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有限元分析在管材液壓成形中的作用
管材液壓成形技術主要用于管材和薄板的成形,本文使用有限元分析方法分析了管材液壓成形的過程。
管材液壓成形過程可以被定義為利用液壓或流體壓力使管和板材發生形變的一種金屬成形技術。管材隨著液壓成形技術在汽車上應用的逐漸增加,需要對這一相對較新技術進行深入研究和開發,以滿足行業日益增長的需求。管材液壓成形是最流行的一種非金屬成形過程,被廣泛用于各種管材成形。通過內部壓力和軸向壓縮負荷,同時對管材施力以形成給定的模腔形狀,經過這個過程,管材可以形成不同的形狀。對管件液壓成形過程進行有限元模擬并分析了各種幾何參數和工藝參數的影響,主要研究了軸向沖擊速度、摩擦以及不同模具圓角半徑對應變的影響。對最大應變區域進行模擬來判斷生產出的管材是否可以用于工業或商業用途。
進行了T型管材液壓成形過程的有限元模擬。在管材液壓成形過程中對各種組成結構進行了研究,并對影響過程輸出的各種因素進行了模擬,如材料特性、幾何因素、工藝參數、摩擦和潤滑條件等。雙T型管材液壓成形過程的有限元模擬是在不同摩擦條件、軸向沖擊速度和不同圓角半徑下進行的。結果表明,隨著圓角半徑的增加,管內產生的應變略有減少;同時,隨著軸向沖擊速度的增加,材料應變也增加;模具沒有圓角,所需的管材突起形狀則無法實現。此外,高應變條件應在過渡區產生。
刊名:International Journal of Science & Technology(英)
刊期:2015年第5期
作者:Vishnu P.Sharma et al
編譯:李峻峰