謝忠誠(chéng) 張學(xué)榮
(阿克蘇地區(qū)水利局,新疆阿克蘇 843000)
水工砼裂縫的控制及處理措施
謝忠誠(chéng) 張學(xué)榮
(阿克蘇地區(qū)水利局,新疆阿克蘇 843000)
在水工建筑物砼澆筑完畢或投入運(yùn)行后,常常會(huì)發(fā)現(xiàn)部分砼表面有裂紋或局部裂縫,即影響建筑物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,又造成安全隱患。砼裂縫是水工建筑物施工和老化病害中最突出、最普遍的問(wèn)題。宏觀裂縫不僅引起水工建筑物承載力、耐久性、防水性、氣密性等功能降低,而且會(huì)誘發(fā)其他病害,乃至最終釀成工程事故(微觀裂縫指0.05mm以下的裂縫,是水工砼本身固有的裂縫,通常是無(wú)害的)。本文分析了砼裂縫的危害及成因,提出了防止砼裂縫的控制措施和常見(jiàn)的修補(bǔ)方法,與大家共同探討。
砼裂縫 成因 措施
砼裂縫修補(bǔ)的目的就是通過(guò)可靠合理措施恢復(fù)因裂縫而降低的各種功能。而不同類型的裂縫采取的修補(bǔ)措施和材料工藝是不同的。
砼裂縫是水工建筑物砼結(jié)構(gòu)中的嚴(yán)重病害,裂縫的產(chǎn)生不僅會(huì)降低水工建筑物的抗?jié)B能力,影響其使用功能,且會(huì)引起鋼筋的銹蝕,砼碳化,降低材料的耐久性,影響承載力。砼表面的早期裂縫在以后氣溫驟降形成的溫度應(yīng)力和外力作用下,表面裂縫極有可能發(fā)展成為具有破壞性的貫穿裂縫和深層裂縫,從而改變砼的受力條件,破壞砼的整體性,使局部甚至整體結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞的可能,嚴(yán)重影響建筑物的質(zhì)量和運(yùn)行安全。
(1)結(jié)構(gòu)裂縫:在結(jié)構(gòu)計(jì)算中有誤或配筋有誤,結(jié)構(gòu)安全系數(shù)不夠;施工過(guò)程中未按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定正常施工,對(duì)重點(diǎn)部位及隱蔽工程質(zhì)量控制不當(dāng)形成的砼裂縫。
(2)溫度裂縫:砼在硬化過(guò)程中水泥釋放出大量水化熱,結(jié)構(gòu)體內(nèi)部溫度不斷上升,砼內(nèi)部和表面溫度不均,造成應(yīng)力不同而產(chǎn)生裂縫;后期砼降溫過(guò)程中,受到約束因素較多,砼內(nèi)部應(yīng)力不均,也易使砼產(chǎn)生裂縫。
(3)超載裂縫:當(dāng)砼構(gòu)件超荷載使用或受外力撞擊時(shí),造成變形、失穩(wěn)或因疲勞等原因產(chǎn)生的裂縫。
(4)沉降裂縫:因地基差異沉降或構(gòu)件接合不良、基礎(chǔ)土質(zhì)不勻或回填土不密實(shí),剪應(yīng)力超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度而產(chǎn)生的一種砼裂縫。
(5)龜裂裂縫:施工階段因配料、攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各環(huán)節(jié)的操作不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫。
(6)疏松裂縫:砼澆筑時(shí)因下料不均,致使材料離析,或因漏振、過(guò)振而產(chǎn)生的疏松狀態(tài)裂縫。
(7)化學(xué)反應(yīng)引起砼開(kāi)裂:例如,砼在施工過(guò)程中和使用中,有堿性物質(zhì)引起砼體積膨脹而產(chǎn)生裂縫;氯離子的侵蝕引起鋼筋銹蝕,也會(huì)造成砼開(kāi)裂。
(8)施工質(zhì)量引起的裂縫:砼構(gòu)件施工工藝不規(guī)范,施工質(zhì)量低劣,容易造成各種裂縫。
(1)從設(shè)計(jì)方面控制裂縫。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、施工規(guī)范計(jì)算和復(fù)核砼結(jié)構(gòu)安全系數(shù),避免砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度過(guò)高、體積過(guò)大、水泥用量過(guò)大,造成砼水化熱過(guò)高,內(nèi)外溫差過(guò)大,溫度應(yīng)力超過(guò)砼的抗拉強(qiáng)度產(chǎn)生的裂縫。
(2)從使用材料方面控制裂縫。一是采用減水劑等外加劑降低水泥用量來(lái)降低砼的絕對(duì)溫升值,來(lái)避免砼裂縫的產(chǎn)生;二是優(yōu)先采用水化熱低的礦渣水泥等低熱水泥配制水工大體積砼,減少砼收縮引起的拉應(yīng)力;三是優(yōu)化砼配合比,改善骨料級(jí)配,采用中、粗砂和5-40mm顆粒級(jí)配的石子,嚴(yán)格控制骨料中含泥量超標(biāo);四是采用冰水或地下水拌和砼,以降低砼溫度,防止裂縫產(chǎn)生。
(3)從施工方面控制裂縫。由于施工質(zhì)量原因而產(chǎn)生的裂縫發(fā)生率在90%以上,施工階段是裂縫預(yù)防的主要階段:一是砼澆筑前,保證水工建筑物砼基礎(chǔ)的穩(wěn)定性,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,防止砼因基礎(chǔ)不穩(wěn)而產(chǎn)生沉降裂縫。二是鋼筋的成型和模板安裝位置要準(zhǔn)確、牢固,鋼筋上的污物和氧化層要清除,避免因砼澆筑時(shí)模板變形、鋼筋位移造成砼裂縫的產(chǎn)生。三是在砼澆筑和使用過(guò)程中,重視化學(xué)元素對(duì)砼腐蝕破壞造成的開(kāi)裂,對(duì)于堿性環(huán)境下澆筑的砼應(yīng)采用抗硫水泥,砼表面與堿性環(huán)境接觸面應(yīng)做適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,避免因化學(xué)反應(yīng)造成砼裂縫的產(chǎn)生。
(4)養(yǎng)護(hù)方面。養(yǎng)護(hù)是使水泥砼正常硬化,強(qiáng)度增長(zhǎng),不受或少受外界影響,避免砼裂縫非常重要的環(huán)節(jié),技術(shù)關(guān)鍵是使水泥砼溫度慢慢下降到接近外界氣溫,縮小降溫過(guò)程中的溫差,減小溫度應(yīng)力,阻止裂縫的產(chǎn)生,盡量晚拆模,拆模后要立即養(yǎng)護(hù)、覆蓋或及時(shí)回填,避開(kāi)外界氣候的影響,養(yǎng)護(hù)期應(yīng)以水泥砼強(qiáng)度增長(zhǎng)最快的階段為準(zhǔn),即7至28天或更長(zhǎng)些。
(1)表面修補(bǔ)法:適用于縫較窄,用以恢復(fù)構(gòu)件表面美觀和提高耐久性時(shí)所采用,常用的是沿砼裂縫表面鋪設(shè)薄膜材料,一般可用環(huán)氧類樹(shù)脂或樹(shù)脂浸漬玻璃布。
(2)涂抹法:在砼表面涂刷防水涂膜以封閉微細(xì)裂縫的修補(bǔ)方法,適用于寬度小于0.2mm的且面積比較大的微細(xì)裂縫。
(3)充填法:當(dāng)裂縫較寬時(shí),可沿裂縫砼表面鑿成V形或U形槽,使用樹(shù)脂砂漿材料進(jìn)行填充,也可使用水泥砂漿或?yàn)r青等材料。
(4)注入法:當(dāng)裂縫寬度較小且較深時(shí),可采用將修補(bǔ)材料注入砼內(nèi)部的修補(bǔ)方法,首先裂縫處設(shè)置注入用管,其他部位用表面處理法封住,使用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂注入材料,用電動(dòng)泵或手動(dòng)泵注入修補(bǔ)。如果裂縫影響到結(jié)構(gòu)安全,可采取圍套加固法、鋼箍加固法、粘貼加固法等結(jié)構(gòu)加固法。
(5)圍套加固法:在周圍尺寸允許的情況下,在結(jié)構(gòu)外部一側(cè)或數(shù)側(cè)外包鋼筋砼圍套,以增加鋼筋和截面,提高其承載力;對(duì)構(gòu)件裂縫嚴(yán)重,尚未破碎裂透或一側(cè)破裂的,將裂縫部位鋼筋保護(hù)層鑿去,外包鋼絲網(wǎng)一層;大型設(shè)備基礎(chǔ)一般采取增設(shè)鋼板箍帶,增加環(huán)向抗拉強(qiáng)度的方法處理。
(6)鋼箍加固法:在結(jié)構(gòu)裂縫部位四周加U型螺栓或型鋼套箍將構(gòu)件箍緊,以防止裂縫擴(kuò)大和提高結(jié)構(gòu)的剛度及承載力。
(7)粘貼加固法:將鋼板或型鋼用改性環(huán)氧樹(shù)脂和粘結(jié)劑,粘結(jié)到構(gòu)件砼裂縫部位表面,使鋼板或型鋼與砼連成整體共同工作。
[1]高文平.水工建筑物砼裂縫控制措施[J].水利建設(shè)與科技,2011.02.
[2]濮成堂.砼裂縫的危害及處理措施[J].山西建筑,2009.21.