盧欣杰 宋喜艷
(河北建設集團有限公司,河北 保定 071051)
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·施工技術·
裝配式PC住宅施工技術
盧欣杰 宋喜艷
(河北建設集團有限公司,河北 保定 071051)
結合裝配式PC住宅的結構特性,分析了裝配式PC住宅施工的重難點,從豎向構件安裝、灌漿控制、預制疊合板吊裝等方面,闡述了PC住宅的施工技術,為同類工程施工積累了經驗。
PC住宅,預制墻板,疊合板,質量控制
傳統建筑業快速發展的同時也暴露了其不利的一面(如勞動強度大、施工精度低、質量誤差大、材料浪費嚴重等)。為解決上述問題,裝配式PC結構應運而生,其特點是主要構件在工廠制作完成,運至施工現場后通過可靠連接方式進行組裝。下文以某工程為例先闡述了PC住宅的幾點特性,然后分析了施工的重點及難點,最后對采取的針對性施工技術進行了歸納總結。
1)標準化:住宅除地下室外,自標準層開始施工,便于裝配式構件標準化生產及安裝,實現了建筑工業化。2)機械化:實現工業化流水線式構件生產,運輸采用汽車,安裝采用塔吊,減少了勞動力投入。3)實現綠色施工:現場濕作業量大大減少,進而減少施工現場模板及加固體系利用量、鋼筋及混凝土的應用量、現場水電消耗量、垃圾產生量及施工噪聲等。4)質量及安全更易保證:大部分工作量都在工廠完成,減少了施工現場操作時間,進而減少了安全事故的幾率,同時構件在工廠制作精度高,更易保證施工成品質量。
本工程位于河北省某市,總建筑面積為14 700 m2,地下2層,地上17層,剪力墻結構,采用CFG樁復合地基,平板式筏形基礎,地上1層及以下為現澆混凝土結構,自地上2層開始為裝配式結構,構件分為預制外墻板、內墻板、疊合板、樓梯、陽臺等,其中外墻采用“三明治”式,即外飾層50 mm+保溫層70 mm+結構層200 mm,外墻安裝完成后直接粉刷外墻涂料;預制內墻板厚度200 mm,局部采用200厚加氣混凝土砌塊砌筑,然后采用粉刷石膏進行處理;疊合板厚度60 mm,上面一層現澆C30混凝土,水電管線等在現澆前鋪設完成并進行隱蔽驗收;墻板與墻板間通過增加現澆暗柱進行連接。
1)豎向構件安裝位置及精度要求高。豎向連接一般采用套筒或漿錨,且裝配完成后需保持上下層墻體豎直,因此,現澆結構墻體預留鋼筋及其層與層之間的精準定位是工程的施工難點。2)吊運墻體工具需滿足多規格墻體尺寸的要求。預制墻體尺寸寬度不等,為滿足吊運過程中重心平衡和受力均勻,其吊點位置也不相同,而吊運墻體用工具種類不能太多,這就要求制作一根或幾根來滿足不同規格的構件的吊運要求。3)套筒或漿錨灌漿密實度及強度控制難度大。無論是套筒灌漿連接還是漿錨灌漿連接,其灌漿后的密實度和強度對結構實體質量都有很大的影響,因此,通過灌漿設備壓力選擇、灌漿前分倉、灌漿流動度等措施來保證密實度和強度也是工程施工的難點。4)預制疊合板吊裝裂縫控制要求高。房間開間和進深的不同,決定了疊合樓板尺寸的大小也就不同,選擇一種吊運工具能保證各類疊合板吊裝時受力均勻、重心平衡且不產生裂縫是工程施工的重點。
4.1 豎向構件安裝位置及精度控制
1)混凝土澆筑前利用可調式鋼筋定位裝置對墻體預留筋的間距、排距進行定位找正,找正后將預留筋進行臨時固定,目的是與上層預留孔洞保持豎向一致和澆筑混凝土時不被破壞。鋼筋的定位裝置如圖1所示。

2)頂板混凝土澆筑完成,強度達到要求后進行測量放線,彈出預制墻板墻身線、300 mm控制線、預制墻體軸線及鋼筋位置線,目的是吊裝時便于對墻板位置、垂直度等進行調整。
3)預制墻板下口與樓板間設計有20 mm縫隙(灌漿連接用),吊裝前墻體下端利用鋼墊片進行標高校核,同時為了保證墻板上下口平齊,每塊墻板下部四個角設置墊片進行標高找平,其中墊片采用直徑20 mm的螺母及厚度為5 mm,3 mm,10 mm的直徑為20 mm的螺絲墊片進行組合,并套在預留鋼筋上支撐預制墻板,可防止墊片移位。
4)預制墻板就位[2]:預制墻板吊運至施工樓層距離樓面200 mm時,略作停頓,安裝工人對著預制墻板定位線扶穩墻板,并通過觀察設備檢查墻板下口套筒與連接鋼筋位置是否對準,檢查合格后緩慢落鉤,使墻板緩慢落至找平墊片上,吊裝墻板時需根據墻板尺寸制作專用吊裝扁擔,以滿足墻板規格不同和重心不同的吊裝要求,吊裝扁擔由工字鋼與多組吊鉤組成,吊裝及吊裝扁擔見圖2。
5)預制墻板校正:摘除吊裝扁擔前先安裝可調斜向支撐,調整短支撐調節墻板位置,調整長支撐以調整墻板垂直度,并隨時用檢測尺進行檢查,吊裝扁擔摘除后再根據墻體控制線利用斜向支撐對其位置、垂直度、標高等進行精確微調。

4.2 灌漿密實度及強度控制技術
工藝流程:塞縫→封堵下排灌漿孔→拌制灌漿料→漿料檢查→注漿→封堵上排出漿孔→試塊留置。
1)塞縫:預制墻板校正完成后,使用吹風機清理預留板縫,并用水將封堵部位潤濕,兩端縫隙先塞入φ30泡沫棒,完成后距離板外邊緣15 mm,再用坐漿料將15 mm寬墻板縫隙填塞密實,為保證灌漿質量,需將接縫按照600 mm長度進行分倉,分倉示意圖見圖3。

2)灌漿料的拌制量以一次能夠施工至分倉處為宜,灌漿質量的好壞和密實程度取決于灌漿料的拌制質量和專用灌漿泵的壓力控制,最關鍵的是灌漿料加水量的控制,加水量為干料×12%,首先將全部拌合水加入攪拌桶,然后加入約為70%的灌漿干粉料,攪拌至大致均勻(約1 min~2 min),最后將剩余干料全部加入,再攪拌3 min~4 min至漿體均勻,靜置2 min~3 min排氣,然后注入專用灌漿泵中進行灌漿作業。
3)拌合后的漿液流動度,保證流動度不小于300 mm,當環境溫度超過35 ℃時,做實際可操作時間檢測,以保證灌漿時間能夠保證施工質量。
4)注漿前留設一個底部注漿孔,同時將其他下部的孔采用橡膠塞進行封堵,由注漿孔進行注漿,待到漿液從上端的孔中流出后及時進行封堵,直至封堵完畢后完成一面墻體的注漿。如此循環施工,直至整層或整段墻體施工完畢(見圖4)。

5)為保證灌漿的強度,灌漿后環境溫度在15 ℃以上,16 h內構件不得擾動;5 ℃~15 ℃,24 h內構件不得受擾動;5 ℃以下,必須對構件接頭部位加熱保持在5 ℃以上至少48 h,期間24 h內構件不得受擾動。
6)試塊留置:為檢測灌漿料凝固后強度,每個施工段留置一組灌漿試塊,灌漿時用三聯強度模做同條件養護試塊,制作好的試塊在接頭實際環境溫度下放置并密封保存。
4.3 預制疊合板吊裝裂縫控制措施
1)根據施工圖紙中房間的尺寸確定支撐的數量,在樓面畫出支撐點位置,支撐立柱間距為1 100 mm,需注意鋼梁懸挑端長度不大于500 mm。根據頂板平面布置圖,在墻頂端彈出疊合板邊緣位置垂直線。
2)獨立支撐安裝完成后,將鋁合金梁平擱在支撐頂端插架內,梁伸出支撐兩端距離相等,調節支撐使鋁合金梁上口標高至疊合板板底標高。
3)標高調整完畢后經檢查合格,即可進行疊合板的吊裝,在吊運過程中采用自制的可調式吊裝裝置(見圖5),此裝置可根據板的平面尺寸及吊點的位置調整掛鉤的位置,以保證在吊運過程中板受力合理不出現局部裂縫,其裝置的組成由鋼框架、吊環、鋼絲繩、滑輪組等組成。

4)疊合板吊裝就位:疊合樓板吊裝至樓面200 mm時,稍做停頓,四角站人手扶疊合樓板,根據墻面彈出的疊合板邊線,調整疊合板位置,根據板底標高控制線檢查標高。
4.4 PC住宅結構其他質量控制要點
1)預制構件吊裝機械的選擇。施工前需根據建筑物尺寸、各類構件起吊重量選擇塔吊型號或規格,這一點與現澆結構不同,預制結構塔吊型號選擇一般要比現澆結構的大,本工程根據實際選用了兩臺TC7030塔式起重機。
2)灌漿材料與封堵材料的質量控制。坐漿料:用于連接節點封堵密封的水泥基材料,要求具有強度高、干縮小、和易性好(可塑性好,封堵后無塌落)、粘結性好等特點,其膠砂流動度為130 mm~170 mm,抗壓強度1 d≥30 MPa,28 d≥50 MPa,加水量為干料×(13%~14%),攪拌時間為3 min~5 min,坐漿料施工時間控制在20 min之內。
接頭灌漿料:用于鋼筋套筒灌漿連接或漿錨連接的水泥基灌漿材料,顆粒小、流動性大、早期強度高、經時性好,其初始流動度不小于300 mm,60 min流動度不小于260 mm,抗壓強度1 d≥35 MPa,3 d≥60 MPa,28 d ≥85 MPa,豎向膨脹率3 h≥0.02%,氯離子含量不大于0.03%,加水量為干料×2%,攪拌時間為3 min~4 min,灌漿時間控制在30 min之內。
3)現澆部位質量控制。墻板與墻板現澆部位主要控制點是支模用拉結螺栓孔豎向間距控制,澆筑混凝土時坍落度不應過大,控制在120 mm左右,其他控制點與現澆結構相同。
疊合板上部現澆部分施工主要控制點是水電管線布設及鋼筋綁扎完成后的標高控制,避免集中堆放施工材料而超載等,其他控制點與現澆結構相同。
通過分析PC住宅工程施工的重點與難點,有針對性的采取了以上一系列施工措施,控制了預制構件的安裝位置與精度,保證了豎向構件連接部位灌漿密實度及強度,預制疊合板吊裝也沒有發生局部裂縫,快速完成了整個住宅樓施工任務,實現了綠色施工,同時保證了施工質量及安全。
[1] 孫 劍,王生明.高層住宅預制裝配式混凝土結構應用[J].施工技術,2011(11):18-20.
[2] JGJ 1—2014,裝配式混凝土結構技術規程[S].
Assembled PC residential construction technology
Lu Xinjie Song Xiyan
(HebeiJiansheConstructionGroupCo.,Ltd,Baoding071051,China)
Combining with the structural features of assembled PC residential construction, the paper analyzes its important and difficult points, and illustrates the construction technique of PC residential structures from the installation of vertical components, grouting control, and precast composite slab hoisting, so as to accumulate experience for similar projects.
PC residential, precast wall slab, composite slab, quality control
1009-6825(2016)18-0093-03
2016-04-19
盧欣杰(1976- ),男,高級工程師; 宋喜艷(1978- ),女,高級工程師
TU745.5
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