淺談9～11m鋼筋混凝土框架柱一次澆筑成型施工質(zhì)量細(xì)節(jié)控制

武豪輝

中國鐵道科學(xué)研究院深圳分院

淺談9～11m鋼筋混凝土框架柱一次澆筑成型施工質(zhì)量細(xì)節(jié)控制

武豪輝

中國鐵道科學(xué)研究院深圳分院

論述了9～11m鋼筋混凝土框架柱澆筑前的施工準(zhǔn)備，以及澆筑過程中的施工質(zhì)量細(xì)節(jié)控制，并講述了拆模后鋼筋混凝土框架柱的養(yǎng)護(hù)以及可能出現(xiàn)的病害。

9～11m；混凝土施工；框架

1、概述

隨著大空間、大跨度的現(xiàn)代建筑越來越多的出現(xiàn)，鋼筋混凝土框架柱作為重要的豎向承重構(gòu)件，也被廣泛應(yīng)用。但鋼筋混凝土框架柱施工中蜂窩麻面及表面裂縫等現(xiàn)象較為常見，甚至還有漏筋、爛根等嚴(yán)重質(zhì)量問題，不僅影響建筑的整體外觀質(zhì)量，還影響到結(jié)構(gòu)的安全性。在深圳地鐵11號(hào)線松崗車輛段施工中(框架柱高均在9～11m之間，圓柱直徑一般為900mm，最大直徑為1000mm；方柱最大截面積1500mm×1500mm，最小截面積700mm×700mm，結(jié)構(gòu)圖見圖1)，通過對(duì)模板底部四周用砂漿封堵、澆筑前用先用砂漿將鋼筋濕潤以及澆筑過程中和養(yǎng)護(hù)過程中的施工細(xì)節(jié)把控，能有效避免蜂窩麻面及表面裂縫等質(zhì)量通病以及爛根等嚴(yán)重質(zhì)量問題。

圖1 9～11m框架柱澆筑示意圖

2、9～11m鋼筋混凝土框架柱澆筑前施工質(zhì)量細(xì)節(jié)控制

2.1 9～11m鋼筋混凝土框架柱施工是在承臺(tái)地梁澆筑完成且土方回填后進(jìn)行施工的。施工前，應(yīng)對(duì)承臺(tái)頂面標(biāo)高、預(yù)埋構(gòu)件、軸線位置等進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可綁扎立柱身鋼筋和安裝模板。

2.2 對(duì)承臺(tái)上框架柱預(yù)留插筋的定位。承臺(tái)地梁混凝土澆筑前，應(yīng)結(jié)合軸線控制線對(duì)每根框架柱的邊線和中心控制線進(jìn)行定位，并檢查主筋位置偏差情況，對(duì)超出允許誤差的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，確保主筋的保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；承臺(tái)澆筑時(shí)特別需要注意的是，承臺(tái)鋼筋澆筑時(shí)必須加固牢固，不能移動(dòng)。否則框架柱預(yù)留插筋將跟著承臺(tái)鋼筋一起移動(dòng)。情況嚴(yán)重時(shí)，預(yù)留插筋一側(cè)可能會(huì)移出柱邊線，而另一側(cè)的保護(hù)層將會(huì)過大。

2.3 模板的選用。一般來說框架柱施工采用木模板或者鋼模板都可以，但9～11m鋼筋混凝土框架柱一次澆筑成型施工對(duì)模板的要求較高。宜優(yōu)先采用鋼模板，不宜采用木模板。因?yàn)殇撃０寮庸滔到y(tǒng)，部件強(qiáng)度高，組合剛度大，板塊制作精度高，拼縫嚴(yán)密，且不易變形，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，密實(shí)光潔；而木模板部件強(qiáng)度相對(duì)較低，組合剛度相對(duì)較小，易變形，且模板越高變形越大。另外，木模板施工速度相對(duì)較慢；而鋼模板采用吊車進(jìn)行吊裝施工速度相對(duì)較快。且鋼模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)遠(yuǎn)大于木模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。綜上所述，9～11m鋼筋混凝土框架柱一次澆筑成型施工宜優(yōu)先采用鋼模板。

2.4 框架柱箍筋的綁扎。箍筋綁扎時(shí)必須按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行綁扎，在同一平面上的箍筋必須綁扎水平，上下箍筋豎向位置必須對(duì)齊。模板拼裝前必須先對(duì)箍筋進(jìn)行檢查，若存在有不符合要求的，必須進(jìn)行整改。防止混凝土澆筑過程中振動(dòng)棒被卡住而影響連續(xù)澆筑。

2.5 框架柱鋼筋保護(hù)層厚度的控制。鋼筋保護(hù)層是為了滿足構(gòu)件的耐久性并對(duì)鋼筋起到有效錨固的作用，厚度過小則不能滿足要求，過大則易導(dǎo)致表面開裂，因此應(yīng)用扎絲將保護(hù)層墊塊均勻牢固的綁扎在鋼筋上，并應(yīng)確保鋼模板安裝時(shí)保護(hù)層墊塊不會(huì)掉落。

2.6 鋼模板安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和效驗(yàn)。鋼模板吊裝前應(yīng)先在鋼模板上涂刷隔離劑或脫模劑，涂刷均勻。鋼模板拼裝完成后，應(yīng)用扭力扳手檢查螺栓的扭力是否滿足要求，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，應(yīng)對(duì)螺栓逐個(gè)進(jìn)行檢查，確保澆筑過程中不會(huì)發(fā)生漲模甚至爆模。然后用吊鉛錘的方法在X、Y兩個(gè)方向上檢查鋼模板的垂直度，確保垂直度偏差小于10mm的規(guī)范要求。同時(shí)對(duì)模板進(jìn)行臨時(shí)固定。

2.7 為防止9～11m框架柱混凝土澆筑時(shí)柱腳漏漿，而造成拆模后出現(xiàn)漏筋、爛根等嚴(yán)重質(zhì)量問題。在混凝土澆筑前須用水泥砂漿在鋼模板底端四周將鋼模板與承臺(tái)之間的縫隙堵塞密實(shí)，且需保證砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可澆筑混凝土。

3、9～11m鋼筋混凝土框架柱澆筑中施工質(zhì)量細(xì)節(jié)控制

3.1 混凝土澆筑前應(yīng)先用適量的清水將鋼筋濕潤。澆筑時(shí)須先用一定量與混凝土配合比相同無石子的砂漿(稠度應(yīng)足夠大)將箍筋和主筋的表面浸潤，這樣能減少混凝土在下落過程中混凝土中的水泥漿被上部的鋼筋吸附，從而造成澆筑下去的混凝土因水泥漿無法包裹粗骨料而導(dǎo)致下部混凝土拆模后出現(xiàn)蜂窩麻面甚至爛根的質(zhì)量問題。

3.2 框架柱澆筑過程中對(duì)混凝土的要求。宜優(yōu)先采用商品混凝土。且混凝土的塌落度不易過小或者偏大；混凝土塌落度偏大容易產(chǎn)生離析，且會(huì)使混凝土表面出現(xiàn)干縮裂縫和漏漿現(xiàn)象，而混凝土塌落度過小容易出現(xiàn)堵泵而影響連續(xù)澆筑，且增大其振搗難度。因此應(yīng)設(shè)專人每小時(shí)進(jìn)行一次坍落度測(cè)試，最好控制在160±20mm范圍內(nèi)。

3.3 混凝土澆筑過程中，一次放料高度不宜超過50cm高；每提棒一次的振搗時(shí)間不宜少于20s，同時(shí)不宜過振，嚴(yán)防漏振。振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層不少于5～10cm以保證兩層混凝土結(jié)合牢固；混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若必須間歇?jiǎng)t應(yīng)結(jié)合水泥類別、氣溫及混凝土的凝結(jié)條件盡量縮短間隔時(shí)間，并應(yīng)保證在前層混凝土初凝前澆筑次層混凝土。直至澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高。混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，須對(duì)框架柱的垂直度重新進(jìn)行校正并加固。

4、9～11m鋼筋混凝土框架柱拆模及養(yǎng)護(hù)施工質(zhì)量細(xì)節(jié)控制

因混凝土框架柱的模板為不承重模板，其拆遷時(shí)只要強(qiáng)度能保證其表面、棱角不因拆模而受損即可拆除。模板拆除后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并用塑料薄膜從上往下將其全部覆蓋濕養(yǎng)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天。

結(jié)束語

框架結(jié)構(gòu)中鋼筋混凝土框架柱的施工質(zhì)量決定著整個(gè)建筑的施工質(zhì)量。9～11m鋼筋混凝土框架柱施工通過對(duì)預(yù)留插筋的定位、箍筋的綁扎、保護(hù)層墊塊的安放、鋼模板的選用及效驗(yàn)、柱腳砂漿的封堵；澆筑過程中對(duì)混凝土的選用、澆筑過程的控制以及拆模后的薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)等細(xì)節(jié)控制，能有效地避免蜂窩麻面及表面裂縫等質(zhì)量通病以及爛根等嚴(yán)重質(zhì)量問題，確保9～11m鋼筋混凝土框架柱一次澆筑成型的施工質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)建筑的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。

[1] 陳新.框架柱的施工質(zhì)量控制[J].民營科技，2009年第6期.

[2]李繼業(yè).宋學(xué)東主編.建筑工程質(zhì)量問題與防治[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2005.