優(yōu)化運行方式，提高經(jīng)濟效益

顏　軍（大唐華銀株洲發(fā)電有限公司，湖南　株洲　412005）

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優(yōu)化運行方式，提高經(jīng)濟效益

顏軍
（大唐華銀株洲發(fā)電有限公司，湖南株洲412005）

摘要：通過對輸煤系統(tǒng)的帶式給煤機和三工位伸縮裝置優(yōu)化和改造，節(jié)約了廠用電及同時可進行堆、上煤運行的功能，減少了設備運行時間和設備故障率，減輕了維護人員的工作量，增加了運行方式，提升了輸煤系統(tǒng)運行能力，同時，保證了輸煤系統(tǒng)經(jīng)濟、環(huán)保、安全運行。

關鍵詞：輸煤系統(tǒng)；帶式給煤機；三工位伸縮裝置；運行方式；優(yōu)化；改造

1　前言

大唐華銀株洲發(fā)電有限公司始建于1957年，規(guī)劃容量14.8萬KW。1994年和2003年，大唐華銀電力股份有限公司在拆除老機組的基礎上，全額投資建成2臺12.5萬千瓦發(fā)電機組和2臺34萬千瓦發(fā)電機組。2008年9月，公司積極響應國家節(jié)能減排號召，提前關停了2臺12.5萬千瓦機組，公司現(xiàn)有裝機容量68萬千瓦，設計燃燒湖南婁紹煤、江西萍鄉(xiāng)等混合煤種，年耗煤量141萬t。

株電公司是地處城市中心一個電廠，對環(huán)境要求高，各項指標控制嚴格。因受場地限制，輸煤系統(tǒng)設計一臺斗輪機、兩臺翻車機系統(tǒng)、14臺雙路皮帶機、一臺單路應急皮帶機、兩臺葉輪給煤機、兩臺變頻控制雙向可逆帶式給煤機、兩臺三塊處理機；#0甲、乙?guī)гO計有二工位皮帶機頭部伸縮裝置兩臺、#11甲帶設計有三工位皮帶機頭部伸縮裝置一臺。翻車機翻煤后經(jīng)過葉輪給煤機進入皮帶機，可直接上煤至鍋爐原煤倉，也可以往儲煤場存煤。斗輪機可從儲煤場取煤至鍋爐原煤倉。皮帶機設備由程控上位機控制，并設有就地控制箱，單側(cè)運行方式，斗輪機就地手動操作。雙向可逆帶式給煤機作為#9帶與#10帶切換交叉運行，通過#10帶將燃煤運行往鍋爐原煤倉。鍋爐磨煤機設計為雙進雙出、橫向布置。

輸煤程控系統(tǒng)包括PLC可編程序控制系統(tǒng)和上位機監(jiān)控管理系統(tǒng)。PLC可編程控制主機為美國MODICON QUONTUM公司生產(chǎn)的140CPU43412A型可編程序控制器。上位機均為CONTEC工業(yè)控制微機。系統(tǒng)主要功能為上煤控制、煤倉配煤控制、上位機監(jiān)控管理。從而實現(xiàn)整個輸煤系統(tǒng)運行，保證了整個系統(tǒng)供煤暢通。

2　改造前的狀況和主要流程

2.1帶式給煤機切換運行

本公司輸煤系統(tǒng)沒有設計三通擋板，用二、三工位伸縮裝置和帶式給煤機代替三通擋板，使相應的皮帶機可交叉運行，確保運行方式的靈活性。帶式給煤機由輸煤系統(tǒng)上位機控制，#10甲、乙?guī)Ы徊孢\行時，須通過帶式給煤機切換方式來實現(xiàn)，當切換時煤源點的設備就會立即停止運行，#10帶相應的皮帶機就會馬上啟動，等皮帶機上的原煤全部運至原煤倉時，煤源點設備啟動，從啟動來煤至帶式給煤機，需要4分鐘左右，這樣#10帶相應的皮帶機及帶式給煤機就要空運4分鐘。

2.2系統(tǒng)主要流程

（1）翻車機至34萬機組煤場。#1、2翻車機→#5、6葉輪給煤→# 0甲、乙?guī)А住⒁叶の簧炜s頭→# 6甲、乙?guī)Аの簧炜s頭→# 11甲帶→斗輪機→34萬機組儲煤場。（2）翻車機至原煤倉。#1、2翻車機→#5、6葉輪給煤機→# 0甲、乙?guī)А住⒁叶の簧炜s頭→# 6甲、乙?guī)Аの簧炜s頭→# 7甲、乙?guī)А? 8甲、乙?guī)А住⒁胰龎K處理機→# 9甲、乙?guī)А住⒁規(guī)浇o煤機→# 10甲、乙?guī)А簜}。（3）34萬機組儲煤場至原煤倉。斗輪機→# 11甲帶→三工位伸縮頭→# 7甲、乙?guī)А? 8甲、乙?guī)А住⒁胰龎K處理機→# 9甲、乙?guī)А住⒁規(guī)浇o煤機→# 10甲、乙?guī)А簜}。

2.3優(yōu)化運行方式和改造前存在的問題

（1）#10甲、乙?guī)г谇袚Q運行時，皮帶機就會馬上啟動，#10甲帶或者乙?guī)Ъ皫浇o煤機就要空運4分鐘，除去提前1分鐘運行，至少空運行3分鐘。（2）三工位伸縮頭A位置為堆煤工況，B位置連接#6甲帶#7甲帶、C位置連接#6乙?guī)?7甲帶都為上煤工況，伸縮頭只設計一個下煤孔，#6甲、乙?guī)е荒苓\行一側(cè)皮帶機，未能實現(xiàn)堆煤及上原煤倉同步運行。（3）輸煤系統(tǒng)運行方式設計單一，如果從翻車機翻卸的煤，只能一臺翻車機運行，單獨上煤至原煤倉或者單獨往煤場堆煤，影響來煤接卸，造成翻車不及時、“壓車”嚴重，每年高達幾十萬的鐵路延時費，嚴重影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。（4）設備運行時間過長，故障發(fā)生率較多，員工工作量大，工作效率低。

3　解決方案

（1）#10甲、乙皮帶機在切換運行時，將#10帶需要切換的皮帶機及帶式給煤機延時3分鐘啟動，在來煤前1分鐘啟動即可。（2）當三工位對準#6甲帶工況時，在三工位對#6乙?guī)旅禾帲鲩_一個下煤孔，使#6甲、乙?guī)旅汗芡瑫r可以對準三工位相應的兩個下煤孔。（3）在輸煤上位機程序中，增加翻車機至儲煤場和翻車機至原煤倉，同時運行的程序，并增加聯(lián)鎖功能。

4　改造后的運行流程

在原有的運行流程基礎上，增加翻車機至34萬機組煤場和原煤倉流程#1、2翻車機→#5、6葉輪給煤→# 0甲、乙?guī)А住⒁叶の簧炜s頭→# 6乙?guī)Аの簧炜s頭→# 11甲帶→斗輪機→34萬機組儲煤場# 6甲→三工位伸縮頭→# 7甲帶→# 8甲帶→甲三塊處理機→# 9甲帶→甲帶式給煤機→# 10甲、乙?guī)А簜}

5　改造后的效果

（1）#10甲、乙皮帶在切換運行，#10帶需要切換的皮帶機及帶式給煤機延時3分鐘啟動，初步估算按每個班換向6次計算，每次節(jié)約3分鐘，每個班節(jié)約18分鐘，一天三個班共計54分鐘，#10帶電機功率110kw，帶式給煤機電機功率30kw，每天節(jié)約126度電，每年節(jié)約45990度電。（2）增加了輸煤流程，運行方式更靈活，實現(xiàn)了兩臺翻車機同時作業(yè)，翻車機翻卸的煤，堆煤和上原煤倉可同步運行。（3）減少煤車停留時間，大幅降低車輛延時費。（4）減少設備運行時間和故障發(fā)生率，大幅降低安全風險，減輕員工勞動強度。

6　改造幾點說明

（1）株電公司輸煤系統(tǒng)設計運行方式，為單側(cè)運行模式，通過三工位裝置的改造，從翻車機同時至煤場和原煤倉運行，#6甲帶往原煤倉上煤運行，#6乙?guī)簣龆衙哼\行，所選擇流程中的聯(lián)鎖功能不變。（2）#10甲、乙皮帶在切換運行，將#10帶及帶式給煤機延時3分鐘啟動，其聯(lián)鎖作用不變，當某設備發(fā)生故障時，相應設備就會聯(lián)跳，確保人員和設備安全。

7　結(jié)束語

通過對運行方式的優(yōu)化和三工位伸縮裝置改造，運行方式多樣化，做到來煤及時翻卸，沒有造成嚴重的“壓車”現(xiàn)象，車輛延時費大幅減少，降低了公司生產(chǎn)成本，效果明顯，經(jīng)濟效益顯著，保證了輸煤設備安全、可靠性運行，同時，減輕運行人員工作量大的問題。

參考文獻：

［1］金秀.輸灰系統(tǒng)進行優(yōu)化運行方式提高經(jīng)濟效益［J］.中小企業(yè)管理與科技，2013（08）.

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.11.260

作者簡介：顏軍（1967-），男，湖南永州人，技師，主要從事技術工作。