陶瓷磚精益生產之降低有釉磚絲網印刷缺陷率*

屈彬 范偉峰 林海浪

(1 佛山歐神諾陶瓷股份有限公司 廣東 佛山 528138)(2 佛山市邁瑞思科技有限公司 廣東 佛山 528138)

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陶瓷磚精益生產之降低有釉磚絲網印刷缺陷率*

屈彬1范偉峰1林海浪2

(1 佛山歐神諾陶瓷股份有限公司 廣東 佛山 528138)(2 佛山市邁瑞思科技有限公司 廣東 佛山 528138)

筆者通過定義與分類有釉磚絲網印刷缺陷，分析了某公司2015年全年平均缺陷率現狀為4.66%，提出將缺陷率下降到3.72%作為項目控制目標。分析有釉磚絲網印刷缺陷主要為花釉、擦網糊花、粘網、陰陽色等，再收集數據集中各部門力量分析缺陷產生的原因，最后提出改進措施。跟蹤項目實施后4個月的缺陷率，都達到了3.72%以下的目標，平均缺陷率為3.12%，達到卓越績效目標，項目順利完成。

陶瓷有釉磚 絲網印刷 精益生產 降低 缺陷率

前言

近年來，由于噴墨技術的普及，有釉磚特別是全拋釉以其多變及鮮艷的色彩，逼真的仿石、仿木紋效果，更強的質感和觸感等特點而深受消費者歡迎，其產銷量遠超過拋光磚。

拋釉磚表層拋釉的施加，主要有平板花機印刷和鐘罩淋釉兩種方法。由于人員、釉線花機設備、窯爐、物料、排產等各種因素，有釉磚絲網印花生產工藝一直是影響產品表面質量的瓶頸，各種印花缺陷降級占整個產品缺陷的很大一部分，從整個絲網產品生產過程來看，很多環節不受控制。

筆者通過統計分析某公司2015年拋釉磚絲網印花產品，其優等率只有79.42%，各種印花缺陷降級占4.66%。為了降低拋釉磚絲網印刷的缺陷，筆者通過精益生產項目的方式，進行立項研究，分析研究缺陷產生的原因，制定缺陷預防措施，降低印花缺陷。

1 定義與分類

項目研究可降低月度拋釉磚絲網印花產品生產總缺陷比例。拋釉磚絲網印刷缺陷可分為以下八大項：

1.1 花釉

花釉指的是局部磚面上明顯出現多釉料或者少釉料。

1.2 擦網糊花

擦網糊花指的是磚面上由于擦網水印等造成花紋圖案不清晰。

1.3 粘網

粘網指的是釉料粘在彈起的網版上，磚面上局部有粘釉痕跡。

1.4 多花少花

多花少花指的是磚面上花紋與標準版不一致，缺少或者超多。

1.5 陰陽色

陰陽色是指同一塊磚面上兩邊有明顯的色調差異。

1.6 拋釉

拋釉干釉或者本身質量問題帶來的針孔等缺陷，或者多拋釉、少拋釉。

1.7 刮刀印

刮刀印是指磚面上有明顯刮刀印痕跡。

1.8 印花錯位

印花錯位是指磚面圖案疊加錯位，與標準版印花不一致。

2 現狀分析與控制目標

2015年印花缺陷的現狀分析與控制目標如圖1、圖2、圖3所示。

圖1 2015年平均印花缺陷現狀與控制目標

圖2 2015年印花缺陷分布現狀

分析結論：

1)印花前三大缺陷是花釉、擦網糊花、粘網，共占缺陷比例的四分之三以上；

2)從前三大缺陷來看，人為因素影響較大。

3 原因分析

3.1 花釉缺陷魚骨圖原因分析

花釉缺陷魚骨圖如圖4所示。

圖3 2015年印花各缺陷所占比例

圖4 花釉缺陷魚骨圖

3.2 擦網糊花魚骨圖原因分析

擦網糊花魚骨圖如圖5所示。

圖5 擦網糊花魚骨圖

3.3 粘網缺陷魚骨圖原因分析

粘網缺陷魚骨圖如圖6所示。

圖6 粘網缺陷魚骨圖

3.4 總結分析絲網印花缺陷可能因子

絲網印花缺陷可能因子如表1所示。

表1 絲網印花缺陷可能因子

3.5 因子驗證

1)因子驗證中主要驗證崩坯粉粘網、花網上釉量不夠、網版沒有抬起花釉回流、網版上花釉干結、擦網操作是造成印花缺陷的根本因子。

2)刮刀脫落、缺角爛磚進花機、網版張力大小脫膠漏釉、網版多花少花、刮刀有缺口可測量，只要出現就會造成絲網印花缺陷無需因子驗證。

3.6 因子驗證——加釉時間把握不準

1)實驗一。加一瓢拋釉，正常印花5 min左右就會拋釉不足出現缺釉。

2)實驗二。加兩瓢拋釉，正常印花11 min左右就會出現缺釉。

3)結論。花網上沒有及時加釉就會造成缺花釉。

3.7 因子驗證——花釉回流

1)實驗。不印花時網版沒有升起。

2)結果?；ㄓ詽B漏缺陷，漏釉后擦網造成糊花。

3)結論。沒磚印花時網版沒抬起花釉回流，導致花釉、擦網糊花缺陷。

3.8 因子驗證——花釉干結

1)實驗。長時間沒有擦拭網版面溢流到邊上的花釉。

2)結果。出現刮刀印，局部缺花釉、粘網、擦網糊花缺陷。

3)結論。花釉干結，導致刮刀印，局部缺花釉、粘網、擦網糊。

3.9 因子驗證——擦網

1)實驗。用干毛巾擦網，濕度不同的毛巾擦網。

2)結果。海綿干濕度不適合，太干不易擦干凈，太濕網版上留有水漬，都會導致糊花缺陷。

3)結論。擦網毛巾濕度不合適造成糊花缺陷。

3.10 因子驗證結果

因子驗證結果見表2。

表2 因子驗證結果

3.11 關鍵因子

1)崗位技能不熟練；

2)加釉、擦網方式；

3)網版花釉回流、干結；

4)設備異常。

4 改善措施

印花缺陷的改善措施見表3。

表3 印花缺陷的改善措施表

多花少花、陰陽色網版加工圖案異常、紋理不一致完善了品保部花網進廠檢驗流程，上線使用前工藝需檢驗確認并簽名刮刀印刮刀沒磨好，有缺口制定了刮刀的磨刀及使用標準

5 項目持續情況跟蹤記錄

項目實施改善后，持續跟蹤記錄，其記錄數據見表4、表5。

表4 項目檢查情況

6 項目結題與總結分析

項目實施前后的缺陷率對比，見表6。

通過項目推進后，工藝車間、燒制車間及品保檢測都有按《有釉磚絲網產品操作規定》執行并將此規定納入受控文件，絲網印花缺陷得到了較好的控制，印花總缺陷率由4.66%降低至3.12%，降幅為33%，達到了項目既定的卓越目標。

印花缺陷率對比圖如圖7所示。

通過圖7數據可以看出，通過一系列的改善措施，印花缺陷率下降明顯，主要是加釉和擦網不當造成的缺陷下降，即花釉，擦網糊花，多花少花，陰陽色四大缺陷。

為了保證項目效果，必須嚴格執行項目制定的各項規范制度以及落實管理監督責任。

表5 各種缺陷跟蹤表

表6 項目實施前后缺陷率對比

圖7 印花缺陷率對比圖

7 結語

有釉系列產品利用網版印刷拋釉或者花釉，是一項較為成熟但又較難控制的技術。通過精益生產立項的方式，集中各部門力量收集數據，并總結分析缺陷產生的原因，得出改善措施，再通過制度的制定、落實，可避免一些不必要的錯誤出現，降低了絲網印刷缺陷率，收到了較好的效果。筆者僅從某公司產品生產的角度去總結分析，有不足之處，僅供陶瓷行業廣大專業人士參考。

屈彬(1976-)，本科；主要從事建筑陶瓷生產工藝研究。*

TQ174.76+4

B

1002-2872(2016)10-0014-07