數控機床液壓系統的故障診斷分析

羅志廣（渤海裝備第一機械廠油井管公司,河北　滄州　062650）

?

數控機床液壓系統的故障診斷分析

羅志廣
（渤海裝備第一機械廠油井管公司,河北滄州062650）

摘 要：液壓傳動裝置由于自身動作平穩、機構出力大以及機械結構緊湊等優點，在數控機床上得到了廣泛的應用。本文闡述了數控機床液壓系統常見的故障以及故障產生的原因，并數指出了數控機床液壓系統故障診斷的幾個注意步驟，旨在進一步提高數控機床液壓系統運行的效率。關鍵詞：數控機床；液壓系統；故障診斷

0　引言

數控機床的液壓系統自身的結構極為復雜，因此在產生故障時，排除起來非常困難，數控機床維修人員應不斷地總結以往實踐的經驗與不足之處，正確、快速的排除機床液壓系統的故障，進一步提高機床運行的效率。

1　數控機床液壓系統常見的故障形式及原因分析

1.1振動與噪聲

振動與噪聲是機械設備較為常見的故障，對于數控機床液壓系統來說，振動與噪聲對其正常運行產生了極大地影響，噪聲會干擾人們的正常休息，危害人們的身體健康，極大地降低人們的工作效率，嚴重時會造成工傷事故的發生，噪聲還會影響數控數控機床液壓系統的性能，影響元件的使用壽命。振動與噪聲所產生的原因較為復雜，它們在數控機床液壓系統中是伴隨發生的，是目前數控機床維修人員較為關注與棘手的問題之一。

可以通過采用低噪聲的液壓元件、正確的安裝管路以及控制油液的質量等方面來降低噪聲與振動。

1.2油溫過高

數控機床液壓系統的油溫過高會產生許多危害，會使機械部件產生熱變形從而導致系統泄漏或者是卡死，會進一步加速油液的變質，降低油液的粘度，縮短液壓油的使用壽命，導致系統發生泄漏，還會大大的影響機床的加工精度以及液壓系統的工作壓力。

改善散熱條件、合理的設計液壓回路結構、選用合理的液壓元件以及提高液壓回路的安裝精度等都可以有效的預防和控制油溫過高的狀況。

1.3油液污染

油液污染是數控機床液壓系統常見的故障現象，也是液壓系統產生故障的主要原因之一，油液污染會導致油液的變質，使液壓元件產生故障，此外，油液中混入硬質的顆粒物以及金屬等各種雜質，會磨損液壓元件或者是堵塞過濾器，對數控機床液壓系統的正常工作產生極大地影響。

造成油液污染的原因包括密封件的泄露或者是接頭松動漏入了空氣，油桶在存裝時進入雨水，或者是傳動元件的磨損、加工殘留的金屬切屑等。保證盛油容器的清潔，定期的清洗過濾器，選用合格的潤滑油等等，這些都能夠有效的預防油液污染。

1.4系統壓力異常

系統壓力異常主要表現為系統壓力不穩定或者是達不到要求，系統壓力如果達不到要求就會引起夾緊裝置夾緊力變小，影響機床的正常工作。如果數控機床液壓系統的壓力不穩定這將會直接影響系統的正常運行，對機床的加工精度造成嚴重的影響。

造成系統壓力異常的原因包括數控機床液壓系統泄漏、缺油或者是油路互通，以及液壓沖擊、電機功率不足、進油不暢等等。要有效的預防系統壓力不穩的現象，就要及時的更換損壞的液壓元件，保證油箱的油量充足，還要選用合格的液壓泵，合理的設計液壓回路等等。

2　數控機床液壓系統故障診斷的步驟

數控機床液壓系統所產生的故障涉及了眾多的學科知識，因此在排除故障時較為復雜困難。具體來說，排除數控機床液壓系統故障主要從以下五個方面入手：

（1）維修人員接到故障通知之后，首先要向現場的操作人員詳細的了解故障的具體現象，還要了解在產生故障時設備當時所處的狀態。如果條件允許，盡可能到達現場詳細的了解并診斷系統的故障，到達現場時需要向現場人員詢問是否有偶然的現象發生，如是否有電網波動等情況；（2）維修人員了解完系統故障的具體情況之后，要根據實際情況以及以往維修的檔案，制定一個詳細的、具有針對性的維修方案，要將維修所要使用的各種工具以及測量儀器提前準備好；（3）制定過方案之后，維修人員要根據具體的維修方案對設備系統進行詳細的診斷，具體來說，對產生故障的部位進行定位以及測量，進一步確定好故障產生的具體部位和元件；（4）根據具體的故障排除措施決定對損壞的元件進行修復還是更換；（5）排除完數控機床液壓系統所產生的故障之后，一方面要將排除故障以及維修的整個過程做一個記錄，以便加深自己對故障的認識，而且能夠為今后的工作做一個參考。另一方面要注意清理現場。

在診斷數控機床液壓系統故障時，作為一名維修人員除了要注意上述五個方面之外，還要具備較高的專業水平，熟悉數控機床液壓系統中各個元件在系統中的作用，還要掌握數控機床液壓系統的結構特點以及工作原理，這樣才能夠在維修時根據系統圖找到原件的具體位置，做到心中有數。維修人員在平時還要做好日常的檢查和維護工作，一旦產生一些異?，F象要及時的采取應對措施，預防重大故障的發生，最大限度的減少損失。

3　應用實例

某個加工中心在開機后，工作臺回零沒有旋轉的動作，而且05、06號出現了報警現象。此時維修人員在排除故障時首先要仔細的檢查工作臺夾緊開關的狀態，如果手動能松開工作臺，說明工作臺松開的功能是正常的，回零時工作臺松開，導致工作臺無旋轉信號，工作臺在松開抬起時壓力下降到了2.5MPa，與正常的壓力值4.0～4.5MPa不符，維修人員懷疑有泄漏的現象。經過進一步的檢查后發現活塞支撐環有磨損的現象而且液壓缸內壁的精度不夠，在更換了液壓缸套以及密封圈之后，徹底的消除了故障。

4　結束語

近些年來，機電液一體化的技術日趨發展，在數控機床方面，液壓傳動系統應用的越來越廣泛，但是在具體的數控機床液壓系統運行與工作中，系統故障的發生率較高，而液壓裝置內部的情況難以觀察，在系統產生故障時較難發現。因此在具體的故障診斷中要綜合不同的方法，進行仔細、全面、快速且準確的排除，相關人員要做好日常的排查及維護工作，盡可能的減少故障的發生率。

參考文獻：

[1]李雨.數控機床液壓系統常見故障分析及診斷方法[J].黑龍江科學,2014(01):148.

[2]楊勇.數控機床液壓系統典型故障及處理方法的探討[J].科技創新導報,2014(06):72.

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.03.062