陜西某金礦氰化尾渣的浮選活化試驗

張 斌 馮炎飛 張 勇

(陜西煎茶嶺鎳業有限公司)

?

·礦物加工工程·

陜西某金礦氰化尾渣的浮選活化試驗

張 斌 馮炎飛 張 勇

(陜西煎茶嶺鎳業有限公司)

陜西某金礦選廠外購金礦氰化尾渣回收金，尾渣金品位2.21 g/t，載金礦物黃鐵礦部分氧化，浮選提金難度較大。為確定合適的活化劑，進行硫酸銨和硫酸銅浮選活化試驗。結果表明，該尾渣磨礦至-0.044 mm 92%進行 3粗1掃—粗精礦合并精選提金，使用硫酸銨作活化劑可獲得金品位33.80 g/t、回收率39.79%的精礦。相比硫酸銅，精礦金品位和回收率分別提高了6.9 g/t、1.07個百分點，且尾礦硫含量更低。因此可以使用硫酸銨代替硫酸銅作為該金礦氰化尾渣浮選的活化劑，且經濟效益顯著，可供類似尾渣浮選回收金參考。

氰化尾渣 硫酸銨 硫酸銅 活化劑

我國大部分黃金選礦廠采用氰化法提金,產生了大量的氰化尾渣。這些尾渣通常含有金、銀、銅、鉛、鋅等多種有價元素,對其進行回收會為企業帶來良好的經濟效益，目前已有選廠成功應用浮選法回收氰化尾渣中的金，并得到較好的回收效果。

陜西某金礦資源枯竭，生產用的金礦大部分為外購金礦氰化尾渣。該尾渣金品位較低，殘留有氰化鈉，且由于長期堆放，載金礦物黃鐵礦存在一定程度的氧化，降低了其可浮性，選礦難度較大。為提高生產工藝指標、盡可能降低選礦成本，需加強活化黃鐵礦，因此對該氰化尾渣進行硫酸銨和硫酸銅兩種活化劑浮選試驗。

1 試樣性質

試樣取自陜西某金礦選廠外購的金礦氰化尾渣，破碎至-2.8 mm后混勻，進行主要化學成分分析結果見表1。

表1 主要化學成分分析結果 %

注：Au的含量單位為g/t。

表1表明，試樣硫含量不足0.40%，可直接進行浮選提金。由于試樣含泥較多，浮選前應進行預先脫泥。

2 試驗結果與討論

2.1 磨礦細度驗證試驗

在-0.044 mm 92%條件下進行磨礦細度驗證試驗，試驗流程見圖1，結果見表2。

圖1 細度驗證試驗流程

表2 細度驗證試驗結果 %

注：Au的品位單位為g/t。

從表2可以看出，粗精礦與中礦回收率合計55.12%，總體回收率較為理想，說明磨礦細度-0.044 mm 92%能滿足生產要求，但粗精礦品位較低，只有7.53 g/t，達不到市場銷售要求，仍需進一步選別。

2.2 活化劑試驗

從表3可以看出，3種藥劑制度下精礦和中礦回收率基本相當。相比硫酸銅，單獨使用硫酸銨精礦回金收率高3.16個百分點，金品位高 8 g/t；相比硫酸銅和硫酸銨組合使用，單獨使用硫酸銨精礦金回收率可提高1.69個百分點，金品位提高6 g/t，且尾礦硫含量更低。可見硫酸銨對尾渣中黃鐵礦的活化作用較硫酸銅要強，且具有選礦富集比更高、藥劑成本低的優點。

圖2 金礦開路試驗流程

產品品位Au/(g/t)S/%產率/%回收率/%AuS活化劑種類及用量/(g/t)礦泥1.870.274.463.792.82精礦28.8012.462.4231.6770.49中礦13.340.4312.2818.6712.37中礦23.470.353.024.782.48尾礦1.160.0777.841.0911.85粗選1、粗選2、粗選3、精選硫酸銨用量:100+20+15+8礦泥1.670.285.174.073.33精礦20.8010.202.9128.5168.27%中礦13.940.4811.2120.8212.39中礦22.840.284.045.412.61尾礦1.140.0876.6641.1913.41粗選1、粗選2、粗選3、精選硫酸銅用量:100+20+15+8礦泥1.710.365.684.414.35精礦22.8010.002.9029.9861.50中礦13.720.5213.1122.1514.48中礦24.000.441.973.571.84尾礦1.150.1176.3439.8717.84粗選1、粗選2、粗選3、精選硫酸銨+硫酸銅用量:50+50,10+10,7.5+7.5,4+4

2.3 閉路浮選試驗

在開路試驗的基礎上，分別使用硫酸銨和硫酸銅作活化劑進行浮選閉路試驗，試驗流程見圖3，結果見表4。

從表4可以看出，單獨使用硫酸銨作活化劑對該氰化尾渣浮選提金，精礦品位和回收率分別為33.80 g/t、39.79%，較使用硫酸銅為活化劑分別提高了6.9 g/t、1.07個百分點，且尾礦硫回收率降低7.75個百分點，說明硫酸銨能很好地活化載金礦物，能有效提高精礦回收率，降低尾礦硫品位。硫酸銨的使用，可避免因使用硫酸銅而與硫化鈉發生化學作用造成藥劑的浪費，消除殘留的銅離子對后續浸出作業的影響，有利于浸出作業回收率的提高。

圖3 閉路試驗流程

表4 閉路浮選試驗結果 %

注：Au的品位單位為g/t。

3 結 論

(2)采用3粗1掃—粗選精礦合并精選流程浮選該氰化尾渣，相比使用硫酸銅作載金礦物黃鐵礦的活化劑，硫酸銨可使精礦金富集到30.0 g/t以上，滿足銷售要求，同時回收率提高1.07個百分點，且能降低尾礦硫含量。粗略計算， 采用硫酸銨代替硫酸銅為活化劑后，每年可為選廠增加經濟效益 573.27萬元。

[1] 路明福，溫建波.氰化尾渣綜合回收工藝及實踐[J].黃金，2010(10)：52-54.

[2] 雷占昌,祁之軍,范志平.某黃金冶煉尾渣中鐵回收試驗[J].現代礦業，2012(7)：90-91.

[3] 李學強,莊宇凱,馮金敏,等.氰化尾渣綜合回收試驗研究[J].黃金，2010(9)：43-44.

[4] 陳士強,關國棟.淺談含氰廢水處理概況及進展[J].河南化工，2010(14)：6-8.

[5] 王 君.從氰化尾渣中浸出金的試驗研究[D].昆明：昆明理工大學，2015.

Experiment on Activate Flotation of Gold Mine Cyanide Tailings from Shaanxi

Zhang Bin Feng Yanfei Zhang Yong

(Shaanxi Jianchaling Nickel Industry Co., Ltd.)

Gold was recovered from outsourcing gold cyanide tailings from a gold plant of Shaanxi. Gold grade of tailings is 2.21 g/t, gold carrier mineral pyrite is partial oxidized, gold recovery by flotation of is difficult. To find the appropriate activator, activation flotation experiment was carried out using ammonium sulfate and copper sulfate. Results show that the tail slag ground to -0.044 mm 92% and via three roughing-one scavenging, rough concentrates mixed and selected gold, when using ammonium sulfate as the activator, concentrate with gold grade of 33.80 g/t and recovery of 39.78% was obtained. Compared with copper sulfate, gold grade and recovery increased 6.9 g/t and 1.07 percentage points, and with lower sulfur content in tailings. So ammonium sulfate can be used instead of copper sulfate as the gold cyanide tailings activating flotation, and the economic benefit is remarkable, results can be used for reference in the similar tailings flotation for gold recovery.

Cyanide Tailings, Ammonium sulfate, Copper sulfate, Activator

2016-08-03)

張 斌(1990—)，男，工程師，724300 陜西省略陽縣何家巖鎮。