嘴棒壓縮機成型夾塊運動PLC程序改善及實施

章飛華

【摘 要】介紹龍巖卷煙廠嘴棒壓縮機成型夾塊運動控制程序修改完善及思路，通過對嘴棒壓縮機運行PLC程序中，在擠推運作程序中添加子程序，并通過STL指令進行嵌入，子程序觸發夾塊壓緊與抬起動作，使嘴棒條在夾塊運動作用下，進行成型操作，以保證棒條的在得到擠推超壓的信號后，夾塊抬起后順利導出，在密閉空間不形成堵塊現象，改善嘴棒壓縮機工況。

【關鍵詞】嘴棒壓縮機 電磁閥 三菱PLC程序設計

嘴棒壓縮機是煙廠生產過程中生產的廢品嘴棒自動壓縮設備，該設備通過新型光電傳感器與及電磁閥驅

動液壓系統，對嘴棒進行密閉式壓縮，其核心部件是PLC，且帶有通信功能，可實現自動生產，大大節省了人力物力，降低了生產成本和運輸成本。其運行圖如圖1。

嘴棒壓縮機運行過程：由1推料板進行推料，通過3切刀進行切斷，后擠推油缸2進行擠推，在4進行成型出料。

1 系統描述

嘴棒壓縮機采用FX1N-40MR三菱PLC，FX1N-40MR-001是三菱PLC中FX1N系列是一種卡片大小的PLC，它能用在以前常規PLC無法安裝的地方，其輸入點：24 輸出點：16。

嘴棒壓縮機在出料口，對擠壓的棒條由擋塊進行成型處理，由于重力作用，擋塊長期處于不運動狀態，底部出現積壓層，會造成棒條堵塞，同時，擋塊不運動造成，維修困難。故有必要對成型擋塊進行改進，制作夾塊上下運動系統，使夾塊起到成型效果。

2 程序設計

（1）程序流程圖如圖2。

（2）I/O地址分配表：（如表1）

（3）程序圖：（如圖3）

（4）程序說明。當擠推壓力與壓緊壓力達到運行值，未進行抬起動作時，夾塊處于壓緊狀態。當擠推油缸進行擠推嘴棒操作，擠推壓力由壓力開關檢測，當油缸內達到一定壓力時，報M90推擠超壓時，夾塊光電管X016處0狀態，進行抬起操作，抬起時間為1.2秒，抬起時X016檢測到夾塊處于0狀態，抬起失效，進行壓緊操作。當進抬起操作時，總壓力開關X007檢測超壓，進行油量補償操作。

3 改造過程

在電路中增加夾塊運動控制線路，驅動夾塊壓緊，抬起電磁閥運作，增加夾塊油缸及油缸驅動電磁閥運動，將程序導入進行調試，通過調整光電管的位置確定夾塊出口大小，決定棒條的形狀、大小調整。通過調整設計擠推活塞的推頭，使其在推料末端，有超壓信號產生，使系統達到程序的運行要求。

4 測試驗證

通過進行大量的測試驗證，在驅動擠推油缸時，處于一個擠推狀態，故存在一個擠推狀態繼電器S12，需對S12進行STL處理，以達到一個擠推的循環，使得子程序在系統中順利進行。

5 結語

經過這次改造后，龍巖煙廠的嘴棒壓縮機達到壓縮效果，堵棒現象消除，取得了良好的社會和經濟效應。

參考文獻：

[1] 楊育杰.三菱FX系列PLC應用系統設計指南[M].機械工業出版社，2013.

[2] 徐榮華.可編程序控制器PLC應用技術（三菱機型）[M].電子工業出版社，2012.