某電廠灰?guī)於禄仪闆r分析

李琳

（中國電建集團河南工程公司，河南鄭州 450051）

某電廠灰?guī)於禄仪闆r分析

李琳

（中國電建集團河南工程公司，河南鄭州 450051）

灰?guī)煜到y(tǒng)是電廠很重要的一個系統(tǒng)，它的安全穩(wěn)定運行將直接影響到整個電廠的安全穩(wěn)定運行，本文結(jié)合某電廠灰?guī)煜到y(tǒng)因堵灰造成灰?guī)焱＿\檢修的質(zhì)量問題，從灰?guī)旃こ痰脑O(shè)計、安裝、生產(chǎn)運行等多個環(huán)節(jié)調(diào)查取證、分析，找出原因，制定措施，對灰?guī)旆e灰清理、設(shè)備檢修后，再次啟動，灰?guī)爝\行穩(wěn)定，未再發(fā)生灰?guī)於禄仪闆r。

電廠 灰?guī)?堵灰 原因 預(yù)防措施

1 前言

某電廠通過168小時試運行半年后，1#、2#、3#灰?guī)炀啻纬霈F(xiàn)排灰不暢的情況，經(jīng)組織有關(guān)專家，調(diào)查取證、分析，最終找出了灰?guī)於禄业脑颍贫朔蓝禄业拇胧?/p>

2 工程概況

2×660MW超超臨界機組工程灰?guī)煜到y(tǒng)，兩臺爐共用3座混凝土灰?guī)欤饕ɑ炷粱規(guī)?座；灰?guī)觳即龎m器3只；灰?guī)烨袚Q閥16只；灰?guī)爝B續(xù)料位計3只；灰?guī)旄吒摺⒏吡衔挥?只。輸送系統(tǒng)通過灰?guī)烨袚Q閥來實現(xiàn)管路的切換。

3 事情經(jīng)過

該電廠機組在通過168小時試運行半年后，在灰?guī)煺＿\行放灰過程中，發(fā)現(xiàn)2號灰?guī)旎椅恢饾u上升，后堵塞，運行人員決定切換到1#灰?guī)爝\行，對2號灰?guī)爝M行檢修，經(jīng)過近兩個月時間對積灰清理，發(fā)現(xiàn)落灰緩沖罩上部錐型體變形，造成落灰不暢；個別氣化斜槽的氣化風管焊口有夾渣、氣孔或虛焊現(xiàn)象，氣化槽內(nèi)均進入大量積灰，且底部積灰板結(jié)嚴重。經(jīng)過檢修后，2#灰?guī)焱度脒\行。后對1#、3#灰?guī)爝M行停運處理，發(fā)現(xiàn)同樣的問題。由于3個灰?guī)靽乐囟禄遥ㄙM大量的人力對灰?guī)爝M行清灰及檢修，給電廠的安全穩(wěn)定運行造成了一定的影響。

4 原因分析

（1）查閱了電廠運行規(guī)程，按照運行規(guī)程要求灰?guī)鞖饣瘷C組正常運行時，只要灰?guī)煊谢遥規(guī)鞖饣L機就應(yīng)處在運行狀態(tài)。通過調(diào)閱了電廠SIS系統(tǒng)的相關(guān)歷史記錄，得出一、二號灰?guī)煸诰幱谟谢覡顟B(tài)（如圖2），但從四個氣化風機電流趨勢圖（如圖1）看出風機電流卻時有時無，說明灰?guī)鞖饣L機并沒有按運行規(guī)程要求在灰?guī)齑婊业那闆r下正常投運；且多次出現(xiàn)長時間高料位運行狀態(tài)。

氣化風板的透氣孔孔徑40-50μm（廠家數(shù)據(jù)），電廠電除塵排灰主要顆粒度一電場50-39μm，二電場29-25μm，三電場20-16μm，四電場6-0.5μm。大部分電除塵飛灰在氣化風機停止運行后，飛灰可以透過氣化板進入氣化斜槽內(nèi)，形成氣化風槽板結(jié)。除灰成套廠家說明書要求：在有料的情況下不能停止運行氣化風機及電加熱器，否則，在沒有加熱氣化風流化的狀態(tài)下，很容易板結(jié)，一旦板結(jié)且料位高的情況下很容易導(dǎo)致灰?guī)鞖饣辈哿骰В罱K下灰不暢。

但當灰?guī)旆e灰經(jīng)過多次高料位時且未投運氣化風機時，造成細灰不斷透過氣化風板進入氣化風槽并不斷堆積板結(jié)堵塞，造成氣化斜槽內(nèi)進灰，氣化風系統(tǒng)風壓升高，灰?guī)鞙囟炔蛔悖ɑ以?20-150度時的流動性最好），灰?guī)靸?nèi)局部氣化斜槽功能喪失，積灰板結(jié)進一步加劇，最終造成灰?guī)靸?nèi)的灰不能很好的流化而并被壓實，排灰困難，且料位不斷升高。

灰?guī)煸O(shè)計運行料位在有流化風時最高為的21米，雖十七八米的實際料位尚未達到最高值，但由于氣化風無法正常投運，灰?guī)炝衔粚嶋H為壓實灰的料位，壓實灰的密度是流化狀態(tài)下的數(shù)倍，灰?guī)斓撞砍惺艿膲毫h大于最高料位壓力，在卸灰時，蘑菇頭（緩沖蓋）兩側(cè)的壓差已經(jīng)遠大于設(shè)計最大值，落灰緩沖罩上部錐型體長時間側(cè)向受力，型鋼支撐已經(jīng)開始變形，在采取卸料口人工掏灰的方式，更是惡化了其受力狀況，使其變形加劇，最終導(dǎo)致了落灰緩沖罩上部錐型體變形堵塞下灰口造成下灰不暢。

當灰?guī)鞖饣L系統(tǒng)壓力升高、灰?guī)爝\行已經(jīng)出現(xiàn)排灰不暢問題后，運行及維護單位未能及時切庫處理導(dǎo)致問題擴大，增大了處理的難度，這最終導(dǎo)致了灰?guī)靻适Чδ芏＿\主要因素。

通過以上分析，電廠灰?guī)於禄彝＿\事件，主要由于運行違反操作規(guī)程，以及出現(xiàn)異常后不及時排除故障導(dǎo)致的。

（2）灰?guī)煜到y(tǒng)設(shè)計不合理，氣化風機不能夠全部互為備用，系統(tǒng)可靠性降低，在風機出現(xiàn)故障后，灰?guī)鞜o法正常投入氣化風。應(yīng)在系統(tǒng)不能正常運行后及時切庫操作，將故障排除，如繼續(xù)帶故障運行使料位越來越高最終導(dǎo)致被迫停運。

（3）氣化風管道安裝存在焊接質(zhì)量問題，個別氣化風管焊口有夾渣、氣孔或虛焊現(xiàn)象。

綜上所述，造成本次灰?guī)於禄沂鹿实脑颍皇窃诨規(guī)爝\行過程中，未嚴格執(zhí)行運行規(guī)程及廠家說明書的要求，多次停運氣化風機，氣化風系統(tǒng)不能夠有效投用所致；二是灰?guī)煜到y(tǒng)設(shè)計不合理，氣化風機不能夠全部互為備用，系統(tǒng)可靠性降低；三是氣化風管道安裝存在焊接質(zhì)量問題，氣化風管焊口有夾渣、氣孔或虛焊現(xiàn)象。

5 防范措施

（1）安裝中強化過程控制，確保灰?guī)旃こ贪惭b質(zhì)量。

（2）灰?guī)爝M灰運行前，進行聯(lián)合驗收，并辦理驗收簽證手續(xù)。（3）禁止灰?guī)煸谟谢业那闆r下停運氣化風機，并及時卸灰防止積灰板結(jié)，在故障情況下禁止灰?guī)旄吡衔贿\行。

（4）若運行中出現(xiàn)異常應(yīng)及時處理，排除故障，以免造成事態(tài)進一步擴大。

6 結(jié)語

經(jīng)過對某電廠灰?guī)於禄仪闆r的原因分析，找出了堵灰的原因，制定了防堵灰措施，對灰?guī)旆e灰進行清理，設(shè)備檢修再次啟動后，灰?guī)爝\行穩(wěn)定，未再發(fā)生灰?guī)於禄仪闆r。

［1］李鵬慶，豐斌，等.電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范.第2部分∶鍋爐機組DL5190.2-2012.

［2］楊建平，郭軍，等.火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程.DL/T869—2012.2-18.

［3］電廠灰?guī)爝\行操作規(guī)程及有關(guān)廠家說明書.