下游趨勢

下游趨勢

中國棉紡織行業協會副會長 葉戩春：深化產需對接 邁向智能化

葉戩春

今年，棉紡織行業形勢依然嚴峻，但是大型優勢企業保持了利潤的增長，企業對于自動化、信息化、數字化、智能化設備的需求較大。

從企業自身發展條件來考慮，對于中小型棉紡企業來說，如何在現有設備的基礎上進行改造升級，是今后發展的重點方向。因此，棉紡企業與紡機企業的產需對接尤為重要。

隨著市場發展趨緩，棉紡企業對更具針對性、更加多元化、差異化設備的需求增大，產需對接提升到了新高度。

從產品結構轉型來看，企業不會再走以前的規模化發展道路，色紡紗線、花式紗線等差別化產品，是今后企業的一個發展方向。例如，青島紡聯、南通雙弘等企業通過差別化纖維、結構紗線等小批量、多品種的產品，使利潤一直保持在很好的水平。對于設備企業來說，主要通過技術改造、機理研究等幫助棉紡企業實現產品結構升級，呈現出耳目一新的風格，提升產品附加值。

如今，企業對兩化融合的重視度越來越高，這與設備改造有很大關系，也是企業今后改造中的“必改之處”。我們在《中國棉紡織行業“十三五”發展規劃》中也提出了行業的科技發展方向，即向生產的自動化、連續化、信息化、智能化、服務化方向發展。這“五化”是行業企業的發展趨勢與目標，我們要由信息化到自動化再到數字化，一步一步的走，最終完全實現智能化。

關于本次紡機展，我們的關注點在于新技術、新產品、新趨勢。棉紡企業參觀展會，一是尋求適合自身的設備，二是了解國內外的最新信息、技術形勢，對今后自身的產品發展及轉型升級進行定位。

華孚色紡：打造智能化、信息化紡紗系統

華孚色紡是全球最大的色紡紗線企業之一，為保障產品品質，華孚以高檔設備為主，主要由國內外一流的紡機廠生產制造。此外，還有適用自身產品、進行個性化定制的專利設備。

色紡生產有其特點：前道側重對混合自動化的要求，各生產線自動連接，減少重復勞動；中間需求小型化、自動化、連續化的設備；后道側重包裝的自動化，減少包裝的人為差錯。

為適應企業轉型升級的需要，華孚一直致力于打造智能化、信息化紡紗系統：梳棉機、并條機、粗紗機、細紗機實現了數字化調節、免換齒輪，并條機實現自調勻整，粗紗機實現多電機驅動；各工序單機之間連續化水平逐年提高；通過E系統掌握車間四百多臺設備的實際生產情況，通過溫濕度自動控制系統控制各工序的溫濕度，通過質量監控系統掌握在線質量檢測，通過智能照明系統實現車間中夜班黑燈無人操作等。各工廠間實現數據共享，提高了訂單準時交付率、協同工作效率和成本核算準確率。

華孚色紡不斷加大投入，全面推進機器換人戰略的落地，結合色紡的實際，從清花至自絡、成包各工序進行全面規劃，減少萬錠用工，不斷推進數字化車間的建設與布局。

中國毛紡織行業協會副會長 劉家強 ：聚焦適應原料多元化裝備

劉家強

目前，毛紡行業面臨著企業用工難，生產要素成本上漲，環保要求嚴格，市場疲軟等多重壓力。

在“十三五”的開局之年，毛紡織行業首要任務是提升自主創新水平，要以產品創新為主題，深入兩化融合、推動智能制造技術，加快綠色生產體系建設等，加快毛紡工業技術裝備水平的進步。這樣的行業發展狀況，對作為毛紡技術提升的重要物質載體——毛紡設備提出了更好要求：技術水平更高，要能適應小批量，品種變化大的狀況。

近幾年，毛紡設備的技術進步水平與化纖設備、棉紡設備有較大的差距，先進的單機設備來自到意大利、法國、日本、德國等，但沒有成套裝備供應商，國產的毛紡設備品種越來越齊全，單機技術水平也在提升，也有一些企業在深入研究毛紡技術工藝裝備的成套供應。在連續化、自動化方面，由于纖維的差異化大、產品批量小，那種適合大規模生產的連續化、自動化設備不適應毛紡業的切實需求，亟待開發適應小批量、多品種、工藝調整便捷的連續化、自動化成套裝備。在信息化方面，國內毛紡企業的在用設備的使用時間都較長，這些設備在電子信息技術方面已經與目前的產品技術相差了幾代，雖然不少進口設備的機械性能依然較好，但仍需要進行技術改造，提升信息化水平，這些則需要紡織機械制造商的幫助。此外，也需要加大研究連續化、自動化、智能化的成套毛紡生產系統。

目前，毛紡織行業企業關注的焦點是能夠積極適應原料多元化的設備，可以加快現有設備技術改造的兩化融合技術，此外，還期待連續化、自動化、智能化、綠色生產的技術和設備，以及智能化的檢測儀器等，為“十三五”毛紡工業的提升提供解決方案。

對于此次展會，希望參展企業能夠帶來更多的新技術，對未來的毛紡工業技術進步和產業結構調整起到推動作用。

南山紡織：節能環保受關注

山東南山紡織服飾有限公司是南山集團所屬骨干企業，是一家集紡織生產與服裝制造為一體的大型公司，產業鏈涵蓋了從羊毛供應、精梳毛條加工到紡、織、染、整的精紡體系；面料到高級成衣的完整產品研發、生產、營銷、服務的服裝體系。

據該公司副總經理孫友誼介紹，南山紡織今年市場銷售情況基本與去年同期持平，總體上來看，國內市場需求不足，出口形勢有所好轉。今年主推產品為，毛精紡呢絨產品其中高支毛絲花呢、高支純毛嗶嘰、毛絨絲混紡花呢等。

據介紹，南山紡織目前在用的設備主要是進口裝備，包括第斯、青澤、賜來福、蘇拉、多尼爾等廠商的產品。在孫友誼看來，如今毛精紡生產設備自動化程度不高，尤其織造和后整理設備，基本上沒有自動化生產設備。大部分現有設備的自動升級改造工作迫切，尤其是生產設備與企業ERP等信息化系統的接口及聯網，需要原設備廠家提供相應的升級改造方案和技術支持。

迫于節能、環保等壓力，孫友誼表示，南山紡織目前希望尋找到既節能環保，自動化程度又比較高的毛精紡設備及后整理生產設備。

今年的紡機展，孫友誼也會到場參觀，將重點關注自動化程度高的毛精紡紗線生產設備及適應精紡企業生產的物流運輸存儲設備。同時，他期待此行能夠找到適應于毛精紡、可與企業ERP等系統連接的紡紗、織造及后整理設備。

中國麻紡織行業協會副會長 董春興：智能設備需求最大

2015年之前，麻紡行業整體經濟效益攀升，尤其是亞麻行業發展較快。但進入2016年以來，受市場環境影響，企業訂單減少，行業經濟效益出現較大下滑，整體發展趨緩。

目前麻紡行業最大的設備制造商是金鷹集團，主要以生產亞麻設備為主，同時還生產苧麻及黃麻設備，設備水平基本代表了國際較高水平。經過多年的發展，雖然在亞麻設備方面取得了比較大的進展，但是整體上來看，麻紡設備基本上是在局部工序及傳動方式上的改造，傳統麻紡行業的紡紗方式并沒有出現太大變化。

由于行業整體規模較小，一些設備制造企業對麻紡設備開發興趣不高，研發力度不夠。因此除亞麻設備外，苧麻行業設備依然較為陳舊。苧麻企業為了提高產品質量、降低勞動強度基本上都是依靠自己的力量進行設備改造，沒有定型的成套設備供企業使用。

針對麻紡行業流程長、工序多、用工多、勞動強度大的特點，企業目前對麻紡設備的最大需求是自動化、智能化程度高的設備，以達到減少用工、降低勞動強度、提高產品質量和勞動效率的目的。

《中國麻紡織行業“十三五”發展指導意見》中提出了“抓市場、調結構、促升級”的戰略思想，把市場的開發放在重中之重的位置，希望通過市場進一步開發，擴大市場規模以及影響力，使更多的人加入到“麻”的行列之中。只有把市場做大，才能吸引更多的資金進入大這個行業之中。

目前化纖、棉紡、染整等行業的設備開發已經非常完善，市場已接近飽和，而麻紡行業還有很多待開發的領域，有更多的機會等待大家。我們希望聯合國內有實力的紡機企業、大專院校及科研機構，進行產學研聯合攻關和開發，為麻紡行業企業提供更多、更好、更先進的專用設備。

新申亞麻：麻紡設備需提高自動化水平

新申集團有限公司總經理李海康說：“每次紡機展，我們都會到現場參觀，尋找對企業發展有推動力的產品。本次紡機展，我們主要看看是否有針對高端家具家紡面料生產所用的寬幅及厚重織物設備。”

新申集團亞麻產品的科技化及時尚化轉變，與麻紡設備的快速發展息息相關。據李海康介紹，目前，企業的紡紗設備主要來自浙江金鷹和哈爾濱金德，自動絡筒機是德國賜來福的設備。

近幾年，為了滿足自身需求，提升產品品質，新申亞麻與一些紡機企業合作進行了部分設備的自動化改造，目前在亞麻紡織行業內具有領先地位。

為了持續保持并不斷提升自身優勢，新申亞麻對于麻紡設備有著新的要求，李海康強調：“我認為設備企業應加大研發投入，提升產品的自動化程度，以適應麻紡行業的發展需求。”

李海康表示，亞麻紡紗行業是近二十年才逐步在國內形成規模的，2000年前設備基本依賴進口，后期部分設備通過引進、吸收進口設備技術逐步實現了國產化，但自動絡筒機等關鍵設備在國內市場仍是空白。由于行業規模小、專業性強，國內沒有大型紡機企業涉及此行業，所以設備研發進程緩慢，自動化程度較低。

如今，麻紡行業各工序連貫性較差，勞動用工較多，雖然近幾年有部分設備實現了機電一體化改造，取得了很好的效果，但每萬錠紡紗目前用工幾乎是先進棉紡企業的十倍以上，有很大的提升空間。

紡機企業應加大研發投入，借鑒其他先進的紡織設備的經驗，提升麻紡設備的自動化水平，推動麻紡行業的進一步發展。

董春興

中國絲綢協會會長 楊永元：絲綢業裝備升級任重道遠

楊永元

2016年以來，我國繭絲綢行業繼續保持溫和調整趨勢，生產基本穩定，工業經濟增速回升，絲綢新品不斷涌現，產品結構進一步優化，但絲綢外貿出口依然不樂觀，行業經濟下行的壓力和風險仍然存在。

在此同時，絲綢設備依然有待提升。目前國內桑蠶繅絲生產企業基本普及自動繅絲機，柞蠶繅絲企業仍采用傳統立繅設備；80%以上的絲綢織造企業采用劍桿織機，20%左右的企業仍使用傳統有梭織機。近年來，減少用工已成為企業降本增效的迫切需求，但由于全球僅有國內4家紡機企業生產自動繅絲機，且智能化、信息化程度不高，成為制約行業發展的瓶頸。

“十二五”期間，數碼印花相關技術裝備在絲綢行業得到了廣泛的應用，其有三大優勢。一是數碼印花無需制版，降低生產成本；二是高精度數碼印花工藝能打印更多顏色，坯布、染化料消耗易控制，有利于節能減排；三是迎合了“小批量、多品種、短交期”的市場需要。但據企業反映，絲綢專用墨水成本高、部分染料色牢度不達標、設備轉速需提高等薄弱環節仍需改進。我們認為，如何通過技術設備改造增強企業核心競爭力，進而提升絲綢產品的質量和附加值，加快數字化、智能化繅絲裝備及技術的聯合攻關，以“機器換人”來化解行業用工成本高、生產效率低等根本性問題。

即將發布的《繭絲綢行業“十三五”發展綱要》特別指出：到2020年，數字化智能自動繅絲技術得到廣泛應用，新增真絲綢織造設備中無梭織機比重達到95%以上，數字化絲綢印染工藝、服裝定制設計等先進技術廣泛應用，優勢企業基本實現信息化管理。

此次紡機展，我們既關注國內外紡機技術的最新動態，更關注適用于絲綢行業相關產業鏈的新設備和新技術，特別是自動化、智能化、信息化程度較高的設備。

萬事利：智能生產控制是最大需求

在2016年的G20杭州峰會上，萬事利絲綢被運用在了各個方面，絲綢元素進行了立體化、多層次的呈現，向世界來賓彰顯了絲綢之府的魅力。

為實現絲綢產品的精致化、高端化生產，萬事利在機械設備的選擇上格外嚴謹。例如，其數碼印花生產設備有宏華數碼印花公司生產的數碼印花機及其配套設備，意大利美加尼超高速數碼印花設備，意大利MCS水洗設備，意大利白卡拉尼公司的AIRO整理機等。

其負責人介紹，2008年，萬事利引進了宏華數碼的第一代數碼印花設備，如今，其已經建立了全國最大的數碼印花基地，數碼印花年產能可達到500萬米以上，也順應了如今的時尚化趨勢。

近年來，萬事利為進一步弘揚中國絲綢文化，于是將傳統絲綢與文化創意、高科技相結合，走出了一條“傳統絲綢產業+文化創意+高科技=絲綢新興產業”的特色轉型升級之路。這也對設備的數字化、信息化、智能化提出了更高的要求。

該負責人表示，隨著工業4.0時代的到來，企業的生產設備首先要滿足的是工廠物聯網及集中控制生產的需求。智能化生產必定是未來的發展趨勢，尤其是對于絲綢這種以小批量、多品種著稱的高檔面料，生產設備必須能快速實現個性化定制，才能滿足精致化和時尚化的市場需求。

如今，企業最大的設備需求是智能化控制生產。據了解，同行業介紹、展會、客戶及供應商推薦等方式，都是萬事利采購設備的重要途徑。因此，其也希望本次紡機展能展示出適合高檔絲綢產品的機械設備，提升生產效率。

中國紡織工業聯合會副會長、中國化學纖維工業協會會長 端小平：綠色制造是未來趨勢

端小平

目前，我國的化纖產量占全球的比重達到70%，隨著產品結構的不斷優化，化纖產品的差別化率已經達到了58%，且產業集中度逐漸提高，技術進步成效明顯，常規產品質量得到提升，碳纖維等高性能纖維實現規模化生產，殼聚糖、萊賽爾等生物基纖維初步實現產業化，一些節能減排和清潔生產技術在化纖廠家得到推廣應用。

就當前化纖行業企業所處的生存環境來看，依靠常規化纖產品，盈利能力普遍很低，以往的常規標準型成套設備已不能滿足化纖企業的發展需求及升級換代要求，從行業當前的裝備技術需求情況來看，功能化、差異化、智能化、高品質化的化纖設備已經成為化纖企業的首選。

“十三五”期間，化纖產業發展的主要任務是加快結構調整，實現轉型升級；推進智能制造，加快兩化融合；推動科技進步，實現五項關鍵共性技術、關鍵設備國產化并縮短與國外的差距；創新發展模式，提升行業軟實力；發展綠色制造，推進循環利用。纖維新材料、綠色制造、智能制造及品牌與質量提升仍將是行業的關注點。

就化纖設備發展而言，除了要注重生產裝備的大容量、柔性化、精細化、低能耗及綠色生產外，還要發展高性能纖維裝備、生物基纖維裝備等新型纖維材料生產裝備、功能性纖維裝備，向控制智能化、高精度、高可靠性方向發展。專業化、柔性化、工程化、服務化和培養優質客戶將是新時期設備制造商的特點。

今年10月的紡機展，希望更多的設備制造廠家能夠展示新理念、新設備、新技術，有更多自動化程度更高、性能更穩定、更節能減排的裝備制造、服務化的國產設備出現在展臺。

立峰紡織：選擇節能環保設備

福建省長樂市立峰紡織有限公司的紡織業務涵蓋了聚酯纖維生產、紡紗、織布、印染等多個環節，擁有兩條聚酯纖維生產線、40萬紗錠、1000余臺織機、12條印染生產線。

目前，立峰紡織的2條聚酯纖維生產線正在滿負荷生產，除了滿足立峰本身的紡紗、織布、印染的后道生產外，對外銷售業績也相當不錯。據立峰紡織總經理潘勇介紹，差異化的產品定位是他們贏得市場先機的訣竅。其中，“綠色環保”是立峰產品重要賣點。“這不僅體現在產品本身的環保性，也在于生產過程的低碳。”潘勇介紹說，由于實現了短纖生產環節的熔體染色技術，紡織品進入了無染化時代，不僅有效降低了綜合能耗，而且從源頭徹底解決了紡織品后續印染過程的污染問題，產品的色牢度高于任何高溫高壓染色，為社會綠色低碳發展做出了貢獻。

嘗到了“綠色”產品帶來的甜頭，立峰紡織在選擇設備的過程中更加看重節能環保。據透露，立峰紡織新上4條聚酯短纖維生產線的項目已經啟動，剛好借助此次紡機展，仔細對相關設備進行考察、選擇。當然，上新設備，除了節能環保，立峰也會對設備的自動化水平、安全性、穩定性、個性化、售后服務等多個方面進行綜合考評。

潘勇認為，用戶與紡機企業的合作很關鍵，雙方多溝通、磨合才能使設備性能逐漸優化完善，效用發揮到最佳。他希望在今年的紡機展上，能夠發現適用的設備及值得深入合作的設備供應商。