高爐煤氣、空氣雙蓄熱在軋鋼加熱爐上的應用

徐廣鑫，管風軍

（東北特殊鋼集團有限責任公司，遼寧 大連116105）

高爐煤氣、空氣雙蓄熱在軋鋼加熱爐上的應用

徐廣鑫，管風軍

（東北特殊鋼集團有限責任公司，遼寧 大連116105）

介紹了空氣、高爐煤氣雙蓄熱式燃燒技術在東北特鋼集團大型材廠步進梁式加熱爐上的應用及整個蓄熱式燃燒系統，解析了整個系統的優化過程，并列出了最終的優化結果。

蓄熱式燃燒；步進式加熱爐；高爐煤氣；應用

東北特鋼集團大連基地大型材廠2#步進式加熱爐原為混合煤氣（即：高爐煤氣摻混天然氣，熱值1 500×4.18 kJ/m3）空氣單蓄熱式加熱爐，由于目前能源成本較高，且高爐煤氣存在富余量，因此將該加熱爐改為燃用高爐煤氣雙蓄熱式加熱爐，改造后既可使高爐煤氣充分利用，又可降低能源成本。

1　爐子的主要設計性能及參數

爐子尺寸：29.3 m×6.6 m×3.6 m

加熱溫度：冷坯，從室溫加熱至950～1 250℃熱坯，從600℃加熱至950～1 250℃

出料溫度：950～1 250℃

生產能力：加熱碳鋼冷坯時最大小時產量90 t/h（標準坯，冷裝）；加熱軸承鋼冷坯時最大小時產量65 t/h（標準坯，冷裝）

燃料及低發熱值：高爐煤氣（750～800）×4.18 kJ/m3

供熱方式：3段供熱，燒嘴共80套

空、煤氣預熱溫度：1 000℃

最大高爐煤氣消耗量：39 043 m3/h最大空氣消耗量：25 331 m3/h

2　雙蓄熱燃燒系統

改造主要是將原混合煤氣單蓄熱改為高爐煤氣雙蓄熱，改造后的加熱爐雙蓄熱燃燒系統包括蓄熱燒嘴、換向閥系統、煤氣供給系統、放散系統、空氣供給系統、排煙系統及控制系統。

2.1蓄熱式燒嘴及分布

煤氣和空氣都采用半內置一體式蓄熱燒嘴進行預熱。煤氣、空氣蓄熱燒嘴采用左右間隔布置。……