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摩擦點焊工藝參數對鋁合金拉伸剪切強度的影響
為了減輕汽車質量,改善燃油經濟性和車輛性能,對鋁材料的需求越來越大。汽車用鋁主要來自與其它材料焊接的鋁合金。通過焊接技術實現鋁合金的連接。本研究的目的是確定攪拌摩擦點焊工藝參數對厚度1.5mm商用鋁合金板(EN AW 5005)焊接接頭拉伸強度和剪切強度的影響。剪切拉伸試驗樣品的尺寸為100 mm×25 mm×5mm。變量參數為旋轉工具旋轉速度(r/min),停留時間(s)和工具高度(mm)。試驗中,旋轉工具旋轉速度分別為1500r/min和2000r/min,停留時間分別為5s和10s,刀具銷高度為2.2~2.6 mm。拉伸剪切試驗結果表明,焊接性能顯著影響旋轉工具旋轉速度、停留時間和刀具銷高度。由試驗結果可以得出以下結論:①旋轉工具旋轉速度的增加會在有限范圍內增強點焊接頭的拉伸剪切強度;②停留時間的增加會減小拉伸剪切強度;③因攪拌摩擦電焊熱循環時間過長導致熱輸入過大,造成攪拌處微觀結構發生變化,從而降低點焊接頭的拉伸剪切強度;④刀具銷高度的增加會提高點焊接頭的拉伸剪切強度;⑤刀具銷高度參數對拉伸剪切強度的影響大于停留時間和工具旋轉速度;⑥最佳刀具銷高度會使點焊接頭具有最高的拉伸剪切強度。
刊名:Archives of Metallurgy and Materials(英)
刊期:2014年第59期
作者:M.K.Kulekci
編譯:趙喚