剪力墻鋼筋綁扎施工技術問題研究

徐益明

摘 要：在該文中，筆者首先針對剪力墻中鋼筋的作用進行分析，并介紹了剪力墻綁扎施工中的相關技術細節，探討了在剪力墻鋼筋綁扎質量監控環節中一些常見問題，以及需要采取的相關措施。筆者希望憑借自己多年的工作經驗，給與建筑行業相關技術人員一些有價值的參考，并期望以此起到拋磚引玉的效果。

關鍵詞：剪力墻 鋼筋綁扎 質量監控

中圖分類號：TU75 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2016）02（a）-0016-02

自中國改革開放以來，建筑行業在技術上已經得到了極大的突破，特別是在建筑構造方面，其形式也愈發多樣化。在此之中，在高層建筑的施工過程中，最為常用的構造形式當屬剪力墻結構，筆者按照自身多年來對剪力墻結構工程的施工經驗以及個人理解，針對剪力墻構造之中關于鋼筋綁扎的相關技術細節做出了研究。

1 剪力墻當中鋼筋所起到的作用

在以剪力墻構造進行構建的建筑當中，鋼筋的存在形式分別有豎向分布鋼筋、橫向分布鋼筋和暗柱鋼筋。這些鋼筋在剪力墻構造建筑中分別發揮著各自不同的作用。其中，橫向分布鋼筋的作用是用以阻擋剪力墻由于自身帶來的剪力而導致的斜裂縫出現，同時杜絕剪力墻自身的脆性損壞。豎向分布筋的作用是承擔剪力墻結構建筑的彎矩，并且降低剪力墻建筑因為自身受力不一致而出現的橫向的墻裂縫。剪力墻當中暗柱鋼筋的作用是在剪力墻承受抗彎負荷的基礎上，讓剪力墻始終保持有相對的穩定，并在此基礎上，增強剪力墻的延展性。

筆者認為，在進行剪力墻的綁扎施工的過程當中，主要存在的質量問題在于鋼筋排距、鋼筋與鋼筋之間的距離、鋼筋保護層設定厚底和工程相關技術要求存在一定差距等方面。所以，針對剪力墻鋼筋綁扎質量的監控就必須要以在鋼筋綁扎過程中發生的問題作為其出發點，并且根據實際發生問題的情況開展對應的分析工作，并提出相關的質量監控辦法，讓剪力墻鋼筋綁扎施工的整體作業質量得到保障。

2 剪力墻鋼筋綁扎施工各環節的技術細節要求

（1）前期準備階段。

筆者認為，在進行鋼筋剪力墻鋼筋綁扎施工之前，需要做好兩方面的準備，分別為技術方面的準別與材料方面的準備。其中材料方面的準備指的是在開展施工之前，建筑工程方的相關管理層人員需要嚴格依照工程企業所定制的施工進度表，對該建筑工程當中所需要使用的建筑材料進行購買，并在管理人員針對施工材料進行檢查之后，使其進入施工現場。特別是在剪力墻鋼筋進入施工現場時，相關的工程管理人員一定要在施工現場，并針對鋼筋的質量做出檢查。主要是檢查該批次鋼筋的檢驗報告與合格證明，讓進入施工現場的鋼筋質量得到保障。鋼筋進入施工現場以后，現場工作人員需要把鋼筋按照規格、作用進行分類放置，并進行標記，管理人員在對鋼筋進行抽樣檢查，確認鋼筋合格之后才可以開展施工作業。

（2）針對不同類型鋼筋的加工。

值得注意的是，施工人員在開展對鋼筋的加工處理之前，需要對鋼筋加工表進行核對，檢查所使用到的鋼筋與加工設計圖中所需要的鋼筋規格是否一致，并且檢查鋼筋下料表中需要的材料是否正確、完備，在進行加工的過程當中，需要完全依照設計圖紙進行。除了上述要求之外，工程技術人員還需要針對鋼筋表面的清潔狀況進行檢查，確保滿足要求，若鋼筋在清潔度上不符合要求，需要在施工之前開展對鋼筋的清潔處理。企業可以使用相關機械設備對鋼筋進行檢查，也可以使用人工調制的辦法，但是需要重視的是，鋼筋在經過調調制工之后，不能夠存在彎曲，或者出現小波浪，需要嚴格遵守關于鋼筋質量的各項指標要求，并最大程度減少鋼筋的不必要浪費。鋼筋彎鉤的常見辦法有如下三種，直彎鉤、斜彎鉤和半圓彎鉤。鋼筋在彎鉤的過程當中內皮會產生收縮現象，外皮會發生延展現象，針對彎鉤長度增加長度的理論算法，一般情況下為直彎鉤外3.5 d，斜彎鉤為4.8 d，半圓彎鉤為6.2 d。在進行鋼筋箍筋施工當中，將鋼筋末端作為彎鉤進行處理，總體來說需要鋼筋的彎曲直徑高于受力直徑，彎鉤的平直部分長度不得小于綁扎直徑5倍。在一些對抗震要求較高的建筑當中，要求鋼筋彎鉤平直部分長度高于箍筋直徑的十倍以上。

（3）鋼筋的綁扎施工。

在開展鋼筋的綁扎施工以前，建筑企業技術人員需要對圖紙進行研究分析，并且依照鋼筋的規格進行核對工作，保障鋼筋的各項指標都符合要求。在實際施工的過程當中，技術人員需要注意，在對墻體的鋼筋網進行綁扎過程當中，鋼筋如果出現有直角的彎鉤時，彎鉤的方向應朝著混凝土當中。因為墻體鋼筋網的直徑很小，同時具有較強的柔韌性，所以在進行剪力墻混凝土澆筑的過程當中，鋼筋的位置就很有可能發生變化。為了杜絕這種現象的產生，需要在一定的搭接范圍內進行鋼筋的焊接，此法能夠很好解決因為振搗與澆筑而產生的鋼筋位移現象。如果是使用的兩層鋼筋網，施工就需要在兩層鋼筋網之間構建一個支撐，如墊塊等，以便讓鋼筋網能夠始終保持穩定的相對距離。在剪力墻進行外部墻澆筑的過程當中，應禁止進行開洞，防止在建筑使用過程當中，鋼筋受到損壞。

3 在鋼筋綁扎過程中，針對質量的控制

筆者在前文已經提出，如果需要鋼筋綁扎施工的質量得到保證，針對所購進的原材料就應該進行質量檢查，并嚴格按照圖紙進行施工。除此之外，筆者認為，針對含有暗梁或者暗柱的剪力墻，需要在完成內部的鋼筋綁扎之后，再開展對剪力墻鋼筋的綁扎施工，這樣才能夠保證鋼筋剪力墻的位置始終滿足相關工程技術要求。

4 常見問題和預防措施

（1）剪力墻拆模之后出現露筋。

在剪力墻進行混凝土澆筑之后經常會發生漏筋現象，為了杜絕該現象的發生，可以使用塑料卡和水泥砂漿對鋼筋墊塊進行代替。在進行混凝土澆筑的過程中，工程技術人員需要增強鋼筋綁扎最為薄弱位置的混凝土澆筑力度，最大程度的減少因為振搗而發生的鋼筋位移。在進行剪力墻模板拆除的過程中，技術人員必須要嚴格依照相關技術工藝開展施工工作。

（2）混凝土保護層厚度不一致。

在剪力墻工程施工過程之中，其保護層往往有著極為重要的作用，但是在實際施工過程當中往往會因為墊塊厚度的不一致，抑或是沒有依照相關要求進行墊塊的放置等因素，讓保護層的厚度沒有達到工程的最低要求。要針對這一問題進行解決，就需要在施工之前對所使用的墊塊的規格、材料等做出明文要求，同時在采購和施工過程中，嚴格依照該要求執行。

（3）剪力墻鋼筋骨架尺寸不準。

在剪力墻實際施工的過程之中，使得鋼骨架尺寸不準的原因有很多，例如在進行鋼筋綁扎施工的過程中，沒有按照施工要求進行施工等。要針對這一問題進行解決，施工人員就一定要嚴格遵守鋼筋綁扎的技術要求開展施工工作，同時在施工之前，檢查鋼筋的尺寸是否滿足企業工程要求。在完成針對鋼筋綁扎的施工之后，在一段時間當中不能對其增加任何超過鋼筋承受力范圍之外的其他力。

（4）箍筋間距不統一。

造成這一問題的原因是施工人員沒有依照工程設計圖紙進行鋼筋的綁扎，對應方法是在開展施工之前進行放線，并依照尺寸開展綁扎工作，在出現箍筋間距不統一時，便可以進行局部性調整。

5 結語

在我國現在的高層及建筑剪力墻工程施工作業當中，鋼筋發揮著極為重要的作用。在建筑工程領域，鋼筋綁扎施工質量的好壞也往往關乎到工程的整體質量，這就需要施工人員在進行鋼筋綁扎作業的過程當中，需要嚴格遵守相關工程技術要求。并在施工過程中及時針對所發現的問題進行處理，這樣才能讓建筑的整體質量得到增長，同時大大增加工程整體的施工效率。

參考文獻

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