勻盤面用溫度打點儀測試表面任意點的溫度在±1℃范圍內；清潔方便可任意脫卸清潔盤面；盤表面不粘食物綠色環保無涂層1000℃微晶玻璃面；盤表面的鋼性硬度為98HB，可在盤表面用不銹刀切牛排等食物，可以用不銹鋼刀叉在表面處理食物，分割食物。

導電厚膜電阻發熱玻璃電烤盤的制作方法：用正極濺入厚膜電阻銀醬膜法在聚乙烯薄膜上鍍具有適當電阻的金屬氧化物層，制得除霧塑料薄膜；將浮法玻璃進行清洗；清洗完畢的玻璃待干燥后，將除霧塑料薄膜用粘劑貼覆至浮法玻璃的表面；再在貼覆除霧塑料薄膜的一面玻璃上的兩端印上金屬電極。該方法克服了原先直接在紅熱玻璃的表面噴涂鹵元素的方法而引起的環境污染，以及因噴涂不均而產生的除霧效果不理想、可視透過率低等缺點。將透明的乙烯醋酸乙脂樹脂膜及電熱絲平放于兩層浮法玻璃中間，經抽真空排除兩層浮法玻璃中的空氣；再加熱、冷卻。與傳統的方法相比，該方法過程簡單，省卻了預熱步驟和無須在高壓下進行加熱；同時本發明所采用的方法耗能也少，可達到節能的目的。在微晶玻璃板的一面固化有厚膜發熱電路，厚膜發熱電路由導電漿料和電阻漿料組成。本創新還公開了玻璃烤盤的制作方法：將導電漿料絲印在玻璃板上并烘干；將玻璃盤放入隧道烘干爐中在1000℃溫度下焙燒1小時后，冷卻至室溫；將電阻漿料絲印在玻璃盤上并烘干；將玻璃盤放入隧道烘干爐中在700℃溫度下焙燒1小時后，冷卻至室溫。由于是利用厚膜發熱銀醬膜電路作為熱源以及將發熱銀醬膜電路與玻璃盤高溫固化在一起，因此，具有升溫速度快、發熱均勻等特點，同時還具有堅固安全、使用壽命長等優點。導發熱銀醬膜復合在玻璃的表面上，且在導電膜的外表面上涂設有一層絕緣漆。在絕緣漆上還連接有一層防爆蓋。所述的導電膜采用硅硼玻璃材料。采用這種創新結構后，硅硼玻璃材料制成的導厚膜電阻電熱銀醬膜復合在玻璃上，不僅可以防止吸潮、氧化、霉變等情況的發生，且使用的溫度大大提高300℃，使其可根據數顯設計任意調節，另外加設了防爆蓋，提高了產品的安全性能。高溫發熱膜是將發熱膜直接鍍在被加熱玻璃或經絕緣處理后的烤盤的表面上，當通電加熱時，熱量會很快傳給被加熱體。因此發熱膜熱效率達98%，而普通電熱絲加熱僅為48%。發熱膜加熱元件是一種導電厚膜電阻發熱銀醬膜，使用壽命高于5000小時。發熱膜加熱元件是一種能源轉換效率極高的發熱元件，優點是省電節能，能散發遠紅外線，應用溫度范圍在40℃～500℃，可以應用在許多不同形式的加熱方式，以配合產品應用需要，這種不耗氧、不燃燒的特性，對于使用的安全檢查性大大提升，標準的元件都是應用在交流電器，使用電壓范圍在12V～250V，直流電也都可以使用。

概述：厚膜電阻電熱銀醬膜玻璃電烤盤是將玻璃等多種剛性導電材料和高分子材料經過印刷腹膜、高溫室軟化燒結等工藝復合在玻璃盤的外表面，與玻璃盤永久制成一個整體而形成一層無機導電電阻膜層，電阻膜層通電發熱后發出紅外熱量，形成熱輻射源和傳導、對流方式進行加熱。

性能特點： 組件工作時無明火不氧化，比普通電熱絲等組件使用壽命長5倍；玻璃與厚膜電阻發熱銀醬膜作為載體，玻璃膨脹系數與銀醬膜合為一體，輻射強，其遠紅外波長10um，有益人體健康；面狀加熱方式，全面積加熱，功率密度小，膜溫低，工作時最高膜溫≤600℃；組件耐冷熱沖擊性能好，玻璃烤盤在1.15倍額定輸入功率下工作建立穩定狀態為止。盤表面加熱到300℃時，用水溫25℃±5℃的常溫水直接倒上盤面，玻璃烤盤也不會有破碎和炸裂的痕跡；組件表面具有釉玻璃效果，色彩豐富多樣，個性十足，永不褪色。

［1］盛光潤.中國新專利微晶玻璃發熱板［P］. 2007201833963，2007-3-22.

［2］盛光潤.中國新專利微晶玻璃板發熱器［P］.2008100279546，2008.

［3］開明堂.發熱玻璃系統［P］.20071009688 64，2007.

TQ320

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