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變黃中期濕球高低及穩溫時間對煙葉質量的影響

2016-12-01 10:58:39彭耀東王建兵盧瑞杰賀智謀
安徽農業科學 2016年29期
關鍵詞:質量

許 威,彭耀東,王建兵,盧瑞杰,賀智謀

(1.江西省贛州市煙草公司,江西贛州 341000;2.江西省煙草公司,江西南昌 330025;3.江西中煙工業有限公司,江西南昌 330000;4.江西省贛州市煙草公司石城分公司,江西贛州 342700)

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變黃中期濕球高低及穩溫時間對煙葉質量的影響

許 威1,彭耀東2,王建兵3,盧瑞杰4,賀智謀4

(1.江西省贛州市煙草公司,江西贛州 341000;2.江西省煙草公司,江西南昌 330025;3.江西中煙工業有限公司,江西南昌 330000;4.江西省贛州市煙草公司石城分公司,江西贛州 342700)

[目的]研究密集烤房煙葉烘烤變黃中期濕球高低及穩溫時間對煙葉質量的影響,為優化密集烤房煙葉烘烤提供參考。[方法]在變黃期時間相同的條件下,只調整38和42 ℃濕球溫度和穩溫時間,對粵煙97品種中部烤后煙葉外觀質量、化學成分協調性、評吸質量進行了分析。[結果]中部煙葉變黃中期濕球溫度控制在35.5 ℃、穩溫25 h,42 ℃濕球控制35.5 ℃、穩溫13 h的T2處理,變黃期失水協調性較好,烤后煙葉化學成分協調性較好,顏色橘黃鮮亮,色度、油分較好,總糖、還原糖、糖堿比較高,煙堿、含氮量較低,評吸得分最高,有利于改善煙葉的外觀質量和化學成分協調性,提高煙葉的評吸質量。[結論]變黃期的濕球溫度高低及穩溫時間長短對煙葉外觀質量、化學成分協調性以及評吸質量都有一定的影響,以中溫、中濕,38 ℃穩溫時間較長的T2處理效果較好。

煙葉質量;變黃期;濕球溫度;穩溫時間

煙葉烘烤的關鍵就是協調好變黃和失水的關系。變黃期是煙葉內淀粉、蛋白質等大分子物質降解轉換重要階段。該時期淀粉降解60%~70%[1],蛋白質也大量降解成氨基酸。煙葉變黃中期溫濕度和穩溫時間的控制各地差異較大,廖和明等[2]研究認為,中溫中濕處理能夠改善NC55品種的香氣質量;高遠等[3]通過主成分分析法建立了煙葉香氣質量評價模型,認為低溫中濕變黃有利于提高中部葉的香氣質量;崔國民等[4]研究認為,多階梯中溫中濕烘烤有利于提高烤后煙的感官質量;劉齊元等[5]對烤煙五步烘烤法與三段式烘烤法的烘烤效果進行了試驗研究,認為五步烘烤法好于三段式烘烤法;王梅[1]研究認為,低溫中濕處理烤煙香氣質量評價結果優于其他處理,其中烤房干濕球溫度差控制在80%~85%,低溫處理烤煙香氣質量最優。大多數研究都沒有考慮各地煙葉含水量、天氣等對煙葉變黃和失水協調性的影響。贛州市密集烤房煙葉烘烤“一烤一方案”烘烤工藝,在充分考慮品種、裝煙量、天氣狀態、土壤類型、煙葉含水量、風機檔位、成熟度、氮素營養等影響煙葉變黃和失水的諸多要素的基礎上,對每一烤煙葉制定烘烤方案。為優化密集烤房煙葉烘烤“一烤一方案”烘烤工藝,筆者于2013年在贛州信豐縣進行了變黃中后期濕球高低及穩溫時間對煙葉質量影響試驗,通過對不同處理烤后煙葉的化學成分、外觀質量、評吸質量進行綜合研究,以確定當地煙葉最適宜的烘烤條件,為提高烤后煙葉品質提供參考。

1 材料與方法

1.1 材料 供試烤煙品種為粵煙97,大田管理、病蟲害防治等按《贛州市優質煙葉標準化生產技術方案》進行,供試煙葉烘烤設備選擇江西大面積推廣使用的大型磚混結構氣流下降式密集烤房(裝煙室內空長8.0 m、寬2.8 m),其內配套安裝4/8極變極調速電動機,風機低檔轉速720 r/min、功率0.5 kW,高檔轉速1 440 r/min、功率3.5 kW,其他內部結構和配套設備與國家煙草局規定的建設標準一致。

1.2 方法

1.2.1 煙葉的外觀質量評價指標。由江西中煙技術中心的專家進行鑒定,煙葉外觀質量的鑒定和綜合評價方法參照王彥亭等[6]的方法進行:以顏色、成熟度、結構、身份、油分和色度6項指標作為烤煙外觀質量評價指標,各指標權重依次為0.30、0.25、0.15、0.12、0.10、0.08。

1.2.2 感官質量評定方法。參照行業標準方法及江西中煙單料煙評吸標準組織開展單料煙樣品評吸工作,評吸時由江西中煙技術中心評吸員對樣品進行盲評,在對樣品單項指標判定前,由指定委員對樣品的香型進行判定。評吸指標為香氣質(9分)、香氣量(9分)、余味(9分)、雜氣(9分)、濃度(9分)、刺激性(9分)、勁頭(9分)7 個指標。

1.2.3 烤煙化學成分評價指標??竞鬅熑~化學成分由河南農業大學測定,烤煙化學成分評價指標參照《中國煙草種植區劃》項目中烤煙化學成分指標賦值方法,以總煙堿、總氮、還原糖、鉀、糖堿比值、氮堿比值和鉀氯比值等計算化學成分協調性評價分值,評價分值越高,化學成分協調性越好。

1.3 試驗設計 選擇一戶具有代表性的煙葉,選取3座密集烤房以及中部煙葉同一葉位的煙葉進行試驗。

中部煙葉裝煙量360竿,葉尖變黃5~10 cm后,在總的變黃時間60 h不變的條件下,為保證變黃期失水和變黃協調,調整38和42 ℃穩溫階段濕球溫度和烘烤時間,其他階段按贛州市“一烤一方案”煙葉烘烤模型進行烘烤??竞鬅熑~選取C3F送江西中煙進行外觀質量和內在質量評價。

各處理如下:T1,38 ℃濕球溫度36.0 ℃、穩溫時間18 h,42 ℃濕球溫度36.0 ℃、穩溫時間20 h;T2,38 ℃濕球溫度35.5 ℃、穩溫時間25 h,42 ℃濕球溫度35.5 ℃、穩溫時間13 h;T3,38 ℃濕球溫度35.0 ℃、穩溫時間30 h,42 ℃濕球溫度35.5 ℃、穩溫時間8 h。

2 結果與分析

2.1 煙葉外觀質量 在上烤前稱取20竿鮮重,下烤后再稱取干重,觀察煙葉的外觀質量。從表1可知,煙葉外觀質量中部煙葉T2處理表現最好,總分最高,主要表現在失水變黃要求較協調,顏色橘黃鮮亮,油分、色度等都好于T1處理和T3處理,各處理得分排序為T2>T1>T3。T1處理烤后煙葉顏色較深偏暗,油分、色度略差,T3處理顏色較淡,油分、色度都不如T2和T3處理。鮮干比評分T1>T2>T3,說明隨著38 ℃穩溫時間延長,濕球降低,干物質消耗降低。結果表明,隨著38 ℃穩溫階段濕球降低,烘烤時間的延長,顏色逐漸趨淡,但光澤強度趨好,物質消耗變小。

表1 C3F烤后煙葉外觀質量評分

2.3.2 煙葉化學成分 從表2可知,中部煙葉T2處理總糖、還原糖、糖堿比較高,總體評價得分最高,各處理評價分值T2>T3>T1。由此說明,T2處理烤后煙葉化學成分協調性較好。

表2 C3F煙葉化學成分分析

2.3_left煙葉評吸結果 從表3可知,T2處理感官評吸結果略好于T1處理,T2處理表現在香氣質中偏上,香氣量尚足,濃度較濃,勁頭中等,雜氣較輕,刺激性微有,余味較舒適,工業可用性較強。T3處理綜合感官質量略有下降,主要體現在香氣量較T1處理和T2處理略偏少,雜氣和刺激性方面稍顯,工業可用性中等。

表3 C3F煙葉感官評吸結果

3 結論與討論

該試驗在變黃時間相同的條件下,只改變38 ℃烘烤階段濕球溫度和穩溫時間,結果表明,粵煙97品種以38 ℃濕球控制35.5 ℃、穩溫25 h的T2處理表現最好,變黃期失水協調性較好,烤后煙葉化學成分協調性較好,顏色橘黃鮮亮,色度、油分較好,總糖、還原糖、糖堿比較高,煙堿、含氮量較低,評吸質量得分最高,有利于改善煙葉的外觀質量和化學成分協調性,提高烤后煙葉評吸質量。

該試驗結果說明,變黃期的濕球溫度高低及穩溫時間長短對煙葉外觀質量、化學成分協調性以及評吸質量都有一定的影響,以中溫、中濕,38 ℃穩溫時間較長的T2處理較好。

該試驗結果與廖和明等[2]的研究結果基本吻合。

[1] 王梅.烤煙密集烘烤變黃條件對煙葉質量貢獻率的研究[D].鄭州:河南農業大學,2013.

[2] 廖和明,孫福山,徐秀紅,等.不同烘烤工藝對烤煙品種NC55中性香氣物質各組分含量的影響[J].中國煙草科學,2013,34(5):89-94.

[3] 高遠,宋朝鵬,楊義方,等.不同烘烤工藝烤煙香氣質量的主成分分析[J].江西農業學報,2009,21(12):36-39.

[4] 崔國民,黃維,趙高坤,等.不同烘烤工藝對煙葉評吸質量及致香物質的影響[J].安徽農業科學,2013,41(24):10125-10128.

[5] 劉齊元,何寬信,李立新,等.烤煙五步烘烤法與三段式烘烤法的烘烤效果比較[J].江西農業大學學報,1999,21(2):265-268.

[6] 王彥亭,謝劍平,李志宏,等.中國煙草種植區劃[M].北京:科學出版社,2010.

Effects of Wet-bulb Temperature and Stable Time on the Quality of Tobacco in Leaf Yellowing Medium Stage

XU Wei1, PENG Yao-dong2, WANG Jian-bin3et al

(1.Ganzhou Tobacco Company, Ganzhou, Jiangxi 341000; 2. Jiangxi Tobacco Company, Nanchang, Jiangxi 330025; 3. China Tobacco Jiangxi Industrial Co., Ltd., Nanchang, Jiangxi 330000)

[Objective] To research the effect of wet-bulb temperature and stable time on quality of tobacco in leaf yellowing medium stage in bulk curing barn, and to provide

for the optimization of tobacco baking. [Method] Under the condition of the same yellowing period, we only adjusted the wet-bulb temperature and stable time of 38 and 42 ℃. The appearance quality, chemical composition and smoking test quality of Yueyan97 flue-cured tobacco in the center section were analyzed. [Result] Under T2treatment (the conditions of wet bulb temperature control at 35.5 ℃, stable temperature for 25 h, stable temperature for 13 h of wet ball control at 42 ℃of center leaf), tobacco leaves had better coordination in yellowing medium stage after baking, bright yellow color, and better color and oil content. The total sugar, reducing sugar, sugar-nicotine ratio were lower; smoking score was the highest, which was beneficial to improve the appearance quality of tobacco leaf, to increase the coordination of chemical composition, and to enhance the quality of tobacco leaf. [Conclusion] Wet bulb temperature and stable temperature time in the yellowing stage had certain influence on the appearance quality, the chemical composition, and the smoking quality of tobacco leaves. Among them, T2treatment (moderate temperature, medium humidity, 38 ℃, relatively long stable time) was relatively good.

Tobacco quality; Yellowing stage; Wet-bulb temperature; Stable time

江西省煙草專賣局(公司)科技項目。

許威(1963- ),男,江西會昌人,高級農藝師,從事煙葉栽培、烘烤等研究。

2016-08-10

S 572

A

0517-6611(2016)29-0073-02

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