220kV變壓器不拆線預試方法探討

吳祖現

摘 要：傳統的220kV變壓器通常采取拆線測試法，這其中不僅工作量大，而且停電時間長，甚至存在危險人的安全隱患。本文分析了220kV變壓器不拆線預試方法。

關鍵詞：220kV變壓器；不拆線；預試方法；精準度

中圖分類號：TM406 文獻標識碼：A

當前，變壓器引線直徑較大，傳統的拆接引線有著巨大的工作量，同時，也存在諸多的缺陷和不足，對此采用不拆線預試方法，經過試驗、實踐最終證實了該方法的科學性、可行性。

1.抗干擾試驗

通常情況下，220kV變壓器采用拆線測試檢驗方法，然而，由于其運行過程中的電壓等級較高，如果拆除其引線、以及其他設備，例如：接地刀閘等，感應電壓也會達到一定的高度，通常為1.5kV，較高的感應電壓可能對預試工作帶來安全威脅。

對此，選擇不拆線預試方法，對繞組的絕緣電阻、損耗等進行測試與檢測，絕緣試驗過程中，需要重點注意的是要選擇具有一定抗干擾能力的接線、測試設備、裝置等來進行測試，通過這種方式和方法來抵御并控制電場干擾，以及外部不良因素的影響。同時，不拆線預試中還要注重檢測設備、測試儀器等的選型、選配，確保所選檢測設備達到精準測量的目的。

2.不拆線預試方法

參照預試的相關規程，對于220kV變壓器來說，其預試內容具體涵蓋：繞組變形、絕緣電阻、介質損耗、電容量、直流電阻、絕緣電阻等等的試驗。其中繞組變形測試時間較長，其他項目測試則無需過長時間。為了達到不拆線測試的目的，則要測試一切關聯性設備，例如：高壓端出線刀閘，避雷器，復合絕緣子等。同時，也要對支柱瓷瓶的檢測，同時，也要注重中性點避雷設備、刀閘絕緣電阻等的檢測，這一切檢測都將會在某種程度上影響檢測效果。

雖然每個變電站不同，然而，其變壓器一端的接線模式卻大體類似，基于接線模式這樣的特征，則能夠啟動“以點帶面，以部分觀整體”的探究模式，可以將一次引線作為典型對象，來對應帶動與之關聯的相關設備、裝置等的研究，這樣能確保所采用的試驗技術更能說明問題。

3.變壓器不拆線預試的具體方法與操作過程

實際工作中的變電站，通常其電磁感應相對較強，在正式試驗檢查之前，需要第一步閉合接地刀閘，當測試線成功連接以后，再將接地刀閘拉開，通過這樣的操作往往能夠保護人體、設備等的安全，以此來預防較強的感應電壓帶來的危險威脅。通過接線處理，能夠確保相關設備中的電流、電壓等通過回路來逐漸宣泄，這樣測試設備中的感應電壓也將下降。一般來說，變壓器的三側開關、避雷器等應該同步、并行測試、檢測，實際的變壓器繞組變形檢測，也要暫時中斷避雷器高壓試驗過程，以此防范對繞組變形圖譜的不良影響。

3.1 變壓器繞組變形的檢測

通常來說，變形測試較為特殊，其電流量較小、施加電壓較低，一般為弱點測試項目，可以選擇不拆線檢測方法，也可以選擇短路阻抗法或電容對比法檢測。

3.2 絕緣電阻檢測

傳統的變壓器繞組絕緣電阻檢測通常選擇反接法，然而這種方法在實際的檢測中存在一定的缺陷，影響檢測結果的精準度。這是因為采取了不拆線檢測法，這樣一些關聯性線路、設備，例如：高中壓側引線、母線橋等的絕緣電阻的檢測也將被納入檢測范圍，從而極大地影響了檢測的精準度。如果遇到特殊的氣候條件，例如：空氣干燥，此時如果依然采用不拆線檢測方式，此時，相關電氣設備絕緣電阻值將上升，不會對檢測結果造成過大影響，但是，變電站自身測得絕緣電阻卻相對較低，無法真實、合理、客觀地折射出變壓器具體的絕緣水平。

針對以上相關問題的分析，決定選擇正接法檢測，這樣有利于更加真實、準確地得出其絕緣水平。

3.3 繞組介損因數測量

實際的變壓器繞組介損因數測量中，常規方法為：反接線測量法，同于絕緣電阻測量。然而，實際測量過程中最關鍵需對非被試繞組實施短路接地處理。此時，測出的介損因數屬于被試繞組與套管對其他繞組的損耗因數。然而，在不拆線測量狀態下，套管引線的介損因數則可能被誤測其中，在這種情況下難免影響測試結果的精準度，無法完成預期的測量任務，甚至會導致測算數據失真、失準等問題。對此，實際測試變壓器繞組介損因數過程中，如果采取以往的反接線測量方式，通常無法達到預期的測量精準度，有必要選擇正接線法來測量、測試。該測試方法下的接線圖如圖1、圖2所示。

3.4 電容型套管的介損因數檢測

正式的介損因數檢測前，首先應該測量出套管一側的感應電壓，如果其值低于2kV，則可以借助介損儀、采用正接線法加以檢測。實際的介損因數測試中，因為感應電壓較低，但是，一旦將電氣設備同變壓器相連，此時，感應電壓則會進一步下降，而且由于變壓器入口位置的阻抗相對小，使得大規模的擾亂性電流從其他線路中流過，未流過介損儀，從而影響了測量介損精準度。實際測量中，如果忽略變壓器線圈，實行對單支套管介損的測算、測量，只對此被測套管的導電桿實施加壓處理，而忽視其他相的套管導電管，意味著測量結果精準度有著較大影響，這主要是由繞組電感、變壓器空載損耗所導致，實際的測量誤差通常和變壓器的實際構造特征、容量特點、套管型號等有關系，要想提高測量的精準度，最科學的方法就是要對與被測套管有關系的繞組端聯系起來，并同步加壓，余下的繞組端子則實行接地處理。

3.5 繞組的直流電阻測量

繞組的直流電阻測量在不拆線條件下，是完全可滿足要求，只需變壓器各側都在開路狀態下即可完成，在有載分接開關時，對其進行多次來回切換，約4～5次，以減少油膜對測試結果的影響。試驗電流要選用大電流，以免試驗電流過小，引線的感應電會對試驗儀器有影響，特別注意的是，在測量低壓側時要用50A的測試電流，以提高工作效率。

3.6 繞組泄漏電流檢測

繞組泄漏電流的檢測是十分必要的，在整個的不拆線預試工作中占據重要地位，通常來說泄漏電流相對敏感，通過檢測泄漏電流能夠更加深入、細致地檢測出變壓器存在的深層次問題、缺點和不足。如果選擇傳統的測量方法，對泄漏電流進行檢測，需要確保加壓部分和所測部分有著同樣的絕緣電阻，可以將微安表設置于高壓側，此時可能存在誤測量問題，也就是不小心地將高壓、中壓引線的對地泄漏電流、套管的泄漏電流等也納入測量范圍，這勢必將造成測量精度下降，造成測量方面的誤差。對于以上問題通常采取屏蔽法來處理，這樣能夠全面提升檢測精度、提升檢測效率。

經過持續地研究、分析與探索，最終能夠看到對于變壓器來說，如果采用不拆線預試驗方法，能夠更加精準、高效、真實地得出測試結果，例如：繞組介損量、高壓、中壓、低壓繞組等的絕緣電阻、泄漏電流等，經過多重測量能夠對變壓器的整體狀態、狀況做出更加細致、深入的了解。

結語

變壓器不拆線預試是現代科技、智能技術等發展的結果，不拆線測試技術的使用需要以遵守電氣設備規格、規范以及相關試驗技術為前提，同傳統的拆線測試法相比，該方法實際運用中更容易受到外界因素的干擾，測量過程中最關鍵的是要積極排除一切不利因素的干擾，從而提高測量結果的精準度。

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