陳 璨
(山西省交通建設工程監理總公司,山西 太原 030012)
鋼桁架結構具有跨越能力強、承載能力高、施工標準化程度高、施工周期短、速度快、耐久性能好、造型美觀等優點。尤其是近年來我國煉鋼水平的提高,國產橋梁用鋼品質已經完全滿足結構安全的需要,且隨著鋼結構防腐技術的提高,鋼結構造價已經完全到了可以接受的范圍內,本著這些優點,鋼桁架結構在城市及景區天橋中設計應用中越來越多[1-3]。
橋位位于一風景區內,風景區被國道一分為二,為保障兩塊游園的游客能夠安全便捷地通行,擬在國道上架設天橋一座,一跨跨越國道,規劃國道寬度為50 m。
a)橋梁結構設計基準期 100年。
b)橋面寬度 橋面凈寬為4 m,欄桿寬度為2×0.25 m。
c)橋下凈空控制高度 大于等于5.5 m。
d)設計荷載等級 按城-B級汽車荷載計算。
e)設計人群荷載 3.5 kN/m2。
a)在滿足功能要求的前提下合理優化橋梁布置,盡可能在節約造價的情況下滿足景觀橋梁對美觀的要求。
b)橋梁設計方案總體構思,應突出景觀天橋的效果,通過合適跨徑及材料、施工方案的選擇,達到既經濟又美觀的效果。
c)制定合理的施工方案,盡量降低施工費用,減小對已有道路和環境的干擾。
由于本橋位地形限制,上部橋梁結構形式確定為梁式橋。主要比選T梁、鋼箱梁、鋼桁梁3種結構形式。由于單跨徑超過50 m,且鋼箱梁現場施工焊接存在施工風險因素,故該天橋上部結構采用簡支鋼桁架結構。
主桁采用帶豎桿的華倫式三角形腹桿體系。根據《現代鋼橋》中有關鋼桁架部分敘述為:下承式桁架的節間長度一般為 6~10 m; 主桁高度為(1/7~1/10)L,L 為橋梁跨徑[3],但由于天橋活荷載較小,高跨比值可適當降低;帶豎桿的桁架的合理傾角為50°左右。取大節間長度8 m,共7個節間,上部桁架共長56 m,主桁高度5 m,高跨比為1/11.2。兩片主桁主心距采用5.3 m,寬跨比為1/10.57,橋面寬度4.5 m。

圖1 主桁結構示意圖(單位:m)
主桁上下弦桿均采用焊接H形截面,截面寬度420 mm,高度均為400 mm,翼緣板厚20 mm,腹板厚12 mm,工廠焊接,在工地通過高強螺栓在節點內拼接。腹桿均采用焊接H形截面,截面寬度260 mm,高度均為400 mm,最大板厚14 mm。
橋面系為下橫梁+小縱梁+上面的橋面板結合而成,其鋼梁部分仍采用縱橫梁體系。本設計橫梁高514 mm,為焊接倒T字形截面,與主桁在節點上通過高強螺栓連接;小縱梁高284 mm,也采用焊接T字形截面;下橫梁上緣與小縱梁上緣齊平,通過腹板與下翼緣焊接與下橫梁連為一體;小縱梁在每個節段中間通過拼接板使相鄰小縱梁連為一體橫向每0.9 m設置一道;橋面板采用鋼板,板厚16 mm,通過焊接與橫梁、縱梁相連。
上平面縱向聯結系均采用雙X形式,與弦桿在節點處相連,以抵抗橫向風荷載、豎向荷載及弦桿變形等產生的內力,在桁梁兩端斜桿所在的斜平面設置橋門架,上弦每兩個節點處設一道橫向聯結系。
結構建模采用空間有限元計算軟件Midas Civil,建立三維計算模型。由于主桁桿件采用高強螺栓連接,節點的桿件之間無相對轉角產生,因此節點采用剛接模擬。有限元模型如圖2。

圖2 有限元模型
建立兩個組合,考察桁架在恒、活載共同作用下的受力性能。
a)組合1 1.0恒載+1.0人群活載+1.0整體升(降)溫+1.0風荷載;
b)組合2 1.0恒載+1.0汽車活載+1.0整體升(降)溫+1.0風荷載。
應力結果如表1所示。

表1 桁架桿件恒活載下最大應力 MPa
經過比較表1中組合1和組合2,組合2即汽車荷載組合的應力較大。根據《公路橋涵鋼結構及木結構設計規范》(JTJ 025—86)1.2.5條,Q345鋼材的受拉允許應力為200 MPa,受壓允許應力在200 MPa的基礎上乘以穩定折減系數ψ,根據計算各個桿件的長細比均在30以內,因此折減系數ψ=0.9,于是受壓允許應力為180 MPa[4-5]。
3.2.1 小縱梁應力
小縱梁與橋面板、橫梁焊接連接形成正交異性板,鋼橋面板的有效寬度偏安全考慮與下翼緣寬度相同。小縱梁與橫梁焊接連接,為簡化計算,取小縱梁與橫梁鉸接,取小縱梁計算桿件為14 mm厚翼緣板和12 mm厚腹板組成的“工”字形截面建立有限元模型如圖3所示。

圖3 有限元模型
按照上述模型計算小縱梁在汽車組合2作用下,最大拉、壓應力均為35.9 MPa,滿足應力要求。
3.2.2 下橫梁應力
下橫梁與橋面板焊接連接形成正交異性板,鋼橋面板的有效寬度偏安全考慮與下翼緣寬度相同。小縱梁與橫梁焊接連接,為簡化計算,取下橫梁與主桁桿件鉸接,取下橫梁計算桿件為20 mm厚翼緣板和20 mm厚腹板組成的“工”字形截面建立有限元模型,計算結果如圖4所示。

圖4 下橫梁軸向壓應力(單位:MPa)
下橫梁軸向壓應力最大為74.4 MPa,滿足應力要求。
按照上述索取桿件截面積,建立圖2計算模型,在人群荷載及城-B荷載作用下,跨中最大下撓分別為19.7 mm、29.3 mm,滿足規范剛度要求。
a)開挖山體至規劃道路地面標高[6]。
b)工廠制作主桁桿件,并在工廠進行預拼裝。
c)完成柱基礎、橋臺的施工。

圖5 施工步驟一
a)平整場地,完成施工平臺的搭設。
b)施工平臺搭設注意預拱度的設置。
c)預留兩個通行孔道,孔道大小根據實際情況確定。
d)安裝主桁桿件。
e)橋面板安裝。

圖6 施工步驟二
a)全橋施工完成后,拆除施工平臺。
b)完成附屬結構的施工。
c)完善全橋防腐措施。
d)后期運營。

圖7 施工步驟三
a)鋼桁架結構以其本身固有的跨越能力大、施工期短、承載能力高等優點適用于城市及景區天橋。
b)主桁結構尺寸可以按照結構整體計算模型確定,對小縱梁及橫梁尺寸可以單取一根梁按簡支結構進行最不利計算,從本例中可以看出是可行的。
c)對于簡支鋼桁架天橋施工方法應采用工廠預制,現場支架拼裝對于保通道路也是可行的。