回轉(zhuǎn)窯大齒圈換面的施工方法

白文生

回轉(zhuǎn)窯大齒圈換面的施工方法

白文生

回轉(zhuǎn)窯在運行過程中，會出現(xiàn)齒面點蝕、磨損等現(xiàn)象，影響回轉(zhuǎn)窯的正常運轉(zhuǎn)。本文結(jié)合實踐經(jīng)驗，對大齒圈換面的施工方法進行了詳細闡述。

大齒圈換面；徑向跳動；端面跳動；齒頂隙；接觸面積

回轉(zhuǎn)窯作為水泥燒成設備的核心，其大齒圈裝置的正常運轉(zhuǎn)是保證水泥廠整體運轉(zhuǎn)率的關(guān)鍵。在實際運轉(zhuǎn)過程中，由于齒面硬度、潤滑油選取不當?shù)仍颍褂脦啄旰髸霈F(xiàn)齒面點蝕、磨損等現(xiàn)象，從而影響到齒輪的正常嚙合。齒面點蝕、磨損發(fā)展到一定程度時就會發(fā)生齒圈振動，導致設備無法正常運轉(zhuǎn)。為節(jié)省費用，大齒圈裝置可以換面使用，從而延長齒圈的使用壽命。下面簡單介紹?4.8m×72m回轉(zhuǎn)窯大齒圈換面使用的施工方法。

1　施工前的準備

（1）仔細查閱大齒圈裝置的安裝圖、說明書等相關(guān)技術(shù)文件，掌握大齒圈裝置安裝使用的技術(shù)要點。

（2）制定大齒圈裝置換面使用施工方案，包括詳細的換面使用實施順序、質(zhì)量控制點等，在施工過程中嚴格按施工方案執(zhí)行。

（3）準備表1所示的各類施工工具，安裝焊機、割槍等。

（4）做好安全培訓工作，由專人負責監(jiān)督。

2　大齒圈裝置換面的實施過程

2.1拆除各零部件

利用輔助傳動將大齒圈把合面轉(zhuǎn)到水平位置，清除齒輪罩油箱內(nèi)潤滑油，拆除齒輪罩處聯(lián)接螺栓，用汽車吊將齒輪罩吊到地面，依次拆除小齒輪裝置、擋油圈、密封圈、壓板等。

2.2小齒輪換面

小齒輪換面與大齒圈換面同時進行，以保證安裝后的齒面嚙合。小齒輪換面需要在制造廠或具備一定條件的機修車間內(nèi)完成。因為小齒輪軸承與軸、小齒輪與小齒輪軸之間均為過盈配合，配合件間的拆卸不僅需要加熱，同時需要壓力機的配合才能完成。小齒輪裝置拆卸時，應做好定位標記，作為換面后的初步安裝定位。

2.3大齒圈的拆卸

清理大齒圈表面潤滑油，拆卸大齒輪對口把合螺栓，拆卸彈簧板與筒體處墊板把合螺栓（對于焊接式彈簧板要氣割清除焊縫，并注意不要破壞筒體表面），用汽車吊將大齒圈上半部吊到地面。

2.4拆卸彈簧板銷軸

由于彈簧板的變形、加工誤差、銷軸的局部變形等原因，彈簧板銷軸的拆卸一般都比較困難，需要使用彈簧板銷軸拆卸專用工裝，液壓千斤頂配合加壓進行拆卸（圖1）。彈簧板銷軸拆卸后，表面或多或少會出現(xiàn)擦傷，需要對其進行車削處理，以保證裝配質(zhì)量。

表1　各類施工工具

圖1　銷軸的拆卸

2.5半齒圈的翻面

用柴油對齒面進行清洗，重新攻絲半齒圈上安裝擋油圈的螺栓孔；彈簧板、齒圈處的銷軸孔用磨光機和細砂紙?zhí)幚怼椈砂宸妫娩N軸重新定位安裝在齒圈上；將兩個齒圈調(diào)整工具放置好；將所有彈簧板臨時固定，防止吊裝過程中偏擺。

2.6半齒圈的吊裝

將翻面后的小齒輪裝置復位；將翻面后的大齒圈用吊車吊裝到位，擰緊對口把合螺栓；去除彈簧板臨時固定裝置，并將彈簧板與筒體墊板用螺栓固定；利用輔助傳動將另一半齒圈轉(zhuǎn)到頂部，此時齒圈把合面應處于水平位置。

圖2　齒圈接合面間隙檢查

2.7另一半齒圈的翻面

松開兩半齒圈結(jié)合面處把合螺栓；拆卸彈簧板與筒體墊板把合螺栓；用吊車將另一半齒圈吊到地面，并按照上述步驟4拆卸彈簧板銷軸，按照步驟5完成另一半齒圈的翻面工作。

2.8大齒圈的找正

圖3　齒圈徑向跳動、端面跳動檢查

將翻面后第二個半齒圈吊裝到位，重新把合齒圈結(jié)合面處螺栓及定位銷軸；用塞尺檢查齒圈接合面間隙（圖2），檢驗合格后擰緊結(jié)合面處所有螺栓。先將帶有調(diào)整工具的四塊彈簧板處螺栓擰緊，此時其他彈簧板螺栓全部松開，使其處于自由狀態(tài)；然后轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)窯，通過安裝工具上的調(diào)整螺栓調(diào)整大齒圈的徑向跳動、端面跳動（圖3），直至達到要求，檢查合格后將松開的彈簧板擰緊。為了保證彈簧板與筒體接合緊密，現(xiàn)場要借助千斤頂壓緊（圖4）。擰緊彈簧板螺栓時，注意要對稱擰，即擰緊一塊彈簧板后轉(zhuǎn)窯180°，將對面彈簧板把緊；松開安裝工具上的調(diào)整螺栓，將帶調(diào)整工具的四塊彈簧板處螺栓全部松開，使彈簧板處于自由狀態(tài)，釋放應力后，再重新擰緊；重新檢查大齒圈的徑向跳動、端面跳動，要求圓周方向至少檢查8個點，合格后填寫最終記錄表格并歸檔（表2）；拆除齒圈調(diào)整工具。

圖4　千斤頂壓緊彈簧板

表2　小齒輪與大齒圈頂隙及接觸面積調(diào)整記錄表

2.9小齒輪與大齒圈齒頂隙及接觸面積的調(diào)整

利用輔助傳動轉(zhuǎn)動大齒圈，用塞尺檢查大小齒輪的齒頂隙（至少8個點）。小齒輪表面涂抹潤滑油，檢查其與大齒圈的齒面接觸情況。可以通過在小齒輪軸承座下增加銅墊（圖5）、徑向移動軸承座位置（圖6）來調(diào)整齒頂隙及齒面接觸情況，合格后填寫最終記錄表格并歸檔（表2）。

圖5　軸承座下增加銅墊

圖6　徑向移動軸承座位置

2.10傳動裝置的檢查

檢查與小齒輪軸聯(lián)接的聯(lián)軸器的徑向及端面跳動，如果超出規(guī)范要求，需要對整個傳動裝置重新調(diào)整。

2.11零部件的復位及清理

在地面上將齒輪罩、擋油圈清洗后，將擋油圈、齒輪罩復位；重新安裝密封裝置；打磨現(xiàn)場焊接鋼板，清理周邊。

3　結(jié)語

采用上述方法施工，能夠有效保證齒圈換面的施工質(zhì)量，提高回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)率，更換周期短，能滿足水泥廠的檢修周期。

[1]JC/T 333-2006，水泥工業(yè)用回轉(zhuǎn)窯[S].■

Construction Method to Turn Over Gear Ring in Rotary Kiln

TQ172.622.29

A

1001-6171（2016）06-0061-03

通訊地址：中材裝備集團有限公司，天津300400；2016-08-04；編輯：呂光