高豐
(徐州中聯混凝土有限公司 ,江蘇 徐州 221168)
混凝土攪拌站生產控制軟件的改造及應用
高豐
(徐州中聯混凝土有限公司 ,江蘇徐州221168)
本文介紹了原混凝土生產控制部分存在的主要問題,改造后生產控制硬件構成架構及軟件的控制方式,并重點介紹了新軟件的控制功能,控制模式,擴展應用等特點。
混凝土;生產控制軟件;擴展;特點
攪拌站生產控制軟件作為攪拌站生產線的重要組成部分,在攪拌站正常生產、提高生產效率、提高配料精度避免浪費及提高公司管理水平、生產數據對外互通等方面具有重要作用,為了更好地掌握生產控制軟件,提高公司的整體水平,我公司和江蘇瑞奇自動化公司合作開發一套混凝土生產控制軟件,把目前的生產控制軟件逐步更換,現已開發完畢,并在公司19條線上穩定運行,各種接口完全對接。
(1)公司的原生產控制軟件種類較為繁多,在生產過程中經常出現電腦死機、軟件崩潰,給生產維護、備件統一管理帶來很多困難。
(2)由于收購前維護主要由控制軟件廠家進行(設有密碼),使公司人員無法掌握核心技術,這給公司進一步軟件升級,特別是公司在提高統一化管理上(與 ERP 對接)形成阻礙,造成很多生產需要的信息無法正確上傳,給公司的管理推進帶來較多不便。
(3)由于收購前原公司大多存在款項未付清現象,經常出現站點控制軟件在正常生產情況下給遠程鎖死,造成生產無法正常運行,給生產運行、產品保供帶來無法預知風險。
(4)有些軟件多次未進行更新換代,已不適應現在生產需要,且現在控制軟件已大多更新為全計算機鼠標控制,無外裝控制按鈕,而公司控制軟件大多還在初級控制方式,與整個混凝土行業發展已不適應。
(5)與建設局軟件(黑匣子)無法對接。
(1)和瑞奇自動化公司合作自主開發一套生產攪拌站控制軟件,該軟件采用 Profibus 總線技術,基于 PLC+一秤一表的架構,靈活可靠,管控分離穩定性高,軟件架構如圖1所示。
(2)控制硬件組成:主要由西門子1214CPU 的 PLC 控制器,MODBUS RTU 通訊模塊,擴展數字量輸入輸出模塊,24V 過度繼電器,一秤一表等組成,并安裝稱重儀表監控及電腦操作臺。

圖1 軟件架構圖
(1)控制器和稱重儀表與上位監控電腦的通訊采用以太網,通訊速度高,軟件對現場設備動作監控的響應速度快,無滯后感,稱重儀表信號也能及時響應。
(2)采用工業以太網的通訊方式,可以允許較遠距離的監控,允許一個廠區內的多條生產線的控制集中在一個控制室內,所有的操作人員集中操作,還可結合調度、實驗室人員,將便于企業管理,提高生產效率。
(3)這種架構的控制軟件,監控電腦中不需要插入板卡、不需要連接復雜的擴展設備,不需要在電腦中安裝復雜的各類驅動程序,也不需要對電腦做任何特殊設置或過高要求,實現真正的管控分離。
(4)一秤一表的結構設計靈活性比較大,故障點也比較分散,任何一臺秤出現問題均可以進行單獨更換維修,設備升級改造,加秤也比較方便,只需加上一個表即可以實現加秤。
(5)當生產有特殊需求,比如工藝改變、維修設備需要更換輸入輸出點等需要時, 可以自己進行程序更改,數據維護,不需通過廠家進行。
(6)建有本地數據庫,當 ERP 或網絡出現異常,能夠正常生產及生產數據記錄。
為了提高生產效率、簡化操作流程、降低維護難度,控制軟件設計上還具有如下方面的優點:
(1)操作簡單便捷

圖2 主生產界面
由圖2主生產界面可以看出:
A、主生產界面即可安排生產,不需要界面的切換,簡化了操作員的操作;
B、軟件全自動運行,只需要根據任務安排好生產,鼠標點擊一下啟動生產按鈕,其余軟件自動完成包括自動振動和自動破拱,直到軟件自動響鈴提醒生產完成。
C、所有操作均可以通過鼠標實現,包括振動、破拱、響鈴、小票(發貨單)打印等。避免操作員精力的分散;
D、生產界面信息顯示完整、界面直觀,不需任何操作即可看到配方、設定值、實時值、完成值、精度、含水率等信息。
E、生產操作日志:軟件內建有完善的生產日志,記錄生產中發生的異常情況,確保生產安全。
F、完善的權限控制:根據需要,可以將軟件的權限設置到每一個功能點。
(2)提高生產效率
A、連續生產:只要生產隊列有沒生產的,無需人工干預即可實現自動生產,且能夠實現前車沒有走,后車的任務已經啟動生產,顯著提高了生產效率。
B、連續生產的任務第一盤自動禁止卸混凝土,確保運輸車輛就位,防止意外發生。
C、骨料秤卸料多種投料方式,調試時可做到皮帶無空閑,提高皮帶輸送效率和整機效率。
D、在一個車任務中可安排上砂漿的生產,生產完混凝土后,響鈴通知司機生產砂漿,然后自動開始砂漿的生產,無需人工干預,提高生產效率。
E、換倉換秤功能:當生產過程中出現某一個倉的原料不夠接下來的生產時,操作員可以通過“換倉換秤”功能,不用停止生產。
(3)易維護
A、故障報警:設備發生故障時,軟件可以進行閃光報警;生產過程中,軟件會實時檢測軟件設備的狀態,當不能滿足生產條件時,生產過程會被中斷,確保生產安全。
B、生產過程中機械設備的故障:卡門、漏料、門打不開、皮帶停轉等均可以在主生產界面上進行顯示,并提示操作員檢查的方法和步驟。
C、對不影響流程的報警,操作員可以選擇先忽略,以繼續流程,擇時處理。
D、軟件由多個稱重儀表+BCS7控制器組成,每一個部分出現故障或損壞,均可以通過單獨的替換解決,降低設備維護費用和維護難度。
E、電腦中不插入任何東西,對電腦配置要求較低,任何一臺可以運行 WIN7的商用電腦,甚至筆記本也可用于生產。
控制軟件專門開發了與 ERP 軟件和建設局控制軟件對接的數據庫,實現企業的生產及管理自動化、信息化、智能化,功能簡述如下:
(1)軟件可與我公司的 ERP 網絡化管理軟件實現整個攪拌站公司的網絡化辦公及管理。
(2)通過 ERP 軟件可以實現生產任務的集中調度,由調度人員安排站生產的任務,并實現自動生產,現場操作人員只是監看設備運轉情況。
(3)在總調度室及相關人員計算機安裝了遠控支持軟件,可以及時監控現場生產情況,從而避免了因生產現場較遠而不能及時了解的不利狀況。
(4)開發了粉倉管制對接,砂石分離機中水使用對接,粉倉的袋收塵、高低料位等對接。
(1)軟件開發:每套1萬元,含與 ERP 的對接費用。
(2)增加 PLC 軟件控制柜,含稱重儀表,每套約3萬元。原主回路柜繼續留用。
(3)因原電腦配置較低,全部重新更換為 I3-3240/4G/500G/集顯/雙 PCI /1個九針 COM 口的高配置計算機,每個約3000 元。
(4)其它投資:控制柜安裝,儀表布線,網絡接口等附件,約5000 元。
(1)通過對攪拌樓生產控制軟件改造后,給公司混凝土生產效率提高提供了有力保證,減少了大量的維護費用。
(2)因操作軟件的統一、操作畫面基本一致,操作員可以在不同站點之間互相操作、學習,對不同設備之間的優缺點更加了解,也利于公司對影響效率的地方加以改進。
(3)可及時從 ERP 看到生產實時數據,對影響產品質量的不足之處可及時看到,質量控制人員可及時對混凝土進行調整,使產品質量得到提高,也更加穩定,公司品牌形象也得到了較大提高,公司整體信息化管理上了一個新臺階。
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高豐(1972―),男,工程師。