防止鍋爐“四管”泄漏強化鍋爐“四管”防磨防爆管理

·張　勇　譚國良　李洪福

防止鍋爐“四管”泄漏強化鍋爐“四管”防磨防爆管理

·張勇譚國良李洪福

一、概述

根據某電力集團公司2013年全年統計，由于鍋爐“四管”（省煤器、水冷壁過熱器和再熱器）泄漏造成的機組強迫停運（非停）達到115臺次，占年度強迫停運次數的34.49%，占累計停運時間及影響發電量的60%以上。因此，鍋爐“四管”泄漏問題仍是影響機組安全穩定運行的主要因素。

火電廠鍋爐“四管”泄漏既有管理原因，也有技術原因。防治“四管”泄漏工作是否有效，歸根到底還在于管理是否有效。防止鍋爐“四管”泄漏就是堅持不懈地將“逢停必查”的各種規章制度、標準規范落到實處，絕不草草應付，必須堅持“寧可多停2天，不要多停1次”的管理理念。

因此，防止火電廠鍋爐“四管”泄漏，應該從選型設計開始，重點從受熱面布置、材質選用、管材質量、焊接質量、運行調整、水汽品質、燃煤品質、檢修管理等方面著手，管好每個環節，真正做到全過程控制。

二、鍋爐“四管”泄漏的幾種主要原因

磨損減薄是“四管”泄漏的主要原因，占“四管”泄漏總次數的1/3左右，其中主要包括煙氣磨損、吹灰器吹損、澆注料脫落磨損等。由于磨損減薄是一個逐漸積累的過程，而且比較容易發現，最有可能通過及時檢查發現并處理，從而避免泄漏。

超溫過熱或材質老化是“四管”泄漏的又一重要原因，占“四管”泄漏總次數的1/3左右，其中包括異物或氧化皮堵塞引起過熱爆管、長時超溫過熱或材質老化等。加強鍋爐燃燒調整，控制運行超溫，減緩氧化皮生成速率及脫落，加強高溫過熱器、高溫再熱器過熱及脹粗檢查，是防止高溫過熱器、高溫再熱器泄漏的主要手段。……