林楓：鍥而不舍追求超越

□通訊員 吳建輝

林楓：鍥而不舍追求超越

□通訊員 吳建輝

一個從事化工專業(yè)的工程技術人員，歷經26年的專業(yè)工作，從未知到了解、從熟悉到精通、從追趕到超越，逐漸從一個懵懂的青年學生成長為行業(yè)內建樹頗多的化工工程師，并為著超越自我、追求技術卓越、實現(xiàn)更高目標和更大理想而矢志不渝地奮勇拼搏。這就是安徽省司爾特肥業(yè)股份有限公司副總工程師林楓的真實寫照。

1990年7月，林楓從安徽省化工學校化工工藝專業(yè)畢業(yè)，分配在宣城硫酸廠實習工作。一開始就被安排參與普鈣裝置尾氣洗滌吸收環(huán)節(jié)中對氟硅酸利用的工藝應用研究，在僅有一個工藝說明的條件下，通過不間斷的反復摸索與實驗，成功地完成了氟硅酸鈉產品的試生產，當期就生產出合格的產品，為企業(yè)的含氟廢水利用開辟了一條新的途徑。

1999年8月，企業(yè)對磷酸一銨裝置進行技術改造生產粉狀產品。因當時國內沒有并流干燥技術，林楓與南化設計院工程設計人員一起，夜以繼日的潛心研究、細致分析、反復論證。功夫不負有心人，終于成功建成了國內第一條并流干燥粉狀磷酸一銨生產裝置，并一次性達產達標。

2002年，化肥市場對磷酸二銨的需求量驟然劇增，為把握有利商機，企業(yè)又決定在原磷酸一銨裝置的基礎上，改造生產料漿法磷酸二銨。林楓又一次被委以重任，具體負責技改工藝設計。他數十次不辭辛勞，遠赴巴山蜀地，與四川大學教授密切開展技術合作，自行設計了一套年產8萬噸的磷酸二銨裝置，投產后產品供不應求，既優(yōu)化和豐富了企業(yè)產品結構，增強了企業(yè)市場競爭力，也促進了企業(yè)經濟效益的大幅提升。

為使自己在化工領域的工作能力得到更好的鍛煉和提高，2006年8月，林楓又轉入從事化工項目工藝設計與項目總承包的現(xiàn)場管理工作。期間參與設計了武漢中東化工有限公司的年產18萬噸磷酸裝置，獨立完成宜都興發(fā)化工有限公司的年產30萬噸普鈣裝置、江蘇雙昌化工有限公司的年產10萬噸顆粒磷酸一銨裝置及越南CECO公司的40萬噸普鈣裝置技術總承包設計，現(xiàn)場負責了天津津甌化工有限公司與河南鄲城財鑫化工集團的5萬噸硫基復合肥總承包項目，包括設計、施工與培訓、開車等全部內容。

為了精益求精、追求超越，林楓在設計方面更充分地融入創(chuàng)新思維。2010年11月開始，林楓加盟安徽省司爾特肥業(yè)股份有限公司，成為年產70萬噸氨化造粒緩釋復合肥搬遷擴建項目（該項目被列入安徽省“861”計劃重點項目）建設工藝管理代表，并擔任工藝組副組長及氯基肥裝置建設負責人。他對磷酸過濾系統(tǒng)、粉狀磷酸一銨中和濃縮系統(tǒng)與熱風系統(tǒng)、顆粒磷酸一銨中和濃縮系統(tǒng)與熱風系統(tǒng)、硫基復合肥篩分與破碎系統(tǒng)及全廠外管廊等裝置或系統(tǒng)設備能力，進行了詳實準確的工藝計算和工藝優(yōu)化設計，全面實現(xiàn)了工藝簡捷、布置合理、經濟實用、節(jié)約投資、操作方便的總體要求。

2014年，司爾特公司籌備建設年產20萬噸粉狀磷酸一銨項目和年產10萬噸硫基復合肥項目技改生產顆粒磷酸一銨和磷酸二銨項目。在設計之初，林楓和技術團隊成員一起，根據現(xiàn)有的預留建設用地與同類裝置的工藝技術發(fā)展情況，進行了總圖布置、工藝設計選型、非標設備條件圖設計及工藝裝置布置等的工藝優(yōu)化設計。兩項目建成后，一次開車成功并超過設計生產能力，產品質量特別是水溶性磷含量超過國家標準規(guī)定值，大大提升了司爾特公司該產品的出口能力。

2012年，林楓主持設計氯基肥裝置的氨化造粒技術、原料自動配料技術工藝改造，特別是氨化造粒緩釋復合肥生產技術的應用，有效解決了復合肥生產對蒸汽（燃煤）的需求，節(jié)約了燃煤，為企業(yè)帶來巨大的經濟效益；他還完成了磷石膏制顆粒型土壤調理劑的研發(fā)與工業(yè)化實驗，并生產出一批合格的產品用于大田實驗，結果表明土壤調理劑在改良土壤健康等方面效果顯著。新產品的研發(fā)與應用推廣，既完善了產品結構，也滿足不同用戶的需求。

幾年來，林楓在科研攻關、技術創(chuàng)新、成果轉化應用與產業(yè)化推廣方面忘我的追求著，也獲得了斐然的成績。“雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越。”林楓在他鐘愛的事業(yè)征程中，仍上下求索、勇往直前。

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