基于編程助手與CAXA數控車配合的數控車削加工技術研究

聶志杏

（云浮市高級技工學校，廣東云浮　527300）

基于編程助手與CAXA數控車配合的數控車削加工技術研究

聶志杏

（云浮市高級技工學校，廣東云浮527300）

伴隨著近年來的信息技術的不斷發展，在進行數控設計領域內，也逐漸的滿足了對基本的生產需求。在進行現代的數控車削加工技術方面的創新研究中，如何應用編程助手和CAXA數控車配合技術進行創新研究，則成為了現代的主要發展角度，也是保證生產執行有效性的根本所在；本文將主要針對這一領域進行簡要的分析研究。

編程助手CAXA數控數控車削加工技術

伴隨著現代自動化系統的不斷發展，其不同的生產工藝流程等，出現了諸多的差異性變化，為增進對零件編程的加工處理，可應用精度差異性方面的綜合處理。而在這一類的基本數控處理措施，可結合以下幾點來進行綜合性分析。

1　加工的信息思路

在進行數控車間的車削加工技術應用中，現在主要應用的是圖紙和工藝上的處理，并優先使用CAXA來進行數控軟件方面的二維建模，并依照相應的檢測數據，進行流程信息指標上的控制分析，確保在完善的數控系統診斷中，能夠應用信息編碼，實現對檢驗數據的修改處理。

圖1　零件圖

圖2　零件加工的輪廓

在進行了相應的工藝路線方案思路確定后，可通過編程助手來進行信息的創建處理，并依照這一形式，通過閉路系統完成對代碼編程信息上的檢測判定。使用中，可通過數控系統代碼生成加工程序文件在仿真軟件的實驗執行。

2　工藝生產過程的解析分析

對于零件的比較理想處理方法，我們可以通過對尺寸精度上的信息判定，改良對熱處理需求上的應用滿足。在進行切削的加工性能表達理念上的控制問題，可從執行的數控裝置閉環系統中經過位置反饋的方式改進，依照數控系統診斷報警系統對內部的信息進行最終的結論判定。例如在進行連桿的機械加工設計過程中，為保證零件機械加工的部位相關尺寸精度（取樣采集后），對以下的圖表1進行分析后，即可完善對執行實例加工中是否產生加工（工件與刀具）干涉等信息進行檢測。

圖1中的右圖底座零件加工輪廓的毛坯結構如圖2所示。

3　CAXA數控車床軟件的加工處理模式

在使用CAXA數控車XP的控制理念的使用操作中，應用建模技術進行執行，應注意兩個特殊的要點，其一，建模前需要保證工藝流程的安全執行措施，做好建立工件坐標系，并確定好換刀安全位置等信息。其二，在建模的處理過程中，為保證對外輪廓的相關尺寸關系的建設應用，需要保證對特征線條的取樣使用規劃，保證對不同特征線條使用規格上的處理應用。

對于工藝的流程，我們結合實際材料的熱處理工藝可改善對加工刀具在使用參數上的表達應用，并依照對不同數控執行角度上的控制，從而保障對輪廓車刀的走刀路線進行監管，即可更為有效的保障對刀具參數信息上的判定，避免工件與刀具發生干涉，加強對刀具在使用過程的有效就控制。

在進行執行方式的選取使用過程中，應注意，建模圖形的走刀加工軌跡，參照CAXA數控車XP自動編程在使用的坐標值計量數據層面的有機控制，實現對信息處理的加工軌跡控制，從最基本的進退刀方式上進行管理，從而確定對裝備信息的執行操作。在刀庫調入刀具的使用中，為保障工作的安全進程，在進行自動生成粗加工程序代碼的執行中，則需要通過手工對程序代碼信息進行修改，并依照實際的生產監管工作，提高在不同生產流程信息上的強化改進。

在這樣的執行環境下，生產的模式，應處于一個符合循環的編程之中，并依照相應的自動流程來進行循環模型上的表達控制。根據重要性層面上的有效監管控制，可通過自身的編程結構，促進對外圓輪廓精加工形式上的軌跡表達，根據實際的加工需求進行處理，改進對輪廓選擇層面上的選取控制。

4　程序編程的實際應用

對于現代信息社會的快速發展形式來看，代碼的自動生成執

············行，主要通過對不同數控系統的結構處理裝置，以及指定格式的生成指令進行信息結論判定。我們從機床系統的實際出發，分析各式的安全操作流程，并憑借對CAXA編程助手的編碼使用規律進行綜合信息上的編輯執行，即可更為有效的確保對綜合信息上的有效執行。

CAXA的編程助手，在執行的制造操作中，需要對模塊的信息資源進行分析監控，其執行的原始數據代碼也是后期編輯工作的重點，我們在進行信息的精確控制過程中，應當從數據代碼的使用根據上，強化對操作模塊上的有效監控管理。

5　數控仿真實驗的具體操作

在進行數據控制裝置的處理分析中，可通過最終數據處理器進行數據導入，并根據仿真模擬分析加工過程中的安全執行效益，通過仿真加工，確定對觀察數據信息上的模擬判定。對于仿真軟件的界面以及實際使用的機床面板等，可通過操作的機床軟件來完善對輔助加工檢驗層次上的合理化分析。而對于最終數據仿真模擬形式的確定，在而應通過軟件的相互配合，以及使用的最高編程有效率與準確性進行合理化分析，由編程人員來根據實際的工作生產需求進行最終變成數據的確定。而這個操作模式，相對而言更為簡便，能夠通過高端軟件，確保對信息數據的簡化處理，其使用，也能夠為后續的生產提供有效保障。

6　結語

在進行現有的數據車床生產中，如何應用現代化的編程軟件進行控制分析，是保證生產執行有效性的根本所在。而編程助手與CAXA數控車配合的使用形式，在使用的過程中，屬于一類有效的處理模式，為后續的加工生產等，提供了技術革新的可能性。因此在今后的技術研發開發中，可利用這一配合模式，為數據發展，提供一個新的研究領域。

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